Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния основного оборудования, входящего в состав автоклавной батареи (автоклавов, сепараторов, подогревателей), и вспомогательного оборудования (высоконапорных насосов, приводов и перемешивающих устройств баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры), контрольно-измерительных приборов участка выщелачивания
|
Контроль состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования участка выщелачивания
|
Контроль состояния паропроводов высокого давления, коммуникаций растворов, воды, сжатого воздуха, пара низкого давления и конденсата
|
Контроль давления на высоконапорных насосах
|
Контроль качества конденсата, отбираемого из подогревателей подаваемой в автоклавную батарею пульпы
|
Подготовка к пуску, настройка параметров работы основного и вспомогательного оборудования, регулирующих клапанов, запорной арматуры и датчиков измерительных приборов
|
Обслуживание высоконапорных насосов, трубопроводов нагнетания с предохранительными пластинами и арматурой, паропроводов высокого давления и сепараторного пара
|
Обслуживание установки приготовления известкового молока и его дозировка в автоклавы
|
Обслуживание установки приготовления флокулянта
|
Техническое обслуживание, планово-предупредительный и текущий ремонт оборудования, технологической обвязки автоклавов (серий) своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
Подготовка автоклавной батареи и вспомогательного оборудования к пуску, ремонту, ремонт обслуживаемого оборудования
|
Отбор проб в соответствии со схемой аналитического контроля
|
Приемка из ремонта технологического оборудования и систем регулирования процессов автоклавного выщелачивания
|
Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от технологических наростов, розлива пульп, растворов, смазочных материалов оборудования, лестниц и площадок в зоне обслуживаемой автоклавной батареи
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по производству глинозема на участках автоклавного выщелачивания, выщелачивания спека, обескремнивания
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам признаки и причины неисправностей, отклонения параметров обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования участка выщелачивания
|
Визуально оценивать состояние, выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, оконечных устройств и датчиков, обеспечивающих работу АСУТП автоклавной батареи, для принятия решения об их чистке или замене
|
Визуально оценивать состояние обслуживаемого оборудования, корпусов агрегатов автоклавных батарей, баковой аппаратуры
|
Выявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки пульпы, суспензий
|
Устранять выявленные неисправности, восстанавливать герметичность соединений своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
Производить профилактические осмотры, плановое обслуживание основного и вспомогательного оборудования участка выщелачивания с обязательным заполнением агрегатных чек-листов
|
Производить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования участка выщелачивания к работе
|
Безопасно обслуживать автоклавные агрегаты, работающие под давлением
|
Отбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроля
|
Выполнять ремонтные и профилактические работы узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования участка автоклавного выщелачивания своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры автоклавных батарей, системы трубопроводов и насосного хозяйства, средств автоматики и сигнализации
|
Физико-химические процессы, используемые в технологии автоклавного выщелачивания, их назначение, цель и место в общей технологической цепи производства глинозема
|
Требования производственно-технологических инструкций автоклавного выщелачивания
|
Схемы коммуникаций, коммутации и переключения обслуживаемых автоклавных батарей и агрегатов
|
Порядок и правила обслуживания гидрометаллургических агрегатов и технологической арматуры, работающих под давлением
|
Назначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов реагентов, пульпы, шламов
|
Причины и признаки возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их устранения и предупреждения
|
Правила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов
|
Схема отбора проб полупродуктов для аналитического контроля
|
Правила пользования сосудами, работающими под давлением
|
Последовательность и правила пуска и остановки автоклавной батареи и вспомогательного оборудования
|
Методика расчетов необходимых реагентов
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий и порядок действий в аварийных ситуациях на участке автоклавного выщелачивания
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков на участке автоклавного выщелачивания
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической, пожарной и химической безопасности на участке автоклавного выщелачивания
|
Программное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга (оператора пульта) на участке выщелачивания
|
Другие характеристики
|
-
|