5. ПОРЯДОК ПРОВЕРКИ КАЧЕСТВА ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ

5.1. При поступлении пенообразователя с предприятия-изготовителя на базу или склад следует проверить наличие документа о проверке качества продукта, состояние тары и поступившего продукта. Необходимо отобрать пробу (по ГОСТ 2517) и направить ее на испытания [34].

5.2. Для проверки пенообразователя, находящегося в двухосной железнодорожной или автомобильной цистерне, отбирают пробу на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна. Из четырехосной цистерны отбирают две пробы: на расстоянии 250 мм от дна цистерны и на высоте 1/3 диаметра цистерны от ее дна. Пробы смешивают в равных количествах. Объем объединенной пробы должен составлять не менее 1 куб. дм. Для проверки качества пенообразователя, поступившего в мелкой таре (бочки и др.), пробу отбирают от 5% единиц упаковок в каждой партии, но не менее чем от двух.

5.3. Испытания проводятся специалистами испытательных пожарных лабораторий (ГУ СЭУ ФПС ИПЛ субъектов Российской Федерации), ФГУ ВНИИПО МЧС России или других аккредитованных специализированных организаций. Контроль качества пенообразователя целесообразно проводить по следующим показателям: pH, кратности и устойчивости пены средней кратности по прил. 2 или по п. 5.2 ГОСТ Р 50588, показателю смачивающей способности, времени тушения при заданной интенсивности подачи раствора [29].

Определение времени тушения проводят ИПЛ, ФГУ ВНИИПО МЧС России или другая аккредитованная специализированная организация согласно п. 5.4 ГОСТ Р 50588, п. 8.7.3 НПБ 304-2001 (тушение ацетона) (Прил. Е).

На судах морского флота проверку пенообразователей следует выполнять как на основании положений данных рекомендаций, так и с учетом указаний соответствующих циркуляров Международной морской организации [11 - 13].

5.4. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю (pH, кратности и устойчивости пены средней кратности по п. 5.2 ГОСТ Р 50588, показателю смачивающей способности, времени тушения при заданной интенсивности подачи) по нему проводят повторные испытания из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. За партию принимают количество продукта, единовременно изготовленного, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого документом о качестве. При несоответствии показателей качества пенообразователей установленным требованиям составляется акт и предъявляется рекламация предприятию-изготовителю.

5.5. При получении неудовлетворительных результатов по показателю кратности и устойчивости пены средней кратности по прил. 2 ГОСТ Р 50588 окончательным результатом (по дополнительному требованию заказчика) является проверка показателя по п. 5.2 ГОСТ Р 50588 на пеногенераторе средней кратности ГПС-100 (возможно проведение испытаний на пеногенераторе ГПС-600 с использованием пожарной машины).

5.6. Показатели качества пенообразователей при хранении их в подразделениях пожарной охраны и на защищаемых объектах, оборудованных системами пожаротушения, проверяют после истечения гарантийного срока, а затем не реже одного раза в 12 месяцев. При необходимости проверка качества пенообразователя может проводиться и в период гарантийного срока хранения (Прил. Ж).

5.7. Основанием для списания или регенерации пенообразователей является снижение величины показателей (п. 5.3) ниже установленных норм на 20%.