|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях вспомогательных операций процесса электролизного производства алюминия, отклонениях от установленных режимов, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
|
|
Разработка мер по устранению причин выявленных отклонений от установленных режимов, неполадок и внеплановых простоев оборудования, используемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
|
|
Определение мер по выполнению производственных заданий подразделениями, задействованными на вспомогательных операциях процесса электролизного производства алюминия
|
|
Контроль наличия нормативных запасов вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания
|
|
Организация своевременной поставки к электролизерам сырьевых (передвижные бункеры), вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструмента, средств индивидуальной защиты в объеме нормативного запаса
|
|
Контроль качества вспомогательных и расходных материалов, подаваемых в электролизное производство алюминия
|
|
Принятие совместно со специалистом основного производства решений о режимах технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного подразделения
|
|
Организация подготовки и подачи криолита и боксита в заданных объемах в электролизеры согласно технологическим картам, схемам, в соответствии с производственно-технологическими инструкциями
|
|
Ввод в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) исходной информации, необходимой для выполнения сменного задания на участке вспомогательных операций
|
|
Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Организация выполнения графиков обслуживания и ремонта основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
|
|
Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
|
|
|
Анализ показателей и результатов работы подразделения за смену, причин простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, основных и вспомогательных материалов, снижения качества продукции подразделения
|
|
Выработка мер по соблюдению удельных норм и лимитов расхода
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях в отделении вспомогательных операций электролизного производства
|
|
Необходимые умения
|
Организовывать выполнение в установленные сроки производственных заданий
|
|
Оформлять заявки на получение товарно-материальных ресурсов и оказание услуг
|
|
Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, применяемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
|
|
Анализировать соответствие данных лабораторного контроля. и сопроводительной документации принимаемых основных и вспомогательных материалов для процесса электролиза
|
|
Использовать информационные технологии и средства для анализа и проведения расчетов параметров технологических режимов и показателей вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Оценивать работоспособность оборудования и механизмов электролизного производства алюминия
|
|
Определять меры по устранению и предупреждению нарушений правил эксплуатации, технического обслуживания оборудования и механизмов в подразделении и причин внеплановых простоев
|
|
Контролировать визуально или с применением контрольно-измерительных средств, по данным лабораторных анализов качество подаваемых на электролиз материалов, соблюдение заданных технологических режимов работы обслуживающего процесс электролиза оборудования
|
|
Выявлять причины отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений
|
|
Корректировать ключевые параметры вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Анализировать соблюдение удельных норм и лимитов расхода энергоносителей, расходных и вспомогательных материалов на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
|
|
Контролировать правильность настройки параметров технологических агрегатов вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Оценивать риски и определять меры по обеспечению безопасности технологических процессов при ведении вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Применять специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации, применяемых при ведении вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и технологии подготовки анодов (анодной массы), глинозема, криолита и вспомогательных материалов к процессу электролизного производства алюминия
|
|
Теория и технология электролизного производства алюминия
|
|
Производственно-технические, технологические инструкции по ведению вспомогательных операций электролизного производства алюминия.
|
|
Методика расчетов потребности в сырьевых, расходных и вспомогательных технологических материалах
|
|
Способы выявления и регламент действий по устранению выявленных неисправностей и отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования, применяемого на вспомогательных операциях электролизного производства алюминия
|
|
Удельные нормы, лимиты расходов энергоносителей, расходных и вспомогательных материалов в электролизном производстве алюминия
|
|
Способы регулирования режимов работы загрузочных, подающих, откачивающих, газоочистных устройств (агрегатов), самоходных устройств и приводных механизмов
|
|
Влияние качества подготовительных и вспомогательных работ к электролизному производству алюминия, точности соблюдения технологических регламентов на результаты и эффективность основного производства
|
|
Требования к качеству подаваемых в электролизеры материалов
|
|
Методики анализа затрат в подразделениях вспомогательных операций
|
|
Схемы материальных потоков, движения самоходных устройств
|
|
Требования к составлению и оформлению технической документации в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности в подразделениях вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Специализированное программное обеспечение вспомогательных операций электролизного производства алюминия
|
|
Другие характеристики
|
-
|