|
Трудовые действия
|
Наладка средств механизации
|
|
Регулирование режимов работы вспомогательного оборудования
|
|
Установка и регулирование средств подачи технологической смазки
|
|
Наладка нагревательных печей и установок
|
|
Регулирование режимов работы средств механизации
|
|
Установка и регулирование вспомогательной оснастки: склизов, транспортеров, сдувов, сбрасывателей, межоперационных ленточных и пластинчатых конвейеров
|
|
Подсоединение средств механизации и автоматизации
|
|
Регулирование режимов работы дисковых, гильотинных и пресс-ножниц
|
|
Регулирование режимов работы галтовочных барабанов, дробеструйных и пескоструйных установок
|
|
Установка и регулирование автоматической подачи ленты, рулона, бунтов, проката, грейферной подачи заготовок
|
|
Регулирование наматывающих устройств на линиях продольной резки
|
|
Установка и регулирование режимов работы моечных агрегатов
|
|
Устранение неисправностей вспомогательного оборудования и средств механизации, не требующих применения специальных приспособлений и инструмента
|
|
Контроль правильности и надежности работы средств механизации и вспомогательного оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию
|
|
Регулировать цикл загрузки и транспортировки заготовок на кузнечно-прессовом и вспомогательном оборудовании
|
|
Осуществлять переключение режимов работы пресса при наладке, одиночном ходе, автоматическом режиме
|
|
Выставлять передние и задние упоры на размеры в соответствии с картой раскроя металла, транспортные и фиксирующие элементы, стапелеры
|
|
Прекращать работу и выключать оборудование в случае возникновения нештатной ситуации
|
|
Регулировать систему упоров, сбрасывателей, механизирующих и автоматизирующих устройств
|
|
Контролировать удаление поковок, изделий и отходов
|
|
Контролировать температуру и скорость нагрева слитков, заготовок и полуфабрикатов
|
|
Контролировать исправность механизма загрузки и выгрузки деталей на холостом ходу
|
|
Осуществлять укомплектование штамповочной линии грейферными линейками, захватами, присосными мостами, шиберными устройствами и стапелером
|
|
Производить подналадку средств механизации
|
|
Контролировать исправность работы блокировок опасных зон вспомогательного оборудования и специальных машин
|
|
Контролировать параметры деталей специальными и универсальными контрольно-измерительными инструментами
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Технические характеристики и устройство кузнечно-прессового оборудования
|
|
Принципы работы кузнечно-прессового оборудования
|
|
Технические характеристики и устройство средств механизации и вспомогательного оборудования
|
|
Принципы работы средств механизации и вспомогательного оборудования
|
|
Конструкции штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
|
Принципы работы штамповой оснастки простого, совмещенного и последовательного действия
|
|
Технические характеристики нагревательных печей и установок
|
|
Основные технологические процессы ковки и штамповки, применяемые на производстве
|
|
Основные группы и марки обрабатываемых материалов
|
|
Виды и характеристики захватных органов средств механизации и автоматизации, применяемых в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Виды приводов средств механизации и автоматизации
|
|
Принципы работы средств ориентации и переориентации заготовок, поковок, изделий и отходов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Назначение и конструкция предохранительных устройств
|
|
Принцип работы подающих и передающих устройств
|
|
Виды удаляющих устройств для изделий, поковок и отходов материала, применяемых в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Средства механизации и автоматизации нагрева заготовок
|
|
Наименование, маркировки и правила применения масел, моющих составов, охлаждающих жидкостей и технологических смазок
|
|
Температурный интервал ковки и штамповки материалов
|
|
Приемы и способы транспортировки грузов
|
|
Правила проведения измерений
|
|
Требования охраны труда
|
|
Другие характеристики
|
-
|