|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Контроль состояния выпарных аппаратов, приводов перемешивающих устройств баковой аппаратуры, насосов, конденсаторов, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов
|
|
Контроль состояния коммуникаций пара, конденсата, растворов, воды, сжатого воздуха
|
|
Контроль состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования
|
|
Контроль отвода конденсата из кипятильников выпарных аппаратов
|
|
Промывка выпарной батареи маточным раствором или конденсатом от осадков соды
|
|
Смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования в соответствии с периодичностью, установленной инструкцией по обслуживанию оборудования
|
|
Отбор проб маточного и упаренного растворов, конденсата в соответствии со схемой аналитического контроля
|
|
Подготовка выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования к ремонту и пуску по окончании ремонтных работ
|
|
Выполнение вспомогательных работ при химической чистке выпарных аппаратов от накипи
|
|
Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов площадок в зоне выпарных аппаратов и вспомогательного оборудования
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств
|
|
Оценивать состояние контрольно-измерительной аппаратуры, средств автоматики (КИП и А), а также датчиков для принятия решения об их очистке или замене
|
|
Визуально оценивать состояние корпусов выпарных агрегатов, баковой аппаратуры
|
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки растворов
|
|
Восстанавливать герметичность соединений в пределах своей компетенции
|
|
Выполнять ремонтные и профилактические работы узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования участка упаривания маточных растворов
|
|
Производить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования участка, приводов, подающих и загрузочных устройств к работе
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте декомпозерщика
|
|
Отбирать пробы маточного раствора, упаренного раствора, конденсата (подшламовой и оборотной воды) в соответствии со схемой аналитического контроля
|
|
Пользоваться специализированным программным обеспечением, применяемым на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса упаривания маточных растворов
|
|
Расположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов
|
|
Технологические процессы упаривания, их место и назначение в технологии получения глинозема различными способами
|
|
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих процессы обслуживания основного и вспомогательного оборудования участка упаривания
|
|
Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования выпарных агрегатов и их технологической обвязки
|
|
Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки участка декомпозиции
|
|
Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы
|
|
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов упаривания маточных растворов
|
|
Схема отбора проб маточного и упаренного растворов, конденсата для аналитического контроля
|
|
Правила эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением
|
|
Последовательность и правила пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка батарей выпарных агрегатов
|
|
Схемы химической чистки основного оборудования
|
|
Схемы слива, хранения и транспортирования концентрированной серной кислоты
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке выпарных агрегатов
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке выпарных агрегатов
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке выпарных агрегатов
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте выпарщика щелоков (аппаратчика-гидрометаллурга, оператора пульта управления, машиниста насосных установок, занятых на выпарке)
|
|
Другие характеристики
|
-
|