Проведение и объем разрушающего контроля

106. Разрушающий контроль должен проводиться:

а) при проверке качества сварочных (наплавочных) материалов путем испытаний образцов, вырезаемых из контрольных сварных швов (наплавок);

б) при проверке соответствия характеристик металла производственных сварных соединений установленным требованиям путем испытаний образцов, вырезаемых из производственных контрольных сварных соединений.

107. При проведении разрушающего контроля металла шва (наплавки) должны определяться:

а) химический состав;

б) механические свойства при нормальной и повышенной температурах (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение);

в) ударная вязкость;

г) критическая температура хрупкости (или проводится ее подтверждение) для перлитных и высокохромистых материалов;

д) содержание ферритной фазы в аустенитном наплавленном металле;

е) стойкость к межкристаллитной коррозии аустенитного металла.

108. При проведении разрушающего контроля металла сварных соединений и наплавленных деталей должны выполняться:

а) металлографические исследования;

б) определение предела прочности сварных соединений;

в) механические испытания на статический изгиб;

г) механические испытания на сплющивание сварных труб.

109. Разрушающий контроль должен проводиться в соответствии с требованиями:

а) в части определения химического состава - разделов 1 - 10 национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 50.05.24-2020 "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Химический состав наплавленного металла (металла шва)", утвержденного и введенного в действие 1 февраля 2022 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. N 1434-ст (М., Стандартинформ, 2021);

б) в части определения механических свойств - разделов 1 - 12 национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 50.05.25-2020 "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Механические свойства металла сварных соединений и наплавленных поверхностей", утвержденного и введенного в действие 1 февраля 2022 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. N 1435-ст (М., Стандартинформ, 2021) (далее - ГОСТ Р 50.05.25-2020);

в) в части определения или подтверждения критической температуры хрупкости - федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, регламентирующих нормы расчета оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок на прочность;

г) в части испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии - пункта 127 настоящих Правил;

д) в части металлографических исследований - разделов 1 - 6 национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 50.05.22-2020 "Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Нормы оценки качества при металлографических исследованиях сварных соединений и наплавленных поверхностей", утвержденного и введенного в действие 1 февраля 2022 г. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2020 г. N 1432-ст (М., Стандартинформ, 2021);

е) в части определения содержания ферритной фазы в наплавленном металле - пункта 128 настоящих Правил;

ж) в части определения твердости наплавок - приложения N 3 к настоящим Правилам.

110. Типы образцов для определения механических свойств металла шва, наплавленного металла и сварных соединений должны соответствовать требованиям документа по стандартизации, включенного в Сводный перечень.

111. Число образцов для проведения механических испытаний на растяжение должно быть не менее двух при каждой температуре и не менее трех при испытаниях на ударный изгиб при каждой температуре.

Для других видов испытаний число образцов должно быть не менее указанного в соответствующем документе по стандартизации.

112. При получении неудовлетворительных результатов определения химического состава, испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии или по какому-либо из видов механических испытаний должны быть проведены повторные испытания для соответствующего показателя на удвоенном количестве образцов.

113. При неудовлетворительных результатах металлографических исследований или испытаний по определению ферритной фазы должно быть выполнено новое контрольное сварное соединение (шов, наплавка) и испытания повторены в том же объеме.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.