Радиографический и ультразвуковой контроль

188. Радиографический и ультразвуковой методы контроля должны применяться для выявления внутренних дефектов в сварных соединениях (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений).

189. Радиографический контроль и УЗК качества сварных соединений должны проводиться в соответствии с ТД.

190. Обязательному УЗК на изделиях из стали перлитного и мартенситно-ферритного классов подлежат:

1) все стыковые соединения барабанов со стенкой толщиной 30 мм и более - по всей длине соединений;

2) все стыковые сварные соединения коллекторов и трубопроводов со стенкой толщиной 15 мм и более - по всей длине соединений;

2) другие сварные соединения, УЗК которых предусмотрен требованиями ТД.

УЗК должны подвергаться только соединения с полным проплавлением (без конструктивного непровара).

191. УЗК или радиографическому контролю на изделиях из стали перлитного и мартенситно-ферритного классов подлежат:

1) все стыковые сварные соединения барабанов со стенкой толщиной менее 30 мм - по всей длине соединений;

2) все стыковые сварные соединения коллекторов со стенкой толщиной менее 15 мм - по всей длине соединений;

3) все стыковые сварные соединения трубопроводов наружным диаметром 200 мм и более при толщине стенки менее 15 мм - по всей длине соединений;

4) стыковые сварные соединения, выполненные дуговой или газовой сваркой на трубопроводах котлов с наружным диаметром менее 200 мм при толщине стенки менее 15 мм в объеме:

для котлов с рабочим давлением выше 4 МПа - не менее 20% (но не менее пяти стыков) общего числа однотипных стыков каждого котла, выполненных каждым сварщиком, по всей длине соединений;

для котлов с рабочим давлением 4 МПа и ниже - не менее 10% (но не менее пяти стыков) общего числа однотипных стыков каждого котла, выполненных каждым сварщиком, по всей длине соединений;

5) все стыковые сварные соединения, выполненные дуговой или газовой сваркой на трубах поверхностей нагрева рабочим давлением 10 МПа и выше, - по всей длине соединений, а при недоступности контроля части стыка - на длине не менее 50% периметра соединения;

6) стыковые сварные соединения, выполненные дуговой или газовой сваркой на трубах поверхностей нагрева с рабочим давлением ниже 10 МПа, - не менее 5% (но не менее пяти стыков) общего числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком, на длине не менее 50% периметра каждого контролируемого соединения;

7) все сварные соединения барабанов и коллекторов со штуцерами внутренним диаметром 100 мм и более, независимо от толщины стенки - по всей длине соединений;

8) стыковые сварные соединения литых элементов, труб с литыми деталями, а также другие сварные соединения (в том числе угловые и тавровые), не указанные в подпунктах 1 - 7 настоящего пункта, - в объеме не менее 3% (но не менее двух стыков) от общего числа однотипных стыков каждого котла, выполненных одним сварщиком, на длине не менее 30% периметра каждого контролируемого соединения.

Выбор метода контроля (УЗК или радиографический контроль) для перечисленных в настоящем пункте сварных соединений должен проводиться исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности и совершенства методики контроля для данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.

192. Обязательному радиографическому контролю подлежат все места сопряжения стыковых продольных и поперечных сварных соединений барабанов и коллекторов, подвергаемых УЗК, в соответствии с пунктом 190 настоящих Правил.

193. На изделиях из стали аустенитного класса, а также в местах сопряжения элементов из стали аустенитного класса с элементами из стали перлитного или мартенситно-ферритного классов обязательному радиографическому контролю подлежат:

1) все стыковые сварные соединения барабанов и коллекторов - по всей длине соединений;

2) все стыковые сварные соединения трубопроводов, за исключением выполненных стыковой контактной сваркой, - по всей длине соединений;

3) стыковые сварные соединения, выполненные дуговой сваркой на трубах поверхностей нагрева, - в объеме не менее 10% (но не менее десяти стыков) общего числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком по всей длине соединений, а в случае недоступности для контроля части стыка - на длине не менее 50% периметра соединения;

4) все стыковые сварные соединения литых элементов, а также труб с литыми деталями - по всей длине соединений;

5) все сварные соединения барабанов и коллекторов со штуцерами внутренним диаметром 100 мм и более (независимо от толщины стенки) - по всей длине соединений;

6) сварные соединения (в том числе угловые и тавровые), не указанные в подпунктах 1 - 5 настоящего пункта, - в объеме не менее 3% (но не менее двух стыков) от общего числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненных каждым сварщиком на длине не менее 30% периметра каждого контролируемого соединения.

194. Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты ремонтной переварке, должны быть проверены радиографическим контролем или УЗК по всей длине сварных соединений. Места ремонта с применением сварки выборок металла должны быть проверены радиографическим контролем или УЗК по всему участку указанных мест, включая зону термического влияния сварки в основном металле. Поверхность участка должна быть также проверена методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии. При заварке по всей толщине стенки контроль поверхности должен проводиться с обеих сторон, за исключением случаев недоступности внутренней стороны для контроля.

195. УЗК стыкового сварного соединения необходимо выполнять с обеих сторон сварного соединения, кроме соединений приварки плоских днищ, арматуры и других соединений, доступных для контроля сварных соединений только с одной стороны соединения.

196. При невозможности осуществления УЗК или радиографического контроля из-за недоступности отдельных сварных соединений или при неэффективности указанных методов контроля (в том числе швов приварки штуцеров и труб внутренним диаметром менее 100 мм) контроль качества указанных сварных соединений должен проводиться послойным визуальным контролем в процессе сварки с фиксацией результатов контроля в специальном журнале и послойным капиллярным или магнитопорошковым контролем выполненного сварного соединения в стопроцентном объеме.

197. При выборочном контроле (объем контроля менее 100%) каждое сварное соединение должно быть проверено не менее чем на трех участках.

Объем выборочного контроля стыковых поперечных соединений и угловых соединений труб или штуцеров условным проходом 250 мм и менее допускается назначать для общей протяженности однотипных соединений, выполненных каждым сварщиком на каждом котле или трубопроводе. В указанном случае количество контролируемых соединений должно быть не менее пяти, каждое из которых следует проверять по всей длине.

При выборочном контроле отбор контролируемых сварных соединений или участков из числа наиболее трудновыполнимых или вызывающих сомнения по результатам визуального и измерительного контроля должен проводиться отделом технического контроля организации.

198. Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, будут обнаружены дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком на изделии (котле или трубопроводе) за период времени, прошедший после предыдущего контроля сварных соединений изделия тем же методом.

199. Возможность замены радиографического контроля и УЗК на равноценные им методы контроля должна согласовываться с организацией-разработчиком котла и головной материаловедческой организацией.