Трудовые действия
|
Устранение неисправностей в работе молотов, кривошипных, гидравлических, винтовых прессов, специальных машин и установок
|
Устранение неисправностей в работе вспомогательного оборудования
|
Устранение неисправностей в работе штамповой оснастки
|
Регулировка и подналадка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования в ходе технологического процесса
|
Регулировка зазоров в механизмах кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования в соответствии с технической документацией
|
Устранение утечек пара, сжатого воздуха и масла в трубопроводах
|
Контроль и поддержание заданного уровня масла в центральной системе смазки кузнечно-прессового оборудования
|
Закладка консистентной смазки согласно карте смазки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
|
Замена фильтров, установленных в кузнечно-прессовом оборудовании
|
Слив конденсата из ресиверов и водоотделителей на кузнечно-прессовом оборудовании с электропневматическим управлением
|
Регулировка и подналадка штамповой оснастки в ходе технологического процесса
|
Подналадка крепления штампов, бойков, пуансонов, матриц и ножей на кузнечно-прессовом оборудовании
|
Нанесение смазки на направляющие, втулки и колонки штамповой оснастки
|
Текущий ремонт кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
|
Монтаж и демонтаж узлов и механизмов оборудования, не требующих специальных инструментов и приспособлений
|
Текущий ремонт штамповой оснастки
|
Монтаж и демонтаж элементов штамповой оснастки
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию
|
Определять причины неисправностей в работе кузнечно-прессового оборудования для предупреждения поломок
|
Предупреждать и устранять неисправности в работе кузнечно-прессового оборудования
|
Определять причины неисправностей в работе вспомогательного оборудования для предупреждения поломок
|
Предупреждать и устранять неисправности в работе вспомогательного оборудования
|
Определять причины неисправностей в работе штамповой оснастки для предупреждения поломок
|
Предупреждать и устранять неисправности в работе штамповой оснастки
|
Визуально контролировать поковки и изделия для выявления дефектов и брака
|
Запускать и останавливать кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование
|
Регулировать режимы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, средств механизации и штамповой оснастки в ходе технологического процесса
|
Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
|
Обслуживать фильтры, установленные в кузнечно-прессовом оборудовании
|
Проверять кузнечно-прессовое и вспомогательное оборудование на точность
|
Выполнять слесарную обработку деталей кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки
|
Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Необходимые знания
|
Устройство кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
|
Принципы работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
Принципы работы штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
Устройство нагревательных печей и установок в кузнечно-прессовом производстве
|
Принципы работы нагревательных печей и установок
|
Способы проверки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования на точность
|
Приемы монтажа и демонтажа узлов и механизмов кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования
|
Способы снятия, установки и крепления штамповой оснастки
|
Способы транспортировки узлов, механизмов кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки
|
Технологические процессы ковки и штамповки, применяемые на производстве
|
Сроки и порядок проведения профилактического обслуживания кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки
|
Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве
|
Виды смазочно-охлаждающих жидкостей
|
Методы слесарной обработки деталей кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки
|
Правила проведения измерений
|
Требования охраны труда
|
Другие характеристики
|
-
|