|
Трудовые действия
|
Сопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными организации-изготовителя
|
|
Выявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Измерение сопротивления изоляции герморазъемов и элементов магнитных подшипников
|
|
Устранение дефектов сложных установок, машин, аппаратов, агрегатов
|
|
Выставление зазоров в деталях расцепного устройства ТДА
|
|
Выполнение ремонтных работ на системе подачи импульсного газа с настройкой сбросных и перепускных клапанов
|
|
Замена графитовых колец и дефектных деталей уплотнителя
|
|
Открытие, закрытие люков-лазов, скобовых и (или) байонетных затворов, установка временно герметизирующего устройства
|
|
Выполнение ремонтных работ на предохранительных и обратных клапанах
|
|
Выполнение ремонтных работ на технологических компрессорах
|
|
Выполнение ремонтных работ на НКО, технологическом оборудовании, сосудах, работающих под избыточным давлением (СРД), ТПА, маслоочистных центрифугах, вентиляционном и теплообменном оборудовании
|
|
Слесарная обработка деталей по 6 - 10 квалитетам (1 - 3 класс точности)
|
|
Притирка уплотнительных поверхностей ТПА
|
|
Изготовление прокладок сложной конфигурации
|
|
Регулировка узлов оборудования во время ремонта
|
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения
|
|
Применять ручной и механизированный слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент
|
|
Визуально контролировать изношенность узлов и механизмов
|
|
Подготавливать узлы и детали для выполнения ремонта с помощью сварки и наплавки
|
|
Выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование
|
|
Производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление сложных деталей
|
|
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Выполнять разметочные работы и работы по резке металла
|
|
Выполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы
|
|
Выполнять работы на обдирочном, настольно-сверлильном, заточном станке и шлифовальной машинке
|
|
Выполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Необходимые знания
|
Приемы слесарных работ
|
|
Основы сварочного дела
|
|
Материаловедение
|
|
Устройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья
|
|
Порядок проведения работ с помощью ГПМ
|
|
Система допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости
|
|
Принципы действия слесарных инструментов, электро- и пневмоинструментов
|
|
Причины возникновения и способы устранения дефектов оборудования по добыче углеводородного сырья
|
|
Технологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов оборудования по добыче углеводородного сырья
|
|
Способы регулировки сложных узлов и механизмов оборудования по добыче углеводородного сырья
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности
|
|
Другие характеристики
|
-
|