|
Трудовые действия
|
Заливка форм, кокилей и пресс-форм
|
|
Контроль качества отливок с учетом классификации дефектов отливок, форм и причин их возникновения
|
|
Контроль параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
|
Проверять исправность инструмента и оснастки
|
|
Контролировать работу систем аварийной сигнализации
|
|
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств
|
|
Контролировать работу вентиляционной системы
|
|
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики
|
|
Контролировать поступление к оборудованию электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел
|
|
Устанавливать и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин, машин литья под высоким и низким давлением, установок непрерывного литья
|
|
Выполнять монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений
|
|
Регулировать толкатели кокилей и пресс-форм
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|
Номенклатура смазочно-охлаждающих жидкостей, технологических красок и смазки
|
|
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования
|
|
Вместимость заливаемых форм
|
|
Процесс заливки различных форм металлами разных марок
|
|
Устройство и расположение литников, выпоров и прибылей
|
|
Способы вывода газа из форм и стержней
|
|
Правила крепления форм
|
|
Температура и скорость заливки металла в различные формы и их влияние на качество отливок
|
|
Другие характеристики
|
-
|