4.2. Требования к проведению контроля

4.2.1. Перед проведением контроля рабочие лопатки очищаются от солевых отложений. Дополнительная подготовка поверхности для дефектоскопического контроля проводится в соответствии с конкретной методикой.

Примечание. При ВТК лопаток дефектоскопом "Зонд ВД-96" дополнительной подготовки поверхности не требуется.

4.2.2. Визуальному контролю подвергается 100% лопаток в доступных местах. При ВК фиксируются:

- обрывы лопаток, ленточных бандажей, проволочных связей;

- механические повреждения лопаточного аппарата в виде забоин, деформации кромок и следов задеваний;

- нарушения плотности сборки ступеней, выходы лопаток из ряда, их разворот, вылезание из посадочного места;

- отсутствие противоэрозионных пластин на входных кромках лопаток, работающих во влажном паре;

- нарушение сплошности сварных соединений в сварных пакетах;

- наличие на рабочих лопатках и бандажах промывов и износа от каплеударной и абразивной эрозии;

- коррозионные повреждения;

- отклонение положения демпферных связей от заданного;

- видимые трещины на лопатках, в сварных швах, бандажах, проволочных связях.

4.2.3. Дефектоскопическому контролю подвергаются:

- 100% рабочих лопаток, работающих в зоне фазового перехода;

- 100% рабочих лопаток последних ступеней;

- лопатки часто повреждаемых ступеней по специальному указанию завода - изготовителя турбины или специализированной организации.

4.2.4. При дефектоскопическом контроле рабочих лопаток поверхностными методами (ВТК, ЦД, МПД, ТР) фиксируется наличие трещин:

- на входных и выходных кромках по всей высоте рабочей части;

- на кромках отверстий под проволочную связь <1>;

- на галтельных переходах в корневом сечении <1>;

- в зоне шипов под ленточными бандажами <1>;

- на выпуклой поверхности за противоэрозионными пластинами;

- в районе коррозионных язв (при наличии язвенной коррозии, превышающей нормы, приведенные в п. 4.3.1);

- на хвостовиках <1>.

--------------------------------

<1> При конструктивной возможности в доступных местах или на демонтированных лопатках.

4.2.5. УЗК проводится для выявления в лопатках эксплуатационных дефектов, не выходящих на поверхность, в следующих зонах:

- входных и выходных кромок лопаток части низкого давления с вогнутой стороны при наличии эрозионного износа на выпуклой стороне;

- внутренних концентраторов хвостовиков с грибовидным креплением на ободе (для лопаток, работающих в зоне фазового перехода);

- Т-образных и вильчатых хвостовиков (при конструктивной возможности для лопаток, работающих в зоне фазового перехода);