Трудовые действия
|
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам
|
Настройка и наладка строгальных станков для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам
|
Выполнение технологической операции строгания поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технической документацией
|
Заточка строгальных режущих инструментов, контроль качества заточки
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на сложные детали с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам (чертеж, технологические документы)
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать режущие инструменты
|
Определять степень износа режущих инструментов
|
Производить настройку строгальных станков для обработки поверхностей заготовки с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам в соответствии с технологической картой
|
Устанавливать заготовки с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
|
Строгать поверхности заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
Предупреждать и устранять возможный брак при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальном станке и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
|
Затачивать строгальные режущие инструменты в соответствии с обрабатываемым материалом
|
Контролировать геометрические параметры строгальных режущих инструментов
|
Необходимые знания
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, используемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам
|
Приемы и правила установки режущих инструментов на строгальных станках
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
Критерии износа режущих инструментов
|
Устройство и правила использования строгальных станков
|
Последовательность и содержание настройки строгальных станков для изготовления деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях с точностью до 0,03 мм
|
Органы управления строгальными станками
|
Способы и приемы строгания поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам на строгальных станках
|
|
Назначение, свойства и способы применения при строгании смазочно-охлаждающих жидкостей
|
Основные виды брака при строгании поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12 - 14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности
|
Геометрические параметры строгальных инструментов в зависимости от обрабатываемого и инструментального материалов
|
Устройство, правила использования и органы управления точильно-шлифовальных станков
|
Способы, правила и приемы заточки строгальных инструментов
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля геометрических параметров строгальных режущих инструментов
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров строгальных инструментов
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе на строгальных и точильно-шлифовальных станках и обслуживании станка и рабочего места строгальщика
|
Другие характеристики
|
-
|