Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о режимах работы оборудования, состоянии рабочего места, неполадках в работе основного и вспомогательного оборудования технологического участка, наличии и исправности оснастки и технологического инструмента, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению
|
Выявление причин отклонения от норм технологического режима
|
Проверка состояния, исправности и готовности к работе, выявление неисправностей обслуживаемого оборудования, устранение своими силами или с привлечением ремонтного персонала выявленных неисправностей
|
Контроль наличия и качества вспомогательных материалов
|
Контроль давления в магистралях подачи масла
|
Контроль полноты и качества подготовки оборудования к циклу
|
Проверка наличия и комплектности инструмента и приспособлений для ведения технологического процесса проката (прессования)
|
Контроль оборудования, рабочих мест и помещения поста управления
|
Проверка безопасности рабочих мест (ограждение оборудования и приямков, заземление, концевые выключатели, освещение, средства пожаротушения)
|
Контроль состояния основного технологического оборудования для нагрева, прошивки (прессования), прокатки заготовки и труб
|
Контроль состояния вспомогательного оборудования
|
Подбор технологического инструмента для проката и прессования
|
Протяжка крепежа деталей технологических механизмов
|
Замена деталей простых механизмов
|
Смазка технологического инструмента
|
Руководство подготовкой и проведением перевалки прокатного (прессового) оборудования
|
Настройка стана (пресса) на заданный типоразмер
|
Проверка оборудования и инструмента на технологическую точность
|
Контроль наличия и исправности средств индивидуальной и коллективной защиты
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика стана горячего проката труб (прессов)
|
Необходимые умения
|
Производить выверку оборудования на технологическую точность
|
Визуально определять состояние прокатного (прессового) оборудования, инструмента и оснастки
|
Использовать средства измерения
|
Использовать слесарный инструмент
|
Производить настройку технологических параметров оборудования
|
Предупреждать и устранять обрывы, уводы и забуривания заготовки, выпуск брака
|
Производить протяжку крепежа деталей технологических механизмов
|
Осуществлять смазку технологического инструмента
|
Производить замену деталей простых механизмов
|
Оказывать первую помощь пострадавшим
|
Выполнять строповку, подъем, перемещение и штабелирование грузов с использованием подъемных сооружений
|
Реализовывать требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
Использовать программное обеспечение на участке стана горячего проката труб
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции станов горячего проката труб
|
Карты технического обслуживания эксплуатируемого оборудования
|
Технологические инструкции станов горячего проката труб и технология производства
|
Перечень возможных неисправностей оборудования и действий по их устранению
|
Порядок использования средств измерений
|
Перечень возможных видов дефектов готовой продукции и действия по их устранению
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на стане горячего проката труб
|
Требования бирочной системы при работе на стане горячего проката труб
|
Знаковая и (или) звуковая сигнализация для подачи команд крановщику (машинисту крана металлургического производства) при выполнении работ по перемещению грузов
|
Схемы строповки и правила перемещения грузов на участке
|
Правила управления подъемными сооружениями
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в прокатном производстве
|
Программное обеспечение участка стана горячего проката труб (прессов)
|
Другие характеристики
|
-
|