|
Трудовые действия
|
Диагностика технического состояния оборудования
|
|
Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией
|
|
Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов
|
|
Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов
|
|
Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой
|
|
Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов
|
|
Контроль качества выполненных работ
|
|
Заполнение контрольной карты (карты ремонта)
|
|
Необходимые умения
|
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию
|
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок
|
|
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки
|
|
Применять контрольно-измерительные приборы
|
|
Применять основные и вспомогательные материалы
|
|
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты
|
|
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования
|
|
Производить разметку для проведения слесарных работ
|
|
Выполнять смазочно-очистительные работы
|
|
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках
|
|
Выполнять паяные соединения
|
|
Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания
|
|
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов
|
|
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения
|
|
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения
|
|
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации
|
|
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики
|
|
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией
|
|
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов
|
|
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля
|
|
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем
|
|
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией
|
|
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации
|
|
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем
|
|
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы
|
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности
|
|
Методы обнаружения и устранения неисправностей
|
|
Методы склеивания и пайки
|
|
Устройство и конструкция изделия
|
|
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем
|
|
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента
|
|
Устройство и принцип работы мехатронных систем
|
|
Виды и назначение инструмента
|
|
Виды смазочных материалов и масел
|
|
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов
|
|
Правила устройства электроустановок
|
|
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем
|
|
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем
|
|
Другие характеристики
|
-
|