|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Контроль состояния привода и опорных узлов мельниц, пластинчатых, тарельчатых питателей, дозаторов раствора, насосов, транспортеров, бункеров, приводов перемешивающих устройств баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средств
|
|
Контроль состояния и работоспособности классификаторов и гидроциклонов
|
|
Контроль состояния коммуникаций растворов, воды, пара, сжатого воздуха
|
|
Устранение выявленных неисправностей и подналадка оборудования собственными силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
|
Контроль состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования
|
|
Смазка механизмов основного и вспомогательного оборудования мельниц с заданной периодичностью
|
|
Подготовка мельницы и вспомогательного оборудования к пуску после остановов и ремонтов
|
|
Загрузка и дозагрузка мелющих тел (шаров, стержней)
|
|
Техническое обслуживание, плановый и текущий ремонт основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
|
Подготовка к ремонту и приемка мельницы и вспомогательного оборудования из ремонта
|
|
Контроль состояния и своевременная очистка аспирационных установок
|
|
Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка ленточных конвейеров, питателей, грохотов, течек без их завалов, лестниц и площадок в зоне обслуживания от пыли, проливов смазочных материалов, пульп, растворов
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и по контрольно-измерительным приборам признаки и причины неисправностей, отклонения параметров и текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования мельниц от заданных
|
|
Устранять выявленные неисправности своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
|
Определять исправность и работоспособность контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств системы автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП)
|
|
Производить профилактические осмотры, плановое обслуживание и ремонтные работы основного и вспомогательного оборудования, машин, узлов и механизмов участка с обязательным заполнением чек-листов
|
|
Производить загрузку мельниц мелющими телами
|
|
Производить комплексную подготовку мельницы, приводов, подающих и загрузочных устройств (конвейеры, питатели, течки) к работе
|
|
Производить отбор проб боксита, оборотного раствора, сырой пульпы мельниц, каустика, размолотого продукта и оборотного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля
|
|
Обеспечивать безаварийную работу оборудования, не допуская переливов растворов, пульп, холостых пробегов оборудования
|
|
Производить мелкий ремонт оборудования: набивку сальников; смену прокладок, запорной арматуры; замену сетки грохота
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте машиниста мельниц
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в технологическом процессе размола боксита и дозировки оборотного раствора
|
|
Расположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей), системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов
|
|
Общая аппаратурно-технологическая схема участка размола боксита и дозировки оборотного раствора
|
|
Последовательность и правила остановки и пуска мельниц и вспомогательного оборудования
|
|
Последовательность и правила переключения, перекоммутации мельниц при аварийных и плановых остановках
|
|
Порядок и правила контроля состояния и поверки контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств системы АСУТП
|
|
Состав, порядок (карты пошагового выполнения операций) и правила ведения регламентных работ по текущему обслуживанию основного и вспомогательного оборудования участка размола
|
|
Требования производственно-технологических инструкций по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования участка размола
|
|
Схемы отбора проб боксита, пульпы мельниц, оборотного раствора и размолотого продукта для аналитического контроля
|
|
Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов, правила и порядок их применения
|
|
Причины и признаки возникновения, способы устранения и предупреждения неисправностей основного и вспомогательного оборудования участка размола
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке размола боксита
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке размола боксита
|
|
Программное обеспечение рабочего места машиниста мельниц
|
|
Другие характеристики
|
-
|