|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования печи и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест прокалочных печей
|
|
Контроль состояния корпусов и основных узлов приводов и подшипников опор прокалочной печи и холодильника (для вращающихся печей), состояния теплоизоляционных кожухов корпуса печи и газоходов (для циклонных печей или печей кипящего слоя)
|
|
Контроль состояния питателей гидроокиси алюминия, камерных насосов по откачке охлажденного глинозема в бункера, дымососов, вентиляторов, топливных и водяных, паровых коммуникаций
|
|
Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования с регулированием, при необходимости, в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности
|
|
Контроль работы систем жидкой и густой принудительной смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования, смазки бандажей, опорных и упорных роликов печей и холодильников
|
|
Контроль температуры воды после холодильника, подачи воды к холодильникам с регулировкой (при необходимости)
|
|
Проверка на герметичность, исправность и обслуживание систем управления дроссельными клапанами, запорной арматурой
|
|
Ремонт и замена запорной аппаратуры своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Обслуживание топливных горелок
|
|
Обслуживание загрузочных и пылетранспортных механизмов
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов, приводов и механизмов печи
|
|
Подготовка основного и вспомогательного оборудования прокалочной печи к ремонтам
|
|
Приемка печи из ремонта, разогрев и вывод прокалочной печи на рабочий режим
|
|
Аспирационная и ручная очистка от пыли, смазочных материалов и мусора лестниц и площадок в зоне обслуживания агрегатов, механизмов прокалочных печей
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте прокальщика
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования загрузки и вспомогательных устройств печи и выбирать коррекционные меры
|
|
Выявлять неисправности оборудования и вспомогательных устройств печи и выбирать алгоритм действий по их устранению
|
|
Производить ремонтные регламентные работы по техническому обслуживанию узлов, приводов, механизмов и технологической обвязки печи
|
|
Выбирать и применять надлежащие вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров и загрузочных труб печи
|
|
Обеспечивать безаварийную работу основного и вспомогательного оборудования прокалочного отделения (транспортеры, питатели, бункера, циклоны, пылевые шнеки, газоходы, дымососы, загрузочные, пылевые и огарковые течки, желоба, трубопроводы пара и горячей воды, горелки, установки дутья) в соответствии с установленным регламентом
|
|
Оперативно устранять неполадки в работе и сбои режимов обслуживаемого оборудования своими силами или с привлечением ремонтного персонала
|
|
Осуществлять запуск и остановку прокалочных печей и вспомогательного оборудования в необходимой последовательности
|
|
Управлять основным и вспомогательным оборудованием печи в автоматизированном или ручном режиме
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места прокальщика
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации прокалочной печи и вспомогательного оборудования, схемы топливных, водяных и воздушных коммуникаций, газоходов, футеровки и термоизоляции
|
|
Требования производственно-технологической инструкции по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования прокалочных печей
|
|
Аппаратурно-технологическая схема участка прокаливания оксида алюминия
|
|
Физико-химические процессы, используемые в технологии прокалки, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема
|
|
Требования к качеству прокаленного оксида алюминия
|
|
Технические регламенты (режимные карты, карты пошаговых операций) ведения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования выпарных агрегатов и их технологической обвязки
|
|
Виды, признаки и причины возникновения, способы устранения и профилактики неисправностей основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки участка прокалочных печей
|
|
Нормы расхода энергоносителей на выполняемые работы
|
|
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих ведение вспомогательных работ процессов прокалки
|
|
Схема и точки отбора проб для аналитического контроля
|
|
Правила эксплуатации и обслуживания объектов газоснабжения, оборудования, работающего на природном газе
|
|
Последовательность и правила пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования участка прокалки, пуска (разогрева) и остановки прокалочной печи
|
|
Системы смазки механизмов прокалочной печи и вспомогательного оборудования, виды смазочных материалов и правила их применения
|
|
План ликвидации аварий на участке прокалочных печей
|
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке прокалочных печей
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке прокалочных печей
|
|
Программное обеспечение рабочего места прокальщика
|
|
Другие характеристики
|
-
|