|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, автоматики, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Контроль исправности инструмента и приспособлений для производства работ
|
|
Проверка исправности станции густой смазки и шлангов для прокачки подшипников валковых опор густой смазкой
|
|
Проверка работоспособности передаточных тележек
|
|
Проверка исправности стеллажей для хранения валков
|
|
Обеспечение прокатного стана готовыми к перевалке запасными клетями, комплектами валков и привалковой арматуры
|
|
Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью
|
|
Выполнение действий по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Ведение учета количества валков и их технической годности
|
|
Прокачка подшипников валковых опор густой смазкой
|
|
Заполнение подушки рабочей смазкой под давлением от переносной станции
|
|
Опробование валков и валковой арматуры на стенде
|
|
Проверка равномерности прилегания торцового уплотнения к бочке валка с помощью щупа
|
|
Выявление и самостоятельное устранение мелких неисправностей закрепленного оборудования в пределах компетенции
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей
|
|
Необходимые умения
|
Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять работоспособность специального оборудования, инструмента и приспособлений, исправность станций густой смазки
|
|
Формировать комплекты клетей (валков) и привалковой арматуры в соответствии со сменным заданием
|
|
Производить работы по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Производить на стенде опробование валков и валковой арматуры
|
|
Применять пневмоинструмент
|
|
Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков)
|
|
Работать со средствами измерения (микрометр, нутромер, штангенциркуль)
|
|
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений
|
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Вести технические записи в журналах фиксирования состояния оборудования
|
|
Выполнять газорезательные работы
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей
|
|
Необходимые знания
|
Требования производственно-технических и технологических инструкций для вальцовщика по сборке-разборке клетей
|
|
Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов
|
|
Технологический процесс проката на данном стане
|
|
Процесс сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Основы процесса прокатки металлопродукции из разных марок стали
|
|
Основы процесса профилирования валков
|
|
Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура
|
|
Технические требования к клетям (валкам), правила и порядок проверки качества собранных комплектов клетей (валков)
|
|
Способы профилирования валков
|
|
Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах
|
|
Принципы работы и конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Способы хранения валков и предупреждения их коррозии
|
|
Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Причины выхода из строя валков и валковой арматуры
|
|
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности
|
|
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи
|
|
Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Слесарное дело
|
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
|
Перечень заполняемой документации
|
|
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин
|
|
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей
|
|
Другие характеристики
|
-
|