Гидравлическое испытание

226. Гидравлическое испытание проводится с целью проверки прочности элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, а также плотности всех сварных и других соединений.

Гидравлическому испытанию пробным давлением подлежат все котлы, пароперегреватели, экономайзеры и их элементы после изготовления и после ремонта, реконструкции (модернизации) с применением сварки.

Каждый раз после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости внеочередного освидетельствования, эксплуатирующая организация обязана проводить гидравлическое испытание рабочим давлением.

Котлы, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа отдельными деталями, элементами или блоками, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа.

Котел должен предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на нем арматурой.

Гидравлическому испытанию подлежат элементы котлов:

1) все трубные, сварные, литые, фасонные и другие элементы и детали, а также арматура, если они не прошли гидравлические испытания на местах их изготовления (гидравлическое испытание перечисленных элементов и деталей не является обязательным, если они подвергаются стопроцентному УЗК или иным равноценным неразрушающим методам дефектоскопии);

2) элементы котлов в собранном виде (барабаны и коллекторы с приваренными штуцерами или трубами, блоки поверхностей нагрева и трубопроводов) (гидравлические испытания коллекторов и блоков трубопроводов не являются обязательными, если все составляющие их элементы были подвергнуты гидравлическому испытанию или стопроцентному УЗК или радиографическому контролю, а все выполняемые при изготовлении сборных элементов сварные соединения проверены указанными методами контроля по всей протяженности);

3) котлы, пароперегреватели, экономайзеры после окончания их изготовления, монтажа, наладки, ремонта или реконструкции (модернизации) с применением сварки.

Допускается проведение гидравлического испытания отдельных и сборных элементов вместе с котлом, если в условиях изготовления, ремонта или реконструкции (модернизации) котла проведение их испытаний отдельно от котла невозможно.

227. Минимальное значение пробного давления P_h при гидравлическом испытании для котлов, а также трубопроводов в пределах котла принимается:

1) при рабочем давлении P не более 0,5 МПа:

P_h = 1,5P, но не менее 0,2 МПа;

2) при рабочем давлении P более 0,5 МПа:

P_h = 1,25P, но не менее P+0,3 МПа.

В случае снижения рабочего давления по результатам предыдущего технического освидетельствования пробное давление при гидравлическом испытании определяется исходя из разрешенного давления.

При проведении гидравлического испытания барабанных котлов, а также их пароперегревателей и экономайзеров за рабочее давление принимается давление в барабане котла, а для безбарабанных и прямоточных котлов с принудительной циркуляцией - давление питательной воды на входе в котел, установленное ПКД.

Максимальное значение пробного давления устанавливается расчетами на прочность с учетом гидростатического давления.

Значение пробного давления должно быть установлено организацией-разработчиком котла в указанных пределах и обеспечивать наибольшую выявляемость дефектов в элементе, подвергаемом гидравлическому испытанию.

228. Гидравлическое испытание котла, его элементов и отдельных изделий проводится после термообработки и всех видов контроля, а также исправления обнаруженных дефектов.

229. Организация-разработчик котла обязана указывать в инструкции по монтажу и эксплуатации котла минимальную температуру стенки при гидравлическом испытании в процессе эксплуатации котла исходя из условий предупреждения хрупкого разрушения.

Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 °C и не выше 40 °C. В случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен до 80 °C в соответствии с решением организации-разработчика котла.

Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхность котла. Используемая для гидравлического испытания вода должна пройти докотловую обработку и не должна загрязнять котел или вызывать интенсивную коррозию.

Использование сырой (технической) воды для гидравлических испытаний запрещается.

230. При заполнении котла водой должен быть удален воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать плавно до достижения пробного.

Общее время подъема давления указывается в инструкции по монтажу и эксплуатации котла. Если время подъема давления в инструкции не указано, то оно должно составлять не менее 10 минут.

Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут.

После выдержки под пробным давлением давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений.

Давление воды при испытании должно контролироваться двумя поверенными манометрами одного типа, предела измерений, одинаковых классов точности (класс точности не ниже 1,5), цены деления, установленными на разных элементах котла. Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается.

231. Объект считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено:

1) течей, трещин, потения в сварных соединениях и основном металле;

2) течей в развальцованных и разъемных соединениях;

3) видимых остаточных деформаций;

4) падения давления по манометру.

В развальцованных и разъемных соединениях допускается появление отдельных капель, которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

232. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.

233. Допускается проводить гидравлическое испытание одновременно для нескольких элементов котла, пароперегревателя или экономайзера или для всего изделия в целом, если при этом выполняются следующие условия:

1) в каждом из совмещаемых элементов значение пробного давления составляет не менее указанного в пункте 227 настоящих Правил;

2) проводится сплошной контроль неразрушающими методами основного металла и сварных соединений тех элементов, в которых значение пробного давления принимается менее указанных в пункте 227 настоящих Правил.