Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процессов в подразделениях подготовки и окомкования железорудных концентратов, известняков, бентонитовых глин, неполадках в работе и сбоях в режимах работы агрегатов и о принятых мерах по их устранению
|
Контроль состояния ограждений и защитных устройств, газопроводов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи для обеспечения безопасного ведения работ в подразделении подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Проверка технического состояния основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и систем автоматического регулирования технологических процессов подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Постановка технологическому персоналу подразделений производственного задания по подготовке и окомкованию шихтовых материалов, получению сырых окатышей с заданными свойствами
|
Расстановка работников по рабочим местам в соответствии с производственной необходимостью и уровнем квалификации
|
Контроль выполнения регламентов работниками при приемке, выгрузке, складировании, измельчении, дозировании, смешивании, окомковании шихтовых материалов, грохочении сырых окатышей и транспортировке их к роликовым укладчикам обжиговых машин
|
Контроль проведения работниками профилактических осмотров, технической диагностики и технического обслуживания основных агрегатов, вспомогательного оборудования, систем контроля хода технологических процессов и автоматического управления процессами
|
Контроль правильности установки и соблюдения работниками подразделений заданных параметров и режимов работы технологических агрегатов
|
Корректировка действий работников при отклонениях и сбоях в ходе технологических процессов производства сырых окатышей
|
Контроль выполнения работниками производственных заданий по объемам производства и качеству сырых окатышей
|
Анализ качества получаемых сырых окатышей (показателей прочности, влажности и гранулометрического состава) для корректировки при необходимости режимов шихтовки (измельчения, смешивания и дозировки) компонентов для производства железорудных окатышей
|
Координация работы с техническими службами, смежными производствами и цехами в системе непрерывного технологического процесса производства окатышей
|
Синхронизация работы основных технологических агрегатов и систем цепи непрерывных процессов транспортировки, подготовки сырья и производства из него железорудных окатышей
|
Обеспечение соблюдения работниками правил эксплуатации основных технологических агрегатов и поточно-транспортных систем производства окатышей
|
Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Ведение учетной и технической документации на бумажных и (или) электронных носителях в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Необходимые умения
|
Формулировать задачи и оперативные решения по обеспечению выполнения персоналом подразделения производства окатышей производственных заданий
|
Перераспределять и расставлять работников смены по рабочим местам, исходя из оперативной производственной ситуации и полученного сменного задания по объему производства и качеству окатышей
|
Выдавать задания на установку режимов и технологических параметров работы молотковых дробилок и шаровых мельниц, автоматических дозаторов, смесителей, барабанных или тарельчатых окомкователей, вибрационных или роликовых грохотов сортировки сырых окатышей
|
Определять на основе лабораторных данных систематического контроля специальных средств контроля качество получаемых сырых окатышей для внесения при необходимости корректив в сырьевое обеспечение производства сырых окатышей
|
Определять визуально, с помощью контрольно-измерительных приборов, специальных средств контроля отклонения режимов ведения технологических процессов производства сырых окатышей от заданных и принимать корректирующие меры
|
Определять визуально и с помощью специальных средств технической диагностики состояние, виды и причины неисправностей основных технологических агрегатов и вспомогательного оборудования производства сырых окатышей
|
Использовать информационные технологии для анализа и проведения расчетов параметров и показателей работы технологических агрегатов в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Выявлять нарушения работниками правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Определять общие задачи и способы их решения в рамках координации работ с техническими службами, смежными производствами и цехами в системе непрерывного технологического процесса производства окатышей
|
Определять меры по корректировке параметров технологических процессов на основе данных визуальных наблюдений, анализа показаний контрольно-измерительных приборов, данных лабораторных анализов химического состава, определения влажности и гранулометрического состава шихтовых материалов, определения гранулометрического состава и прочности сырых окатышей
|
Оценивать возможные производственные риски и принимать меры по их минимизации в технологических процессах производства окатышей
|
Оценивать соответствие состояния основных агрегатов и систем нормативной технической документации, а также состояния технологической обвязки основных агрегатов требованиям охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, технические характеристики, схемы расположения, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, применяемых в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Требования производственно-технических, технологических и должностных инструкций в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Теория и технология производства железорудных окатышей
|
Особенности технологических процессов производства неофлюсованных и офлюсованных железорудных окатышей
|
Способы снижения расходов материальных и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей
|
Порядок и правила корректировки параметров и режимов технологических процессов в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Нормативы расхода сырьевых и энергетических ресурсов при производстве железорудных окатышей
|
Требования нормативной технической документации к качеству исходных шихтовых материалов и получаемых из них сырых окатышей
|
Методики расчета шихты для производства железорудных окатышей
|
Влияние технологических параметров окомкователей, влажности, степени измельчения, удельной поверхности частиц шихтовых материалов на ход процесса их окомкования и показатели прочности получаемых сырых окатышей
|
Влияние различных факторов на экономические и экологические показатели производства окатышей
|
Метрологическое обеспечение производства сырых окатышей
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Специализированное программное обеспечение технологических подразделений подготовки и окомкования шихтовых материалов
|
Другие характеристики
|
-
|