Таблица N 3

Температура металла, °C

Температура испытания, °C

от 0 до минус 20

минус 20

от минус 20 до минус 40

минус 40

от минус 40 до минус 60

минус 60

Испытания на ударную вязкость образцов с концентратором вида V (KCV) в соответствии с ПКД на полуфабрикаты проводятся при 20 °C, 0 °C и - 20 °C.

Значение ударной вязкости, определяемое как среднее арифметическое по результатам трех испытаний, должно быть не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс · м/см2) для KCU и 25 Дж/см2 (2,5 кгс · м/см2) для KCV. Результат испытаний считается неудовлетворительным, если хотя бы один из результатов испытаний ниже минимально установленного значения более чем на 10 Дж/см2 (1,0 кгс · м/см2).

Критерий ударной вязкости KCU или KCV устанавливается организацией-проектантом в ПКД.

76. Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для изготовления крепежных изделий из углеродистой, низколегированной марганцовистой и кремнемарганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначенных для работы при температурах 200 - 350 °C.

Значения ударной вязкости после механического старения должны соответствовать требованиям пункта 75 настоящих Правил.

77. Нормированные значения предела текучести при повышенных температурах должны быть указаны в ПКД на полуфабрикаты, предназначенные для деталей, работающих при расчетной температуре выше 150 °C; для углеродистых, низколегированных марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей - до 400 °C; для хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей - до 450 °C; для высокохромистых и аустенитных сталей - до 525 °C.

Поддержание значений пределов текучести на уровне требований ПКД должно обеспечиваться соблюдением технологии производства и периодическим контролем продукции. Контрольные испытания на растяжение при повышенных температурах, предусматриваемые ПКД, а также выполняемые в период освоения новых материалов, следует проводить при одной из температур в указанном выше диапазоне, кратной 10 или 25 °C. При этом условный предел текучести при остаточной деформации 0,2 или 1% должен нормироваться как сдаточная характеристика, а временное сопротивление, относительное сужение или удлинение определяются как справочные данные.

78. Материал полуфабрикатов, предназначенных для работы при расчетной температуре выше значений, указанных в пункте 76 настоящих Правил, должен обладать длительной прочностью не ниже указанной в ПКД.

Гарантируемые значения пределов длительной прочности при ресурсе 104, 105, 2 · 105 ч, должны быть обоснованы статистической обработкой данных испытаний и периодическим контролем продукции и подтверждены заключением эксплуатирующей организации, организации-проектанта и головной материаловедческой организации.

79. Перечень видов контроля механических характеристик допускается сократить по сравнению с указанным в таблицах N 1 - 6 приложения N 5 настоящих Правил при условии гарантий нормированных значений характеристик, выданных предприятием - изготовителем полуфабриката и согласованных специализированной организацией. Гарантии должны обеспечиваться использованием статистических методов обработки данных сертификатов изготовителя, результатов испытаний, включая испытания на растяжение, и проведением периодического контроля продукции, что должно найти отражение в ПКД.