|
Трудовые действия
|
Сопоставление параметров работы и технического состояния сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с паспортными данными завода-изготовителя
|
|
Выявление дефектов, влияющих на работу сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Устранение дефектов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа с использованием комплектов запасных частей и принадлежностей
|
|
Притирка трубопроводной арматуры
|
|
Разметка мест резки для вырезки дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей
|
|
Установка герметизирующих устройств, глиняных пробок при врезке трубопроводной арматуры
|
|
Зачистка кромок соединяемых труб и труб после резки
|
|
Проведение гидроиспытаний оборудования и трубопроводов после монтажа
|
|
Ремонт теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса
|
|
Регулировка оборудования во время ремонта
|
|
Выполнение слесарной обработки деталей по 6 - 10 квалитетам (1 - 3 класс точности)
|
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации
|
|
Замена предохранительных клапанов, задвижек и вентилей
|
|
Замена сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на предохранительных клапанах, задвижках и вентилях
|
|
Замена изоляции на технологических трубопроводах
|
|
Опрессовка и пуск в работу сложного оборудования после проведения ремонта
|
|
Устранение утечек газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре
|
|
Необходимые умения
|
Пользоваться технической документацией специализированного назначения по профилю деятельности
|
|
Анализировать параметры работы и оценивать техническое состояние сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Выявлять и устранять дефекты сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа, в том числе с использованием комплектов запасных частей и принадлежностей
|
|
Визуально определять физический износ узлов и деталей
|
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
|
|
Производить притирку трубопроводной арматуры и разметку мест резки при вырезке дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей
|
|
Устанавливать герметизирующие устройства, глиняные пробки при врезке трубопроводной арматуры
|
|
Выполнять зачистку кромок соединяемых труб и труб после резки
|
|
Производить ремонт теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса
|
|
Производить регулировку оборудования во время ремонта
|
|
Изготавливать прокладки сложной конфигурации
|
|
Производить замену предохранительных клапанов, задвижек, вентилей, сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на предохранительных клапанах, задвижках и вентилях
|
|
Производить замену изоляции на технологических трубопроводах
|
|
Выполнять опрессовку и пуск в работу сложного оборудования после проведения ремонта
|
|
Применять ручной, механизированный, измерительный слесарный инструмент, используемый при ремонте
|
|
Выполнять слесарную обработку деталей по 6 - 10 квалитетам (1 - 3 класс точности)
|
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Проводить гидроиспытания оборудования и трубопроводов после монтажа
|
|
Устранять утечки газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре
|
|
|
Выполнять подгонку узлов и механизмов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Материаловедение
|
|
Основы сварочного дела
|
|
Приемы слесарных работ
|
|
Устройство, назначение, принцип действия и параметры работы сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Способы и методы выявления и устранения дефектов, влияющих на работу сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Причины возникновения дефектов сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Последовательность и содержание операций при выполнении ремонта сложного оборудования технологических установок редуцирования, учета и распределения газа
|
|
Порядок и правила притирки запорной, регулирующей и предохранительной арматуры
|
|
Порядок и правила разметки мест резки дефектных участков трубопровода и дефектных фасонных частей при ремонте
|
|
Правила установки герметизирующих устройств, глиняных пробок при врезке трубопроводной арматуры
|
|
Требования, предъявляемые к поверхности кромок соединяемых труб
|
|
Порядок, содержание и последовательность выполнения операций при проведении гидроиспытаний оборудования и трубопроводов после монтажа
|
|
Порядок проведения ремонта теплоизоляционного покрытия подогревателя газа с разборкой корпуса
|
|
Порядок и правила регулировки оборудования во время ремонта
|
|
Приемы и методы изготовления прокладок сложной конфигурации
|
|
Порядок, содержание и последовательность выполнения операций при замене предохранительных клапанов, задвижек, вентилей, сальниковых уплотнений и уплотнительных прокладок на них
|
|
Основные приемы и методы выполнения работ по замене изоляции на технологических трубопроводах
|
|
Порядок и правила опрессовки и пуска в работу сложного оборудования после проведения ремонта
|
|
|
Основные приемы и методы устранения утечек газа в технологической обвязке и трубопроводной арматуре
|
|
Устройство, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, используемых при ремонте
|
|
Устройство, назначение ручного, механизированного, измерительного слесарного инструмента, используемого при ремонте
|
|
Нормы расхода сырья и материалов на выполняемые работы
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Порядок применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Другие характеристики
|
-
|