Документ утратил силу или отменен. Подробнее см. Справку

3.4.3. Трудовая функция

Наименование

Поддержание в работоспособном состоянии металлообрабатывающих станков и оборудования

Код

D/03.5

Уровень (подуровень) квалификации

5

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Контроль режимов эксплуатации металлообрабатывающего оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса

Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных станков и оборудования с программным обеспечением

Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной (бракованной) продукции

Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной (бракованной) продукции

Необходимые умения

Читать схемы, чертежи, технологическую документацию

Осуществлять контроль работы металлообрабатывающего оборудования с программным управлением

Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов исполнительных механизмов и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов

Проверять заданную точность изготовления деталей

Производить ремонт, сборку и монтаж узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования

Выявлять неполадки в работе металлообрабатывающего оборудования с программным управлением и осуществлять их устранение

Управлять грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями

Необходимые знания

Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности

Правила организации работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением

Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов и правила пользования ими

Конструктивные особенности универсальных, специальных приспособлений, оснастки для станков с программным управлением

Кинематические и электрические схемы обслуживаемых станков

Устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки

Виды и причины возможных неисправностей оборудования, меры по их предупреждению и устранению

Методы диагностики общего состояния оборудования и установления основных причин отказов узлов и систем

Приемы ремонта, сборки и монтажа узлов, механизмов и устройств всех систем оборудования

Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения и понимания технической документации

Другие характеристики

-