|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о ходе выполнения производственных заданий, о состоянии оборудования, о параметрах и показателях технологических процессов электролизного производства алюминия
|
|
Разработка мероприятий и планов действий по выполнению в установленные сроки сменных заданий основными и вспомогательными технологическими переделами электролизного производства алюминия
|
|
Контроль наличия запасов сменного оборудования, сырьевых, вспомогательных и расходных материалов, приспособлений и инструментов в объеме, достаточном для выполнения производственного задания вспомогательными и основными технологическими подразделениями
|
|
Контроль текущих отклонений от заданных параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия
|
|
Выявление и анализ причин негативных изменений параметров и показателей процессов, несогласованности действий взаимосвязанных подразделений электролизного производства алюминия
|
|
Принятие решений о вводе регламентируемых корректировок в технологические процессы электролизного производства алюминия на основании рекомендаций и рапортов подчиненных специалистов
|
|
Анализ технической документации, информации АСУТП, электронной базы данных о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования во вспомогательных и основных подразделениях электролизного производства
|
|
Контроль технического состояния основного технологического оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования, ликвидации причин его внеплановых простоев
|
|
Организация работы ремонтных и сервисных служб по предупреждению внеплановых простоев оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Организация работы последовательно и технологически связанных участков, координация технологических режимов и настроек применяемых агрегатов, основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Контроль качества работ по подготовке оборудования электролизного производства алюминия к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов
|
|
Организация технической диагностики оборудования электролизного производства алюминия
|
|
|
Мониторинг производственной ситуации в основных и вспомогательных технологических подразделениях электролизного производства алюминия
|
|
Контроль соблюдения установленного регламента технического обслуживания и графиков проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Оценка исправности и работоспособности средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности электролизном производстве алюминия
|
|
Разработка и внедрение мероприятий по повышению производительности труда, применению передовых форм организации, методов и приемов труда, снижению трудоемкости производства алюминия
|
|
Разработка мероприятий по повышению производительности оборудования, рациональному расходованию сырья и электроэнергии
|
|
Разработка мероприятий по предупреждению брака и повышению качественных показателей передела электролизного производства алюминия
|
|
Разработка мер по устранению переходящих и профилактике типичных причин отклонений от установленных режимов работы, неполадок и внеплановых простоев оборудования
|
|
Определение корректирующих мер по режимам технологических процессов электролизного производства алюминия с учетом мнений и информации специалистов технологических подразделений
|
|
Определение мер по соблюдению удельных норм расхода реагентов, материалов и энергоносителей, повышению производительности, коэффициента сменности и межремонтного периода работы оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Организация технически правильной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки и контрольно-измерительных устройств электролизного производства алюминия
|
|
Приемка законченных работ по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки электролизного производства алюминия
|
|
Анализ причин отклонений в качестве продукции
|
|
Анализ показателей и результатов работы вспомогательных и основного передела электролизного производства алюминия за смену, причин нарушения режимов работы, простоев или остановки оборудования, превышения удельных расходов энергоносителей, снижения качества готового металла
|
|
Контроль правильного и своевременного оформления первичных документов по учету материальных потоков, рабочего времени, простоев, агрегатных журналов учетной документации
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать техническую документацию, информацию АСУТП, электронной базы данных, характеризующие ход выполнения производственных заданий, уровень соблюдения технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования электролизного производства алюминия для принятия обоснованных управленческих решений
|
|
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей процессов электролизного производства алюминия
|
|
Корректировать технологические процессы взаимосвязанных основных и вспомогательных производств на основании анализа соответствующих данных о ходе процесса электролизного производства и рекомендаций подчиненных специалистов и дополнительного
|
|
Определять параметры работы последовательно связанных подразделений (участков, цехов) и агрегатов электролизного производства алюминия
|
|
Определять приоритеты в организации согласованной и ритмичной работы всех подразделений (участков, цехов) электролизного производства алюминия
|
|
Рассчитывать балансы по металлу, оборотные нагрузки, сквозное извлечение алюминия, материальные и энергетические потоки электролизного производства алюминия
|
|
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Выявлять нарушения правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования на участках электролизного производства алюминия и причины его внеплановых простоев
|
|
Разрабатывать рекомендации по улучшению качества ремонтов, соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Контролировать качество проведения ремонтов и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Анализировать данные первичных документов по учету расхода материальных и энергоресурсов, рабочего времени, выработки, заработной платы, простоев для выявления резервов повышения экономической эффективности электролизного производства алюминия
|
|
Использовать специализированное программное обеспечение для расчетов, анализа и ведения документации электролизного производства алюминия
|
|
Контролировать ведение и хранение технической документации и электронной базы данных по подразделениям электролизного производства алюминия
|
|
|
Использовать информационные технологии и средства для анализа и проведения расчетов параметров, режимов и показателей электролизного производства алюминия
|
|
Применять специализированное программное обеспечение электролизного производства алюминия
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы газо- и трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств и механизмов), применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации электролизного производства алюминия
|
|
Технология электролизного производства алюминия
|
|
Производственно-технологические инструкции по подразделениям и технологическим переделам электролизного производства алюминия
|
|
Аппаратурная схема технологической цепи электролизного производства алюминия
|
|
Правила и порядок согласования (координации) производственных программ и производственных заданий технологически взаимосвязанных подразделений производства алюминия, а также инфраструктурных служб и подразделений предприятия
|
|
Способы оптимизации параметров и показателей технологических процессов электролизного производства алюминия
|
|
Формы и методы планирования и повышения экономической эффективности производственной деятельности подразделений алюминиевого производства
|
|
Способы снижения удельных расходов энергетических ресурсов, уменьшения себестоимости металла
|
|
Графики проведения планово-предупредительных ремонтов основного технологического оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Правила и порядок ввода данных и использования АСУТП в электролизном производстве алюминия
|
|
Требования технологии электролизного производства к показателям качества глинозема, криолита
|
|
Способы и правила проведения технической диагностики оборудования электролизного производства алюминия
|
|
Правила опробования, пуска и вывода на рабочий режим оборудования после ремонта
|
|
Метрологическое обеспечение электролизного производства алюминия
|
|
Достижения науки и техники, передовой отечественный и зарубежный опыт в технологии и организации электролизного производства алюминия
|
|
Основы менеджмента и корпоративной этики
|
|
Экономика, организация производства, труда и управления, технико-экономическое и оперативно-производственное планирование
|
|
|
Способы повышения экологической безопасности в электролизном производстве алюминия
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделении электролизного производства алюминия
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении электролизного производства алюминия
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении электролизного производства алюминия
|
|
Специализированное программное обеспечение электролизного производства алюминия
|
|
Другие характеристики
|
-
|