|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, о состоянии и неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранению, о сменном производственном задании
|
|
Проверка состояния оборудования, применяемого при сборке, разборке, комплектовании, наладке валков прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Проверка наличия запасов материалов, исправности инструмента и приспособлений для производства работ на стендах для сборки и разборки прокатных валков
|
|
Проверка состояния и работоспособности стендов для сборки и разборки прокатных валков, устройств смены подшипниковых опор (подушек) валков прокатных станов, устройств обеспечения центрирования подушки по шейке валка при ее съеме и надевании
|
|
Техническое обслуживание подушек рабочих и опорных валков, уравновешивающих устройств
|
|
Техническое обслуживание валковых опор на подшипниках скольжения и качения
|
|
Техническое обслуживание валковых опор на подшипниках жидкостного трения
|
|
Техническое обслуживание систем продольного перемещения: суппорты, каретки с захватами для съема и надевания подшипниковых опор
|
|
Техническое обслуживание подшипников жидкостного трения
|
|
Проверка шеек валков и посадочных мест на предмет наличия следов коррозии, рисок и задиров
|
|
Проверка микрометром размеров посадочных мест в нескольких сечениях по длине посадочной поверхности
|
|
Проверка уплотнительных устройств
|
|
Проверка работоспособности станции для подачи в подушки рабочей смазки под давлением
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе оборудования по сборке, разборке и наладке клетей
|
|
Управление подъемными сооружениями и кантовочными машинами (устройствами), выполнение грузоподъемных операций
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места вальцовщика
|
|
Необходимые умения
|
Определять визуально состояние ограждений, стеллажей для размещения прокатных валков, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, наличие заземления источников питания
|
|
Определять причины неисправности систем продольного перемещения (суппортов, кареток с захватами для съема и надевания подшипниковых опор)
|
|
Визуально оценивать состояние подъемных платформ, подшипниковых опор, профилированной линейки, закрепленной на суппорте
|
|
Визуально оценивать состояние измерительных средств и конечных устройств для принятия решения об их очистке или замене
|
|
Производить пробное прокручивание подушки на валке
|
|
Заполнять подушки рабочей смазкой под давлением
|
|
Работать с пневмоинструментом
|
|
Применять средства измерения (микрометры, нутромеры, штангенциркуль)
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
Вести учет поступающих на участок валков клетей для сборки, разборки
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке сборки, разборки, комплектования и наладки валков прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Выполнять газорезательные работы
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей
|
|
Необходимые знания
|
Состав, конструкция, принципы работы обслуживаемого оборудования и механизмов, контрольно-измерительных приборов и инструментов на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Технологический процесс проката на данном стане
|
|
Требования производственно-технических и технологических инструкций вальцовщика по сборке-разборке клетей
|
|
Техническая документация по эксплуатации и обслуживанию оборудования на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Процесс и правила сборки, разборки, комплектования клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Правила сборки подушек с валками, имеющими цилиндрические шейки
|
|
Правила сборки подушек с валками, имеющими конические шейки
|
|
Правила учета количества валков и их технической годности
|
|
Правила хранения валков на стеллажах и обеспечения их сохранности от порчи и коррозии
|
|
Правила хранения подушек и подшипников жидкостного трения
|
|
Основы процесса прокатки и профилирования валков
|
|
Сортамент и марки стали, прокатываемые на станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах
|
|
Марки металла, из которых изготавливаются валки и валковая арматура
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, кожухи, блокировки), способы контроля их исправности
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи
|
|
Требования бирочной системы на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
|
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Слесарное дело
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Перечень заполняемой документации
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей
|
|
Другие характеристики
|
-
|