Приложение Ж. Методика определения разрывной прочности стыковых соединений конвейерных лент

Приложение Ж

МЕТОДИКА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗРЫВНОЙ ПРОЧНОСТИ СТЫКОВЫХ

СОЕДИНЕНИЙ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ

Методика предназначена для определения разрывной прочности стыковых соединений (механических разъемных и неразъемных стыков; стыков, выполненных методом холодной и горячей вулканизации), а также разрывной (агрегатной) прочности целой ленты при статическом нагружении.

Оборудование и средства измерения

Испытания проводят на стандартных горизонтальных разрывных машинах, позволяющих разрывать плоские конвейерные ленты с тканевым и резинотросовым тяговым сердечником полной толщины или образцы ленты шириной не менее 500 мм. Разрывные машины могут быть оснащены различными типами зажимных устройств для удержания образцов лент без их "выползания" (вытягивания) из зажимных устройств по мере нарастания статической нагрузки до полного разрыва образца.

Скорость перемещения зажимного устройства должна составлять 60 - 100 мм/мин.

Нагрузка на образец ленты, вплоть до ее разрыва, фиксируется визуально по стрелочному динамометрическому устройству или регистрирующим прибором.

Для замера габаритных параметров образцов лент используют стандартные измерительные линейки, рулетки и штангенциркули. Составляют эскизный рисунок испытываемого образца с указанием размеров стыка, типа стыка, рабочей длины образца и его ширины, который является составной частью протокола испытаний. По краям захватов при небольшом нагружении наносят меловые линии, которые определяют возможное выползание (вытягивание) испытываемого образца из зажимных устройств, для своевременной корректировки усилия зажатия в них образца.

Порядок подготовки образцов

Из целой конвейерной ленты вырезают два образца для определения ее разрывной прочности и два образца для стыкового соединения. Ширина образцов должна быть не менее 500 мм без учета ширины борта (который срезается). Длина испытываемых образцов может быть различна в зависимости от типа зажимных устройств разрывной машины, однако при этом необходимо соблюдать условие - длина рабочего участка образца (расстояние между краями зажимов) должна быть больше трех ширин образца, то есть не менее 1500 мм (рис. 1).

Общая длина образца ленты составляет:

Длина стыка указывается заводом - изготовителем ленты или берется в соответствии с Руководством по эксплуатации подземных ленточных конвейеров в угольных и сланцевых шахтах (1995 г.).

Вырезанные образцы перед проведением испытаний выдерживают не менее 12 ч в прямолинейном состоянии при температуре 20 +/- 5 °С.

Проведение испытаний

Образец ленты помещают в разрывную машину, концы образца закрепляют в зажимных устройствах и у внешних кромок зажимов проводят мелом контрольные поперечные линии на его поверхности для контроля возможного выползания образца из захватов. Каждый образец доводится до разрыва.

Обработка результатов

Результаты испытаний заносят в протокол. Определяют среднеарифметические значения механической прочности стыкового соединения и разрывной прочности ленты, а также соотношение между ними в процентах.

Лента считается выдержавшей испытание, если ее разрывная (агрегатная) прочность не ниже указанной заводом-изготовителем, а прочность стыковых соединений не ниже нормируемых значений.

Требования безопасности

К проведению испытаний допускается не менее двух человек, ознакомленных с инструкциями по технике безопасности и промышленной санитарии с соответствующей отметкой в журнале по технике безопасности.

Помещение для испытаний оборудуется вытяжной вентиляцией, первичными средствами пожаротушения (углекислотные или порошковые огнетушители, песок) и светильниками, обеспечивающими хорошую видимость процесса испытаний. Запрещается применение пенных огнетушителей и воды.

Электрооборудование должно быть заземлено.

Во время испытаний запрещается приближаться к зажимным устройствам разрывной машины на расстояние менее 2 м.

На рабочем месте должны быть медицинская аптечка и инструкция по технике безопасности, а также эксплуатационная инструкция разрывной машины.