|
Трудовые действия
|
Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, от сдающего смену электролизника водных растворов об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка готовности к работе оборудования, механизмов, систем вентиляции
|
|
Выявление отклонений в настройках электролизеров и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб
|
|
Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных трубопроводов систем подачи и циркуляции, утечек электролита (раствор солей, кислот и оснований) с восстановлением своими силами в пределах компетенции и зоны ответственности или с вызовом ремонтного персонала
|
|
Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, промывочные машины, машины подготовки анодов, укладчики анодных остатков, циркуляционное и душирующее устройства), инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
|
|
Замена или ремонт циркуляционных устройств, диафрагменных ячеек
|
|
Ревизия запорной арматуры
|
|
Контроль исправности кислотопроводов и емкостей под раствор кислот
|
|
Техническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств
|
|
Устранение выявленных неисправностей в работе электролизеров и вспомогательного оборудования
|
|
Приготовление электролита с введением в него реагентов
|
|
Первичная настройка ключевых параметров электролиза - плотности тока, температуры и скорости циркуляции электролита, концентрации ионов выделяемого металла
|
|
|
Установка дозировок реагентов в соответствии с технологическими требованиями
|
|
Контроль состава, фильтрация и регенерация растворов электролита
|
|
Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики на предмет необходимости чистки или замены
|
|
Промывка, сушка, расситовка и маркировка полученных порошков
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом электролиза
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать визуальными и инструментальными способами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств циркуляции, подачи электролита и реагентов
|
|
Формировать необходимый состав электролита
|
|
Закачивать электролит в ванны
|
|
Задавать и поддерживать (охлаждать или подогревать электролит) тепловой режим в сериях электролизных ванн
|
|
Регулировать циркуляцию электролита
|
|
Приготавливать реагенты и поверхностно-активные вещества
|
|
Вводить в электролит коллоидные и поверхностно-активные вещества в соответствии с технологическими требованиями
|
|
Сливать (перекачивать) отработанные и оборотные растворы при очистке ванн
|
|
Обслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ванн
|
|
Проверять работоспособность специальной оснастки, приборов, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях электролиза
|
|
Определять отклонения состава электролита от заданного
|
|
Останавливать, выводить из работы по установленным графикам, а также в аварийной ситуации ванны (серии ванн)
|
|
Осуществлять классификацию получаемых порошков по ситовым и качественным параметрам
|
|
Управлять устройствами промывки, сушки и классификации порошков
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом
|
|
Использовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом электролиза
|
|
Необходимые знания
|
Расположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, циркуляционное и терморегулирующее устройства), специального инструмента, борон, клетей, съемных перекрытий
|
|
Требования производственно-технологических инструкций, регламентирующих обслуживание электролизеров и вспомогательного оборудования
|
|
Физико-химические основы процесса электролиза в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ
|
|
Схемы соединения ванн в серии, желобов, трубопроводов, отстойников, зумпфов, магистралей
|
|
Состав и свойства электролита, требования, предъявляемые к его качеству
|
|
Системы циркуляции и фильтрации электролита
|
|
Электрические схемы коммуникаций каскадов электролитных ванн и способы изоляции ванн
|
|
Схемы приборов, регулировочных устройств, принцип их работы и правила обслуживания
|
|
Режимы электропитания электролитных ванн
|
|
Требования к качеству электродов и готовой продукции
|
|
Требования к качеству осадка металлических порошков
|
|
Виды и свойства исходных (аноды или растворимые соединения металлов) и вспомогательных материалов, реагентов, кислот, щелочей и растворов
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика участка подготовительных и вспомогательных работ процесса получения порошков способом электролиза
|
|
Другие характеристики
|
-
|