Главная
Документы
А. Методы учета затрат на производство и калькулирование фактической себестоимости продукции

Приказ Минтопэнерго РФ от 17.11.1998 N 371 (ред. от 12.10.1999) "Об утверждении Инструкции по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях"

А. Методы учета затрат на производство и калькулирование фактической себестоимости продукции

А. Методы учета затрат на производство

и калькулирование фактической себестоимости

продукции

6.1. Учет производственных затрат в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности осуществляется по экономическим элементам и калькуляционным статьям.

6.2. На нефтеперерабатывающих предприятиях учет производственных затрат и калькулирование себестоимости нефтепродуктов (полуфабрикатов, компонентов) осуществляется по попередельному методу с использованием важнейших элементов нормативного метода.

6.3. Расчет себестоимости вырабатываемой продукции производится в следующей последовательности:

а) выявляются затраты по каждому технологическому процессу (или установке), выделенному в плане и учете;

б) рассчитывается себестоимость отдельных продуктов (компонентов, полуфабрикатов) внутри технологического процесса (установки);

в) рассчитывается себестоимость смешения (компаундирования) отдельных товарных нефтепродуктов (Приложение N 11 настоящей инструкции).

Выявление затрат по каждому технологическому процессу (установке) производится путем выделения на счете основного производства субсчетов на каждый отдельный процесс (передел) или установку.

6.4. По способу исчисления себестоимости нефтепродуктов производственные процессы в нефтепереработке делятся на две основные группы.

В первой группе, объединяющей комплексные процессы производства, распределение затрат между отдельными видами нефтепродуктов производится следующим образом:

- все нефтепродукты, вырабатываемые на отдельных технологических процессах (или установках), в зависимости от целевого назначения процесса, делятся на основные (целевые) <*> и попутные. Попутные нефтепродукты, в зависимости от их качества и направления использования, оцениваются:

--------------------------------

<*> Далее именуется - основная продукция.

- в долях от оптовой цены базисной нефти, поступающей на заводы <*>;

--------------------------------

<*> При договорных ценах на нефть в качестве базисной принимается средняя (средневзвешенная) цена нефти с учетом акциза и затрат на ее транспортировку.

- по себестоимости сырья процесса;

- по средней себестоимости основной продукции перегонки нефти или себестоимости аналогичной по качеству и направлению использования продукции, вырабатываемой в каком-либо другом технологическом процессе;

- по цене или в долях от цены реализации.

При определении себестоимости основной продукции на нее относятся все затраты по обработке, а также стоимость сырья (включая стоимость полуфабрикатов, поступающих со стороны), за вычетом затрат, приходящихся на попутную продукцию.

Затраты, относимые на основную продукцию, после исключения из них стоимости попутной продукции, распределяются между отдельными видами основной продукции по каждому процессу (переделу) пропорционально их выходу (по весу). В отдельных случаях распределение затрат по процессу между отдельными основными нефтепродуктами производится на основе коэффициентов, которые более точно учитывают затраты, связанные с их производством (процессы N 5, 24, 25, 28, 29, 30, 34, 35, 60, 61, 91, 115 и 118 Приложения N 9 настоящей инструкции).

Последовательность составления калькуляций и расчета себестоимости отдельных видов нефтепродуктов всецело определяется технологической схемой переработки исходного сырья (нефти) на предприятии.

6.5. Перечень комплексных процессов производства и порядок калькулирования себестоимости нефтепродуктов основного производства приводятся в Приложении N 9 настоящей инструкции.

В приведенном перечне комплексных процессов производства даются наименование основных и попутных нефтепродуктов, получаемых на каждом технологическом процессе (переделе), порядок оценки попутной продукции и коэффициенты распределения затрат между основными нефтепродуктами. Определение себестоимости нефтепродуктов по первой группе процессов производится следующим образом:

а) первоначально рассчитывается себестоимость попутной продукции, которая оценивается одним из способов, указанных в Приложении N 9 настоящей инструкции;

б) из общей суммы затрат по технологическому процессу (переделу) исключается стоимость попутной продукции;

в) оставшаяся сумма затрат составит себестоимость всех основных нефтепродуктов данного процесса;

г) себестоимость одной тонны всех основных нефтепродуктов и каждого основного нефтепродукта в отдельности определяется делением этой суммы затрат на количество всей основной продукции (по весу) или пропорционально установленным коэффициентам распределения затрат между основной продукцией.

Определение себестоимости основной продукции (C ), при

коэффициентном методе распределения затрат, производится по

формуле:

З - SUM O x Ц

n i=1 i i

C = ──────────────── x K (1), где:

j n j

SUM O x K

j=1 j j

З - затраты по технологическому процессу (стоимость сырья,

полуфабрикатов и затраты по обработке), руб.;

O - объем производства i-го попутного продукта, т;

Ц - оценка i-го попутного продукта, руб. за 1 т;

O - объем производства j-го основного продукта, т;

K - коэффициенты распределения затрат между основной

продукцией (в долях единицы).

В качестве примеров приводится калькулирование себестоимости нефтепродуктов процесса прямой перегонки нефти (установка ЭЛОУ - АВТ-6) (таблица 1) и комбинированной установки Г-43-107 М/1 (таблица 2).

6.6. Себестоимость основной продукции прямой перегонки нефти (таблица 1) рассчитывается следующим образом:

1. Определяется себестоимость попутной продукции:

а) газа: 30 х 180-00 (0,4 от цены базисной нефти) = 5,4 млн. руб.;

б) головки стабилизации (рефлюкса):

114 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 41,0 млн. руб.;

в) вакуумного газойля (фр. 350 - 500 град. С):

1320 х 405-00 (0,9 от цены базисной нефти) = 534,6 млн. руб.;

г) гудрона (фр. более 500 град. С):

1669 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 525,7 млн. руб.

Таблица 1

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПРОЦЕССА ПРЯМОЙ

ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ (УСТАНОВКА ЭЛОУ-АВТ-6)

Цена базисной нефти, поступающей на завод,

450 рублей за 1 тонну

┌───────────────┬──────┬──────┬──────┬────────────┬─────┬─────┬───────┬───────────────┐

│ Наименование │Коли- │Цена, │Сумма,│Наименование│Коли-│Коэф-│Приве- │ Себестоимость │

│статей расходов│чест- │в руб.│ млн. │ продукции │чест-│фици-│денное ├───────┬───────┤

│ │во, │и коп.│ руб. │ │во, │ент │коли- │всего │единицы│

│ │тыс. т│ за т │(гр. 2│ │тыс. │ │чество,│выпус- │продук-│

│ │ │ │ х 3) │ │т │ │тыс. т │ка, │ции, в │

│ │ │ │ │ │ │ │(гр. 6 │млн. │руб. и │

│ │ │ │ │ │ │ │х 7) │руб. │коп. за│

│ │ │ │ │ │ │ │ │(гр. 6 │т │

│ │ │ │ │ │ │ │ │х 10) │ │

├───────────────┼──────┼──────┼──────┼────────────┼─────┼─────┼───────┼───────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1. Сырье и │ │ │ │Основная: │ │ │ │ │ │

│основные │ │ │ │Бензин │1130 │ - │ - │ 748,4 │662-34 │

│материалы │ │ │ │Керосин │ 474 │ - │ - │ 314,0 │662-34 │

│Нефть │6012 │450-00│2705,4│Дизельное │1200 │ - │ - │ 794,8 │662-34 │

│ │ │ │ │топливо │ │ │ │ │ │

│Потери │ │ │ │Итого: │2804 │ - │ - │1857,2 │662-34 │

│безвозвратные │ │ │ │Попутная: │ │ │ │ │ │

│(исключаются) │ 75 │ - │ - │Газ │ 30 │ - │ - │ 5,4 │180-00 │

│ │ │ │ │Головка │ 114 │ - │ - │ 41,0 │360-00 │

│2. Затраты по │ │ │ │стабилизации│ │ │ │ │ │

│обработке │ │ │ 258,5│(рефлюкс) │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Вакуумный │1320 │ - │ - │ 534,6 │405-00 │

│ │ │ │ │газойль │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │(фр. 350 - │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │- 500 град. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │С) │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Гудрон │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │(фр. более │1669 │ - │ - │ 525,7 │315-00 │

│ │ │ │ │500 град. С)│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Итого: │3133 │ │ │1106,7 │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Всего: │5937 │ │2963,9│Всего: │5937 │ │ │2963,9 │ │

└───────────────┴──────┴──────┴──────┴────────────┴─────┴─────┴───────┴───────┴───────┘

Таблица 2

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ НА КОМБИНИРОВАННОЙ

УСТАНОВКЕ ТИПА Г-43-107 М/1 С БЛОКОМ МТБЭ

Цена базисной нефти, поступающей на завод,

450 рублей за 1 тонну

┌───────────────┬──────┬───────┬──────┬────────────┬──────┬─────┬───────┬───────────────┐

│ Наименование │Коли- │ Цена, │Сумма,│Наименование│Коли- │Коэф-│Приве- │ Себестоимость │

│статей расходов│чест- │в руб. │ млн. │ продукции │чест- │фици-│денное ├───────┬───────┤

│ │во, │и коп. │ руб. │ │во, │ент │коли- │всего │единицы│

│ │тыс. т│ за т │(гр. 2│ │тыс. │ │чество,│выпус- │продук-│

│ │ │ │ х 3) │ │т │ │тыс. т │ка, │ции, в │

│ │ │ │ │ │ │ │(гр. 6 │млн. │руб. и │

│ │ │ │ │ │ │ │х 7) │руб. │коп. за│

│ │ │ │ │ │ │ │ │(гр. 6 │т │

│ │ │ │ │ │ │ │ │х 10) │ │

├───────────────┼──────┼───────┼──────┼────────────┼──────┼─────┼───────┼───────┼───────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1. Полуфабрика-│ │ │ │Основная: │ │ │ │ │ │

│ты собственного│ │ │ │Метил - трет│ │ │ │ │ │

│производства: │ │ │ │- бутиловый │ │ │ │ │ │

│Вакуумный │ │ │ │эфир (МТБЭ) │ 40,0│6,155│ 246,2 │ 143,0│3575-99│

│газойль │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│(фр. 350 - │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│500 град. С) │2200,0│ 405-00│891,0 │Легкий │ 471,5│1,333│ 628,5 │ 365,2│ 774-46│

│ │ │ │ │газойль │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Водородосодер- │ 33,9│2155-10│ 73,1 │Бензин │ 900,4│1,136│1022,9 │ 594,3│ 660-00│

│жащий газ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Компонент │ │ │ │ │ │

│Метанол │ 15,4│ 903-50│ 13,9 │дизельного │ 199,7│1,000│ 199,7 │ 116,0│ 580-99│

│ │ │ │ │топлива │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ Итого: │2249,3│ - │978,0 │Итого: │1611,6│ - │2097,3 │ 1218,5│ - │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Потери │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│безвозвратные │ 28,1│ - │ - │Попутная: │ │ │ │ │ │

│2. Затраты по │ │ │438,5 │Газ │ 91,3│ - │ - │ 28,8│ 315-00│

│обработке │ │ │ │Отработанная│ 188,5│ - │ - │ 67,9│ 360-00│

│ │ │ │ │бутан - │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │бутиленовая │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │фракция │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Сероводород │ 31,5│ - │ - │ 1,4│ 45-00│

│ │ │ │ │Пропан - │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │пропиленовая│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │фракция │ 122,4│ - │ - │ 44,1│ 360-00│

│ │ │ │ │Бензин │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │гидроочистки│ 22,0│ - │ - │ 14,6│ 662-34│

│ │ │ │ │Тяжелый │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │газойль │ 67,3│ - │ - │ 21,2│ 315-00│

│ │ │ │ │Кокс │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │(выжигаемый)│ 86,6│ - │ - │ - │ - │

│ │ │ │ │Пар (с │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │установки) │ - │ - │ - │ 20,0│ - │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Итого: │ 609,6│ │ │ 198,0│ │

│Всего: │2221,2│ │1416,5│Всего: │2221,2│ │ │ 1416,5│ │

└───────────────┴──────┴───────┴──────┴────────────┴──────┴─────┴───────┴───────┴───────┘

Таким образом, себестоимость всей попутной продукции составит:

5,4 + 41,0 + 534,6 + 525,7 = 1106,7 млн. руб.

2. Себестоимость единицы основной продукции данного процесса рассчитывается по следующей схеме:

2963,9 - 1106,7 = 1857,2 : 2804 = 662 руб. 34 коп. за т.

6.7. Себестоимость основной продукции комбинированной установки Г-43-107 М/1 (таблица 2) рассчитывается следующим образом:

1. Определяется себестоимость попутной продукции:

а) газа: 91,3 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 28,8 млн. руб.;

б) отработанной бутан - бутиленовой фракции:

188,5 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 67,9 млн. руб.;

в) сероводорода:

31,5 х 45-00 (0,1 от цены базисной нефти) = 1,4 млн. руб.;

г) пропан - пропиленовой фракции:

122,4 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 44,1 млн. руб.;

д) бензина гидроочистки:

22,0 х 662-34 (себестоимость основной продукции перегонки нефти) = 14,6 млн. руб.;

е) тяжелого газойля:

67,3 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 21,2 млн. руб.

Таким образом, себестоимость всей попутной продукции составит:

28,8 + 67,9 + 1,4 + 44,1 + 14,6 + 21,2 + 20,0 = 198,0 млн. руб.

2. Себестоимость единицы основной продукции рассчитывается по формуле 1:

а) компонента дизельного топлива:

1416,5 - 198,0

────────────── х 1,0 = 580 руб. 99 коп. за т;

2097,3

б) бензина:

580-99 х 1,136 = 660 руб. 00 коп. за т;

в) легкого газойля:

580-99 х 1,333 = 774 руб. 46 коп. за т;

г) МТБЭ:

580-99 х 6,155 = 3575 руб. 99 коп. за т.

6.8. Вторая группа процессов включает:

1) производственные процессы (или установки), на которых из одного или нескольких видов сырья или полуфабрикатов получается один основной продукт (подготовка сырья к переработке, очистка нефтепродуктов, смешение отдельных компонентов для получения товарного нефтепродукта и др.). Все затраты относятся на этот продукт;

2) производственные процессы, в которых на одной установке (или в цехе) в течение отчетного периода получается несколько основных нефтепродуктов, на каждый из которых затрачиваются отдельное сырье и реагенты. В этих процессах затраты, учтенные в целом по установке, разделяются:

а) на затраты, относящиеся непосредственно к данному продукту (например, сырье и реагенты);

б) на затраты, относящиеся в целом по установке (топливо, тепловая и электрическая энергия, затраты на оплату труда с отчислениями на социальные нужды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы и пр.). При составлении калькуляций затраты по пункту "а" (после исключения стоимости попутной продукции) относятся прямо на соответствующий продукт.

Затраты по пункту "б" распределяются между отдельными видами основной продукции пропорционально продолжительности технологического цикла, выражающегося в том, что на его основе устанавливают соответствующие коэффициенты для распределения всех затрат по пункту "б".

В качестве примеров приводится калькулирование себестоимости нефтепродуктов по процессам производства нефтяных битумов (таблица 3) и защитных смазочных материалов, смазок и т.д. (таблица 4).

6.9. Себестоимость основной продукции процесса производства нефтяных битумов (таблица 3) рассчитывается следующим образом:

1. Определяется себестоимость попутной продукции:

а) фракции более 360 град. С:

720 х 315-00 (0,7 от цены базисной нефти) = 226,8 млн. руб.;

б) фракции менее 360 град. С:

46 х 405-00 (0,9 от цены базисной нефти) = 18,6 млн. руб.;

в) затемненного продукта (отгона):

4 х 360-00 (0,8 от цены базисной нефти) = 1,4 млн. руб.

Таким образом, себестоимость всей попутной продукции процесса производства нефтяных битумов составит:

226,8 + 18,6 + 1,4 = 246,8 млн. руб.

2. Затраты на сырье и материалы, приходящиеся на одну тонну основной продукции, составят:

380,0 - 246,8 = 133,2 : 220 = 605 руб. 45 коп.

3. Затраты по обработке, приходящиеся на одну приведенную тонну основной продукции, составят:

68 : 157 = 433 руб. 12 коп.

4. Себестоимость одной тонны нефтяных битумов различных марок определяется как сумма затрат на сырье и материалы и соответствующей доли затрат по обработке, а именно:

а) нефтебитума строительного, марок:

БН 90/10 : 605-45 + (433-12 х 1,0) = 1038 руб. 58 коп.

БН 50/50 : 605-45 + (433-12 х 0,7) = 908 руб. 64 коп.

б) нефтебитума дорожного, марок:

БН 40/60 : 605-45 + (433-12 х 0,7) = 908 руб. 64 коп.

БН 90/130 : 605-45 + (433-12 х 0,5) = 822 руб. 02 коп.

6.10. Себестоимость продукции процесса производства смазок, присадок, специальных жидкостей, защитных смазочных покрытий и т.д. (таблица 4) рассчитывается следующим образом:

1. Прямым путем определяется стоимость сырья и реагентов, идущих на производство конкретных видов продукции (таблица 4, гр. 6).

2. Определяется общее количество тонно - часов, необходимых для производства всего ассортимента вырабатываемой на установке продукции (таблица 4, гр. 4).

3. По формуле 2 таблицы 4 определяются коэффициенты (P , %)

распределения затрат по обработке между отдельными видами

продукции (таблица 4, гр. 5).

4. Путем умножения затрат по обработке по установке в целом

(итог гр. 7 таблицы 4) на соответствующие коэффициенты (P , %)

рассчитывается общая величина затрат по обработке, приходящаяся на

производство отдельных видов продукции (таблица 4, гр. 7).

5. Путем деления общих затрат на производство отдельных видов продукции (таблица 4, гр. 8) на объем их выработки (таблица 4, гр. 3) рассчитывается себестоимость 1 тонны продукции, вырабатываемой на установке.

Таблица 3

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ

Цена базисной нефти, поступающей на завод,

450 рублей за 1 тонну

│ Наименование │Коли- │ Цена, │Сумма,│Наименование│Коли- │Коэф-│Приве- │ Себестоимость │

│статей расходов│чест- │в руб. │ млн. │ продукции │чест- │фици-│денное ├───────┬───────┤

│ │во, │и коп. │ руб. │ │во, │ент │коли- │всего │единицы│

│ │тыс. т│ за т │(гр. 2│ │тыс. │ │чество,│выпус- │продук-│

│ │ │ │ х 3) │ │т │ │тыс. т │ка, │ции, в │

│ │ │ │ │ │ │ │(гр. 6 │млн. │руб. и │

│ │ │ │ │ │ │ │х 7) │руб. │коп. за│

│ │ │ │ │ │ │ │ │(гр. 6 │т │

│ │ │ │ │ │ │ │ │х 10) │ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

│1. Полуфабри- │ │ │ │Основная: │ │ │ │ │ │

│каты собствен- │ │ │ │Нефтебитум │ │ │ │ │ │

│ного производ- │ │ │ │строитель- │ │ │ │ │ │

│ства: │ │ │ │ный, марок: │ │ │ │ │ │

│Мазут │ │ │ │БН-90/10 │ 50 │1,0 │ 50 │ 51,9 │1038-58│

│прямогонный │1000 │ 360-00│360,0 │БН-50/50 │ 30 │0,7 │ 21 │ 27,3 │ 908-64│

│ │ │ │ │Нефтебитум │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │дорожный, │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │марок: │ │ │ │ │ │

│Поверхностно - │ 2 │ 10-00│ 20,0 │БНД-40/60 │ 80 │0,7 │ 56 │ 72,7 │ 908-64│

│активные │ │ │ │БНД-90/130 │ 60 │0,5 │ 30 │ 49,3 │ 822-02│

│вещества (ПАВ) │ │ │ │Итого: │220 │ - │ 157 │201,2 │ - │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Потери │ 12 │ - │ - │Попутная: │ │ │ │ │ │

│(исключаются) │ │ │ │Фракция │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │более │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │360 град. С │720 │ - │ - │226,8 │ 315-00│

│ Итого: │ │ │380,0 │Фракция │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │менее │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │360 град. С │ 46 │ - │ - │ 18,6 │ 405-00│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│2. Затраты │ - │ - │ 68,0 │Затемненный │ 4 │ - │ - │ 1,4 │ 360-00│

│по обработке │ │ │ │продукт │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │(отгон) │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │Итого: │770 │ │ │246,8 │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Всего: │ 990 │ - │448,0 │Всего: │990 │ - │ - │448,0 │ │

Таблица 4

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА СМАЗОК,

ПРИСАДОК, СПЕЦИАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, ЗАЩИТНЫХ СМАЗОЧНЫХ

ПОКРЫТИЙ, ЭМУЛЬСОЛОВ, ЗАМАЗОК, МАСТИК,

СУСПЕНЗИЙ, ЗАГУСТИТЕЛЕЙ

При распределении затрат между отдельными видами основной

продукции затраты на сырье и реагенты относить прямо на

соответствующий продукт; затраты по обработке распределять

пропорционально коэффициентам P (%), определяемым как отношение

годового количества тонно - часов K для выработки продукта

каждого вида к суммарному годовому количеству тонно - часов

SUM K по цеху:

i=1 i

P = ─────── x 100 (2)

i n

SUM K

i=1 i

Количество тонно - часов K рассчитывается умножением

выработанного количества A (в т) продукции каждого вида на нормо

- часы H для производства 1 тонны соответствующей продукции:

K = A x H .

i i i

┌──────────────┬───────┬─────────┬────────┬───────┬────────────────────┬───────────────────┐

│ Ассортимент │ Норма │Плановый │Коли- │Коэффи-│ Затраты, тыс. руб. │ Себестоимость │

│ продукции, │на 1 т,│объем │чество │циент │ │ продукции │

│вырабатываемой│ час │производ-│тонно - │P , ├──────────┬─────────┼─────────┬─────────┤

│ на установке │ │ства, │часов │ i │ на сырье │по обра- │ всего │1 тонны, │

│ │ │тонн │(гр. 2 │% │и реагенты│ботке │выпуска, │в руб. и │

│ │ │ │х 3) │ │ │(с учетом│тыс. руб.│коп. (гр.│

│ │ │ │ │ │ │коэффици-│(гр. 6 + │ 8 : 3) │

│ │ │ │ │ │ │ента P ) │ 7) │ │

│ │ │ │ │ │ │ i │ │ │

├──────────────┼───────┼─────────┼────────┼───────┼──────────┼─────────┼─────────┼─────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │

│Защитный │ 89 │3000 │ 267000 │ 37,9 │ 391,6 │ 920,6 │ 1312,2 │ 437-40 │

│смазочный │ │ │ │ │ │ │ │ │

│материал │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Смазка │ │ │ │ │ │ │ │ │

│N 1 │ 1,26 │ 270 │ 340,2 │ 0,1 │ 35,2 │ 2,4 │ 37,6 │ 139-26 │

│N 2 │ 11,79 │ 450 │ 5305,5 │ 0,8 │ 58,7 │ 19,4 │ 78,1 │ 173-56 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Защитный │ 190 │1000 │ 190000 │ 27,0 │ 130,6 │ 655,8 │ 786,4 │ 786-40 │

│пленочный │ │ │ │ │ │ │ │ │

│материал │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Эмульсол │ 160 │1500 │ 240000 │ 34,2 │ 195,8 │ 830,8 │ 1026,6 │ 684-40 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Итого: │ - │6220 │702645,7│100,0 │ 811,9 │ 2429,0 │ 3240,9 │ - │

└──────────────┴───────┴─────────┴────────┴───────┴──────────┴─────────┴─────────┴─────────┘

6.11. На нефтехимических предприятиях в зависимости от характера производства и условий его организации калькулирование себестоимости продукции осуществляется по попередельному и по позаказному методам.

6.12. Попередельный метод с применением элементов нормативного метода применяется в производствах (бутиловых спиртов, фенола и ацетона, синтетических спиртов, полиэтилена и т.д.), которые характеризуются непрерывным процессом изготовления продукции с ограниченной номенклатурой. При этом технологический процесс производства отдельных видов продукции подразделяется, как правило, на стадии в одном или нескольких цехах предприятия.

В соответствии с этим калькулирование себестоимости продукции и учет производственных затрат осуществляется или в целом по производству продукции цеха, или по отдельным стадиям производственного процесса с выявлением себестоимости полуфабрикатов, передаваемых для дальнейшей переработки.

Перечень переделов (стадий, производств), по которым осуществляется учет затрат и калькулирование себестоимости нефтехимической продукции приводится в Приложении N 10 настоящей инструкции.

6.13. Позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости применяется в индивидуальном и мелкосерийном производствах, а также в производствах (цехах, службах), выполняющих разовые ремонты основных фондов.

Объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, объем ремонтных работ и т.п.

Затраты на производство учитываются в разрезе отдельных заказов по утвержденной номенклатуре статей калькуляции. Поэтому в первичной документации обязательно должен указываться номер заказа.

В целях обеспечения правильности отнесения затрат при позаказном методе должен быть организован надлежащий контроль за правильной выпиской первичных документов в соответствии с нормативно - технической документацией.

VI. Учет затрат на производство и калькулирование фактической себестоимости продукции Б. Учет затрат по статьям расходов