|
Трудовые действия
|
Контроль и приемка средней сложности заготовок, деталей, узлов, инструмента из углеродистых и легированных инструментальных сталей и сплавов цветных металлов после всех видов термической обработки
|
|
Металлографический анализ изделий из металлов и сплавов после термической обработки
|
|
Измерение твердости после цементации, объемной и поверхностной закалки и отпуска деталей средней сложности
|
|
Проверка соблюдения установленных режимов термообработки на обслуживаемом участке
|
|
Ведение учета и отчетности на принятую и забракованную продукцию
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать макро- и микроструктуру термически обработанных заготовок и деталей из углеродистой и легированной стали и цветных металлов после термообработки с использованием лупы и оптического микроскопа
|
|
Проверять твердость, микротвердость изделий на приборах
|
|
Определять параметры режимов термической обработки заготовок и изделий средней сложности при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
Оформлять техническую документацию по итогам проверки результатов операций термической обработки средней сложности
|
|
Необходимые знания
|
Температурные режимы при закалке и охлаждении для получения требуемой твердости
|
|
Назначение, принципы работы и правила применения различных приборов (механических, электрических, оптических) при термообработке
|
|
Основы устройства пламенных, газовых, индукционных, электрических, вакуумных печей
|
|
Порядок определения соответствия микроструктуры заданным требованиям
|
|
Цементирующие вещества и смеси для насыщения металлов и сплавов углеродом
|
|
Система допусков и посадок деталей машин
|
|
Виды и режимы термической обработки заготовок и изделий из стали различных марок на обслуживаемом участке
|
|
Оборудование термического производства
|
|
Дефекты закалки металлов
|
|
Свойства металлов, подвергающихся термообработке
|
|
Требования охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|