5.3.2. Методика установления трудоемкости работ на стадии рабочего проектирования, на основе экспертного исследования факторов, заложенных в предварительно разработанной модели процесса

Рекомендуемая методика предусматривает проведение экспертных исследований факторов трудоемкости для установления степени их влияния на содержание трудового процесса и необходимого времени его осуществления в конкретных условиях.

Предпосылками использования такой методики обоснования и расчета нормативной трудоемкости являются:

1. Отсутствие достаточного статистического материала для определения влияния факторов на формирование трудоемкости, что исключает использование корреляционно-регрессионного анализа.

2. Отсутствие достоверного аппарата формализации сложности и новизны процесса и результата ИР.

3. Потребность получить прогнозные (предварительные) и оценочные (уточненные) значения трудоемкости работ.

4. Необходимость наглядной доказательной информации о трудоемкости предстоящих работ для коллектива исполнителей и руководителей.

В основе установления значений трудоемкости лежат анализ существующего трудового процесса с использованием имеющейся статистики о затратах труда, логика процессов ИР и экспертные оценки предварительно подготовленного исходного набора факторов. Методика предусматривает выделение групп факторов, степень влияния которых варьируется по подэтапам процесса ИР. Применение рекомендуемого варианта методики предполагает деление процесса рабочего проектирования на подэтапы:

- предварительное конструирование;

- конструкторская увязка;

- выпуск рабочих чертежей.

В составе факторов предлагается выделять следующие группы:

- факторы, характеризующие трудовой процесс;

- факторы, отражающие организационно-технические условия протекания трудового процесса в подразделении;

- факторы, раскрывающие влияние окружающей среды (в пределах организации и вне ее) на трудовой процесс в подразделении;

- факторы, характеризующие влияние научно-технического прогресса на технологический и трудовой процессы ИР.

Экспертный опрос используется для получения исходной информации. Для его проведения формулируются цели экспертизы, подготавливается таблица-опросник, образуется группа экспертов и выбираются методы обработки результатов экспертного опроса.

Экспертный опрос проводится в два тура, чтобы при индивидуальном опросе получить дополнительную информацию, которая выявляет неучтенные факторы и устанавливает особенности работы. Цель второго тура экспертного опроса - сформировать общее мнение экспертов о значении факторов по отношению к изделию-аналогу и доле проявления (силе) факторов на подэтапах проектирования, исходя из подготовленного предварительно материала по итогам первого тура.

При проведении индивидуального экспертного опроса значения, принимаемые факторами, ограничивают пределами от 0 до 2,0, а значения силы факторов на подэтапах изменяются от 0 до 1,5. Опрос производится по изделию-аналогу и проектируемому изделию.

После проведения первого тура экспертизы полученные оценки анализируются с тем, чтобы определить результирующую оценку и степень согласованности мнений экспертов, выявить противоречивые оценки.

Второй тур экспертного опроса дает оценку объективности результатов первого тура экспертизы. При этом разрешаются спорные вопросы по противоречивым оценкам. После проведения второго тура экспертного опроса составляется результирующая таблица.

Модель формирования нормативной трудоемкости (Т_н) предусматривает сначала расчет необходимого времени на подэтапы проектирования, а затем его суммирование:

где Т_а - трудоемкость аналога;

- базовое значение доли трудозатрат на первом подэтапе и возможное его приращение под воздействием Ф₁₀ и Ф₁₁;

- то же по второму подэтапу, прирастающему Ф₈ и Ф₁₂;

- то же по третьему подэтапу, прирастающему Ф₉;

Ф_if_i1, Ф_if_i2, Ф_if_i3 и Ф_аif_аi1, Ф_аif_аi2, Ф_аif_аi3 - произведения значений факторов и силы их влияния на каждом из трех подэтапов проектирования соответственно нового изделия и изделия-аналога.

Порядок расчета нормативной трудоемкости схематично представлена на рисунке 1.

Расчеты трудоемкости по изложенной методике легко автоматизируются, что позволяет сосредоточить внимание на подготовке исходных данных. Результаты применения методики на практике свидетельствуют о высокой точности установления нормативных значений трудоемкости, свыше 90% которых отклоняются от фактических значений трудозатрат всего на 5 - 7%. Она также может применяться в других научно-тематических направлениях научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, но для этого требуется некоторая ее адаптация к содержанию трудовых процессов и организационно-техническим условиям.

Рис. 1. Схема расчета нормативной трудоемкости