|
Трудовые действия
|
Настройка накатного устройства многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Пробная накатка резьбы, рифлений на крепежные изделия различных конфигурации и формы из черных и цветных металлов на резьбонакатном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Контроль качества поверхности и геометрических размеров полученных крепежных изделий
|
|
Контроль качества и своевременная замена технологического инструмента на резьбонакатном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Обслуживание смазочных, специальных загрузочных устройств, механизмов транспортировки, накопителей готовой продукции, съемных и взвешивающих механизмов
|
|
Контроль укладки крепежных изделий различных конфигурации и формы в технологическую тару
|
|
Отбор проб для проведения аттестационных испытаний крепежных изделий
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника на многооперационном холодновысадочном автомате
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования от установленных значений
|
|
Визуально определять наличие дефектов на поверхности заготовки перед накаткой и в процессе накатки крепежных изделий различных конфигурации и формы (навинтованные гвозди, шурупы, дюбели) из черных и цветных металлов на резьбонакатном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Осуществлять проверку исправности технологического инструмента резьбонакатного агрегата
|
|
Подбирать состав технологического инструмента в зависимости от ассортимента изготавливаемых изделий
|
|
Применять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров готовой продукции
|
|
Регулировать параметры накатки резьбы, рифлений на крепежные изделия различных конфигурации и формы на резьбонакатном агрегате многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Отбирать пробы готовых крепежных изделий для проведения аттестационных испытаний продукции
|
|
Управлять грузоподъемным и транспортирующим оборудованием
|
|
Пользоваться мерительным инструментом
|
|
Оказывать первую помощь пострадавшим
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке
|
|
Применять программное обеспечение рабочего места работника на многооперационном холодновысадочном автомате
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, принципы работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологического инструмента резьбонакатного агрегата многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Устройство, кинематические схемы и правила наладки резьбонакатного агрегата многооперационного холодновысадочного автомата
|
|
Требования нормативной документации к параметрам и качеству крепежных изделий различных конфигурации и формы (навинтованные гвозди, шурупы, дюбели), изготовленных на многооперационных холодновысадочных автоматах
|
|
Виды брака и способы его предупреждения, выявления и устранения
|
|
Требования к проведению отбора проб для испытаний крепежных изделий
|
|
Правила приемки изделий после накатки
|
|
Правила укладки, упаковки и транспортировки готовой продукции
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке производства крепежных изделий
|
|
Правила эксплуатации грузоподъемного и транспортирующего оборудования
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке производства крепежных изделий
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке производства крепежных изделий
|
|
Программное обеспечение рабочего места работника на многооперационном холодновысадочном автомате
|
|
Другие характеристики
|
-
|