3.9.2 Вопросы методологии

3.9.2.1 Выбор метода

Выбросы от нефтехимического производства и производства сажи зависят технологии и применяемого сырья. В рамках Методических рекомендаций рассматривается метод уровня 1. Дополнительные методологические рекомендации доступны в Руководящих принципах МГЭИК (Межправительственная, 2006).

Метод уровня 1

ДИОКСИД УГЛЕРОДА

Метод уровня 1 применяется для оценки выбросов CO2 в том случае, если не известны ни заводские данные, ни данные о деятельности для потоков углерода в нефтехимическом процессе. Для метода уровня 1 необходимы только данные по количеству полученного продукта. Уравнения, представленные в этом разделе для нефтехимических промышленных процессов, также применимы и к производству сажи.

Уравнение 3.11

Расчет выбросов CO2 - уровень 1

00000083.wmz

где:

00000084.wmz = выбросы CO2 от производства нефтехимического продукта i, тонны;

PPi = годовое производство нефтехимического продукта i, тонны;

EFi = коэффициент выбросов CO2 для нефтехимического продукта i, тонны CO2/тонну продукта;

GAF = географический поправочный коэффициент, дробь для России: 1,3.

Географический поправочный коэффициент применяется только для производства этилена.

Если региональные данные о деятельности для годового производства первичного продукта не известны, то производство первичного продукта можно рассчитать на основании потребления сырья, как показано в уравнении 3.12:

Уравнение 3.12

Расчет производства первичного продукта

00000085.wmz

где:

PPi = годовое производство нефтехимического продукта i, тонны;

Faik = годовое потребление сырьевого материала k для производства нефтехимического продукта i, тонны;

SPPik = коэффициент производства первичного нефтехимического продукта i из сырьевого материала k, тонны первичного продукта/тонны потребленного сырья.

МЕТАН

Выбросы CH4 от нефтехимических процессов могут включать утечки и вентиляционные выбросы. Утечки происходят из фланцев, клапанов и другого технологического оборудования. Вентиляционные выбросы включают неполное сгорание в факеле отработанных газов и в системе утилизации энергии. Выбросы CH4 по методу уровня 1 можно рассчитать по уравнению 3.13 (утечки), по уравнению 3.14 (вентиляционные выбросы) и по суммирующему уравнению 3.15. Если данные о годовом производстве первичного продукта не известны, но известны данные о потреблении сырья в нефтехимическом процессе, то следует использовать уравнение 3.12 для расчета годового производства первичного продукта; затем оценку годового производства первичного продукта, полученную по уравнению 3.12, следует использовать в уравнении 3.13 и 3.14 для расчета выбросов.

Уравнение 3.13

Расчет летучих выбросов CH4 - уровень 1

00000086.wmz

Уравнение 3.14

Расчет вентиляционных выбросов CH4 - уровень 1

00000087.wmz

Уравнение 3.15

Расчет общих выбросов CH4 - уровень 1

00000088.wmz

где:

00000089.wmz = общее количество выбросов CH4 от производства нефтехимического продукта i, кг;

00000090.wmz = утечки CH4 от производства нефтехимического продукта i, кг;

00000091.wmz = вентиляционные выбросы CH4 от производства нефтехимического продукта i, кг;

PPi = годовое производство нефтехимического продукта i, тонны;

EFfi = коэффициент утечек CH4 для нефтехимического продукта i, кг CH4/тонну продукта;

EFpi = коэффициент вентиляционных выбросов CH4 для нефтехимического продукта i, кг CH4/тонну продукта.

Метод уровня 2

На практике количество выбросов от нефтехимических производств зависит от типа применяемой технологии и специфики реализации конкретной технологической схемы (тип сырья, используемые катализаторы, рабочие температура и давление, внедрение технологий улавливания или перераспределения технологических потоков и прочее). Поэтому региональные коэффициенты, учитывающие технологическую специфику производства, могут дать наиболее достоверную оценку выбросов. Метод уровня 2 предполагает применение региональных коэффициентов выбросов к уравнениям уровня 1.

Метод уровня 2 также может быть реализован на основе составления баланса углерода для конкретного сырья и для конкретного процесса. Для использования методики уровня 2 необходимы данные обо всех потоках углерода. Однако по причине сложности нефтехимических производств, на практике учесть все потоки углерода невозможно без детального знания технологического процесса. Поэтому при реализации подходов уровня 2 рекомендуется консультироваться непосредственно на нефтехимическом предприятии региона. Более подробно метод баланса потоков рассмотрен в Руководящих принципах МГЭИК (Межправительственная, 2006).

3.9.2.2 Выбор коэффициентов выбросов

Метод уровня 1

В рамках метода уровня 1 применяют коэффициенты, рекомендованные МГЭИК, которые разработаны на основе среднемировых данных по нефтехимической промышленности с использованием консервативного подхода. Коэффициенты выбросов МГЭИК для CO2 и CH4 даны ниже (таблицы 3.10 - 3.24). Если известны национальные коэффициенты, то их используют в расчетах вместо коэффициентов выбросов МГЭИК. В случае если отсутствуют данные о деятельности относительно видов сырья и процессов, используемых в регионе для нефтехимического производства, тогда для оценки выбросов используют процессы по умолчанию, указанные в таблице 3.9, на основании которых далее выбирают коэффициенты выбросов (Межправительственная, 2006).

Таблица 3.9

СЫРЬЕ И ПРОЦЕССЫ ПО УМОЛЧАНИЮ

ДЛЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА - УРОВЕНЬ 1

Нефтехимический процесс

Сырье

Процесс

Метанол

Природный газ

Каталитический синтез

Этилен

Лигроин

Паровой крекинг

Этилендихлорид/мономер хлористый винил

Этилен

Сбалансированный процесс производства ЭДХ с интегрированным заводом по производству ХВ

Окись этилена

Этилен

Каталитическое окисление, процесс с воздухом, с термической обработкой

Акрилонитрил

Пропилен

Аммонолиз со сжиганием вторичных продукции в факеле или с целью получения энергии

Сажа

Сырье углеродной сажи и природный газ

Процесс получения печной сажи с термической обработкой

Метанол

Таблица 3.10

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CO2

ОТ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

тонны CO2/тонну продукции метанола

Каталитический синтез

0,67

Интегрированное производство метанола и аммиака

1,02

Диапазоны неопределенности

от -30% до +30%

Таблица 3.11

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ СЫРЬЯ

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

ГДж сырья/тонну продукции метанола

Каталитический синтез

36,5

Диапазоны неопределенности

от -30% до +30%

Таблица 3.12

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CH4

ОТ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА - УРОВЕНЬ 1

Коэффициенты выбросов, кг CH4/тонну продукции метанола

2,3

Диапазоны неопределенности

от -80% до +30%

Этилен

Таблица 3.13

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CO2

ОТ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛЕНА ПАРОВЫМ КРЕКИНГОМ - УРОВЕНЬ 1

Исходное сырье

(тонны CO2/тонну продукции (этилена))

Диапазон неопределенности

Лигроин

Газойль

Этан

Пропан

Бутан

Прочее

Этилен (общее использование сырья для процесса и для получения энергии)

1,73

2,29

0,95

1,04

1,07

1,73

от -30% до +30%

- Использование сырья для процесса

1,73

2,17

0,76

1,04

1,07

1,73

- Использование дополнительного топлива (энергетическое сырье)

0

0,12

0,19

0

0

0

Таблица 3.14

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CH4

ОТ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛЕНА - УРОВЕНЬ 1

Исходное сырье

кг CH4/тонну продукции этилена

Диапазон неопределенности

Этан

6

от -10% до +10%

Лигроин

3

Все другие виды исходного сырья

3

Этилендихлорид и хлористый винил

Таблица 3.15

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CO2 ОТ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

ЭТИЛЕНДИХЛОРИДА (ЭДХ)/ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА (ХВ) - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

тонны CO2/тонну продукции ЭДХ

тонны CO2/тонну продукции ХВ

Прямое хлорирование

Вентиляционные выбросы без сжигания

ничтожно малые выбросы

ничтожно малые выбросы

Выбросы от сжигания

0,191

0,286

Суммарный коэффициент выбросов

0,191

0286

Оксихлорирование

Вентиляционные выбросы без сжигания

0,0113

0,0166

Выбросы от сжигания

0,191

0,286

Суммарный коэффициент выбросов

0,202

0,302

Сбалансированный процесс

Вентиляционные выбросы без сжигания

0,0057

0,0083

Выбросы от сжигания

0,191

0,286

Суммарный коэффициент выбросов

0,196

0,294

Диапазон неопределенности

от -20% до +10%

Таблица 3.16

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

ЭТИЛЕНДИХЛОРИДА/ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

тонны этилена/тонну продукции ЭДХ

тонны этилена/тонну продукции ХВ

Диапазон неопределенности

Прямое хлорирование

0,290

-

от -2% до +2%

Оксихлорирование

0,302

-

Сбалансированный процесс

0,296

0,47

Таблица 3.17

КОЭФФИЦИЕНТ ВЫБРОСОВ CH4 ОТ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА

ЭТИЛЕНДИХЛОРИДА/ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

кг CH4/тонну продукции ХВ

Диапазон неопределенности

Интегрированный завод ЭДХ/ХВ

0,0226

от -10% до +10%

Если известны данные о деятельности для потребления природного газа, то прямо к данным о деятельности, без использования коэффициента выбросов МГЭИК применяется значение 5 г CH4/ГДж

Этиленоксид

Таблица 3.18

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЭТИЛЕНОКСИДА И КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CO2 - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

Селективность катализатора

Потребление сырья (тонны этилена/тонну этиленоксида)

Коэффициент выбросов (тонны CO2/тонну этиленоксида)

Диапазон неопределенности

Процесс с воздухом (по умолчанию)

70 (по умолчанию)

0,90

0,863

от -10% до +10%

75

0,85

0,663

80

0,80

0,5

Процесс с кислородом

75 (по умолчанию)

0,85

0,663

80

0,80

0,5

85

0,75

0,35

Таблица 3.19

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CH4

ОТ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛЕНОКСИДА - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

кг CH4/тонну продукции этиленоксида

Диапазон неопределенности

Без термической обработки (по умолчанию)

1,79

от -60% до +60%

Термическая обработка

0,79

Таблица 3.20

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CO2

ОТ ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса Аммонолиз пропилена

тонны CO2/тонну продукции акрилонитрила

Диапазон неопределенности

Вторичные продукты, сожженные с целью получения энергии/в факеле (по умолчанию)

1,00

от -60% до +60%

Ацетонитрил, сожженный с целью получения энергии/в факеле

0,83

Ацетонитрил и циановодород, извлеченные в качестве продукта

0,79

Если нет данных о потреблении исходного пропилена, то его можно рассчитать на основании данных о производстве акрилонитрила, применив коэффициент потребления сырья МГЭИК (1,09 тонн израсходованного пропилена на тонну продукции акрилонитрила).

Таблица 3.21

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CH4

ОТ ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА - УРОВЕНЬ 1

Коэффициенты выбросов, кг CH4/тонну продукции акрилонитрила

0,18

Диапазоны неопределенности

от -10% до +10%

Сажа

Таблица 3.22

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CO2 ОТ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

тонны CO2/тонну продукции сажи

Диапазон неопределенности

Первичное сырье

Вторичное сырье

Все сырье

Процесс получения печной сажи

1,96

0,66

2,62

от -15% до +15%

Процесс получения термической сажи

4,59

0,66

5,25

Процесс получения ацетиленовой сажи

0,12

0,66

0,78

Таблица 3.23

КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ CH4 ОТ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ - УРОВЕНЬ 1

Тип процесса

кг CH4/тонну продукции сажи (остаточный газ процесса получения сажи)

Диапазон неопределенности

Без термической обработки

28,7

от -85% до +85%

Термическая обработка (по умолчанию)

0,06

Таблица 3.24

КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРОИЗВОДСТВА ВТОРИЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

ДЛЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА

Вторичный продукт

кг вторичного продукта/тонну продукции акрилонитрила

Диапазон неопределенности

Ацетонитрил

18,5

От -20% до +20%

Циановодород

105

Примечание: коэффициенты производства вторичной продукции в этой таблице основаны на производстве акрилонитрила из пропилена. Если в качестве исходного сырья используется не пропилен, то коэффициенты из этой таблицы не применимы. Следует разрабатывать коэффициенты для конкретных типов процесса, чтобы применять их к производству акрилонитрила из непропиленового исходного сырья.

3.9.2.3 Выбор данных о деятельности

Общие аспекты сбора данных о деятельности обсуждаются в общей части Методических рекомендаций. Источниками данных могут служить:

- Территориальные органы государственной статистики РФ (Росстат);

- Соответствующие предприятия в регионе.

При работе с данными о деятельности (главным образом, объемы произведенной нефтехимической продукции) очень важно уточнять, вся ли продукция учтена и не произошло ли двойного счета, например, в случае включения объемов продукции, произведенной по иным технологиям, не приводящим к выбросам. Подробные рекомендации о работе с данными содержатся в Руководящих принципах МГЭИК (Межправительственная, 2006).

В случаях, когда для процесса парового крекинга данные о производстве этилена известны, но не известны данные о производстве вторичных продукции, тогда производство вторичных продуктов можно рассчитать с помощью коэффициентов по умолчанию из таблицы 3.25.

Таблица 3.25

МАТРИЦЫ СЫРЬЕ-ПРОДУКТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ЭТИЛЕНА МЕТОДОМ ПАРОВОГО КРЕКИНГА

\Исходное сырье

\

\

Продукт \

кг продукта/тонну сырья

Лигроин

Газойль

Этан

Пропан

Бутан

Прочее

Ценные химические вещества

645

569

842

638

635

645

Этилен

324

250

803

465

441

324

Пропилен

168

144

16

125

151

168

Бутадиен

50

50

23

48

44

50

Ароматические соединения

104

124

0

0

0

104

Топливные продукты и обратный поток

355

431

157

362

365

355

Водород

11

8

60

15

14

11

Метан

139

114

61

267

204

139

Этан и пропан после крекинга с рециркуляцией

0

0

0

0

0

0

Другие C4

62

40

6

12

33

62

C5/C6

40

21

26

63

108

40

C7 + неароматические

12

21

0

0

0

12

< 430C

52

26

0

0

0

52

> 430C

34

196

0

0

0

34

Потери

5

5

5

5

5

5

Всего:

1 000

1 000

1 000

1 000

1 000

1 000

Диапазон неопределенности

от -10% до +10%

3.9.2.4 Полнота

При расчете выбросов CO2 от нефтехимических процессов и производства сажи существует опасность двойного учета или пропуска либо в секторе ППИП, либо в секторе "Энергетика". Заводы нефтехимической продукции и сажи производят метан и неметановые углеводородные соединения в качестве побочных продуктов, которые могут сжигаться с целью получения энергии, и эта полученная энергия может быть включена в национальные энергетические статистики в графе "прочие" виды топлива или в некой подобной категории. Если выбросы CO2 от сжигания "прочего" топлива включают промышленные отходящие газы, которые сжигают для получения энергии, то необходимо ввести некоторую поправку к энергетической статистике или к оценке выбросов CO2 от нефтехимического производства, чтобы не допустить двойного учета выбросов CO2.

Метанол

Метанол может продуцироваться биогенными (воспроизводимыми) источниками. Такой биогенный метанол может быть включен статистику национального производства метанола, что может привести к завышенной оценке выбросов CO2 от ископаемого топлива (например, природного газа), из которого был произведен метанол, если не сделать поправку в данных о деятельности по производству метанола.

Этилен

Помимо парового крекинга этилен можно производить в нефтеперегонном и в нефтехимическом процессе. Такой этилен может быть включен в статистику национального производства этилена, что может привести к завышенной оценке выбросов CO2 от производства этилена методом парового крекинга.

Этилендихлорид и мономер хлористый винил

Этилендихлорид является промежуточным нефтехимическим продуктом, который используется для получения мономера хлористый винил и другой продукции. Данные о деятельности по производству этилендихлорида могут быть неполными, поскольку этилендихлорид может быть превращен в мономер хлористый винил прямо на интегрированном заводе ЭДХ/ХВ. Поэтому может получиться так, что данные о деятельности для производства мономера хлористый винил окажутся более полными, чем данные о производстве этилендихлорида. Тем не менее, использование данных о деятельности для мономера хлористый винил в качестве суррогата данных об этилендихлориде также порождает проблемы, связанные с полнотой, поскольку не весь этилендихлорид расходуется на производство мономера хлористый винил. Поэтому следует ввести поправку в данные о деятельности для мономера хлористый винил, чтобы учесть использование этилендихлорида в производстве других видов продукции. На основании данных для Северной Америки и Европы использование этилендихлорида для производства продукции, отличной от мономера хлористый винил, составляет около 5% от общего производства этилендихлорида.

Окись этилена

Окись этилена является промежуточным нефтехимическим продуктом, который используется для получения этиленгликолей и других веществ. Данные о деятельности по производству окиси этилена могут быть неполными, поскольку окись этилена может быть превращена в этиленгликоль прямо на интегрированном заводе окиси этилена/этиленгликоля. Из окиси этилена можно также получить другие продукты (например, амины, простые эфиры и т.д.) на интегрированных заводах. Только около 70% мирового производства окиси этилена используется для производства этиленгликоля, поэтому данные о производстве химической продукции из окиси этилена, могут оказаться менее полными по охвату промышленности, чем данные о производстве окиси этилена.

Сажа

По-видимому, лишь небольшое количество сажи происходит из биогенных (возобновляемых) источников, таких как животный уголь и костяная сажа. Такая биогенная сажа может быть включена в национальные статистики производства сажи, что приведет к завышению оценки выбросов CO2 от производства сажи из ископаемого топлива. Также сажа может производиться в границах нефтеперегонных заводов, а не в химической промышленности. Считается, что сажа, произведенная на нефтеперегонном заводе, включена национальные статистики производства сажи, поэтому выбросы CO2 от производства сажи на нефтеперегонных заводах должны быть учтены как выбросы от промышленных процессов (так же как выбросы от производства сажи в рамках химической промышленности). Данные о деятельности для сырья углеродной сажи, полученного из каменноугольного дегтя, отработанных газов или ацетилена, могут быть не доступны, в результате чего выбросы CO2 от производства сажи будут занижены, если использовался метод на основе углеродного баланса высокого уровня.