Приказ Минсельхоза России от 18.12.2018 N 573 "Об утверждении способов проведения испытаний для определения функциональных характеристик (потребительских свойств) и эффективности сельскохозяйственной техники и оборудования федеральными...

Таблица N 9

Номер распылителя

Диаметр отверстия распылителя, мм

Давление в сети, МПа

Время опыта, мин

Объем жидкости, дм3

Расход жидкости, дм3/мин

Повторность измерения

Среднее арифметическое значение

1

1

2

3

...

n

Среднее арифметическое значение

9.2. Отклонение фактического расхода жидкости от заданного, процентов, не более

Фактический расход рабочей жидкости (Qф), дм3/га, определяется при пробном опрыскивании путем выработки полной или части емкости опрыскивателя. По объему вылитой жидкости и обработанной площади определяется фактический расход (норму) на гектар и при необходимости корректируется режим работы. Окончательно установленные регулировки записываются в журнал испытаний. Отклонение фактического расхода рабочей жидкости от заданного (Qж), %, вычисляется по формуле:

00000114.wmz

где Qф - фактический расход (норма) жидкости, дм3/га;

Qз - заданный расход (норма) жидкости, дм3.

9.3. Неравномерность расхода жидкости через гидравлические распылители, установленные на штангах, процентов, не более

При обработке данных лабораторных испытаний вычисляется среднее арифметическое значение расхода жидкости отдельными распылителями по ширине захвата машины 00000115.wmz, дм3/мин, по формуле:

00000116.wmz

где Qi - расход жидкости i-м распылителем, дм3/мин;

n - число распылителей, шт.

Стандартное отклонение расхода жидкости между отдельными распылителями 00000117.wmz, дм3/мин, вычисляется по формуле:

00000118.wmz

Неравномерность расхода жидкости между отдельными распылителями по ширине захвата выражается коэффициентом вариации 00000119.wmz, %, и вычисляется по формуле:

00000120.wmz

9.4. Неравномерность концентрации рабочей жидкости по мере вылива ее из опрыскивателя, процентов, не более

Качество поддержания исходной концентрации жидкости (концентрации жидкости, подаваемой в испытуемую машину) перемешивающим устройством опрыскивателя проверяется на наименее стойкой рабочей жидкости из применяемых в почвенно-климатической зоне на двух значениях норм вылива рабочей жидкости (минимальном и максимальном).

При определении качества поддержания концентрации жидкости отбирается 10 проб в трехкратной повторности. Пробы отбираются непосредственно в колбы вместимостью от 0,25 до 0,50 дм3, предварительно пронумерованные, и взвешенные с погрешностью +/- 0,05 г.

Качество поддержания фактической концентрации жидкости в емкости опрыскивателя определяется при работе в условиях нормальной эксплуатации или проведением специального опыта на оптимальной норме расхода.

Для отбора проб жидкости в местах подхода магистрали к рабочим органам устанавливается приспособление для сбора жидкости. При проведении опыта допускается не подавать жидкость к рабочему органу, а выливать ее струей через дросселирующее устройство. При этом давление в магистрали и время опорожнения емкости должны соответствовать выбранному режиму работы.

При работе со штанговыми опрыскивателями пробы отбираются из двух крайних и одного среднего наконечника на каждой отдельной секции коллектора штанги. Перед проведением опыта определяется время опорожнения емкости и интервал отбора проб. После проведения подготовительных работ проводится опыт. Вначале определяется концентрация исходной жидкости в заправочном средстве. Для этого в течение времени заправки опрыскивателя через равные промежутки времени отбираются от 5 до 10 проб (в зависимости от вместимости опрыскивателя и времени заправки) в трехкратной повторности. Пробы отбираются непосредственно в колбы. При малой продолжительности заправки пробы отбираются непрерывно.

После окончания заправки опрыскиватель направляется к месту работы, в начале работы опрыскивателя отбираются первые от 5 до 10 проб (без выключения подачи жидкости). Отбор проб проводится в трехкратной повторности. Опыт повторяется после вылива из емкости примерно половины объема жидкости и третий раз отбираются пробы в конце вылива жидкости.

Всего за опыт отбираются от 45 до 90 проб в зависимости от вместимости опрыскивателя. Отобранные пробы направляются в химическую лабораторию для определения фактической концентрации жидкости.

Фактическая концентрация рабочей жидкости (К), %, вычисляется по формуле:

00000121.wmz

где M - масса препарата, г;

Mв - масса воды, г.

Разность между фактической и заданной концентрациями жидкости в опрыскивателе является отклонением от заданной, которое не должно превышать 5%.

Определение концентрации суспензии. Отобранные пробы в химической лаборатории немедленно взвешиваются, данные записываются в журнал, после этого колбы с пробами оставляются на 1 - 2 суток для отстаивания суспензии.

Выпадение осадка произошло полностью, если четко заметна граница в колбе между осадком и водой и слой воды становится прозрачным. При наличии в смачивающихся порошках, из которых приготовлена суспензия, большого количества водорастворимых компонентов, слой воды может иметь окраску. После этого сифонным методом из колб удаляется вода, оставляя только ее незначительную часть над слоем осадка. Обезвоженные пробы ставятся в сушильный шкаф для сушки при температуре не более 100 °C - 110 °C (в зависимости от вида пестицида). Пробы высушиваются до постоянной массы и взвешиваются с погрешностью +/- 0,05 г.

Концентрация суспензии (Кс), %, вычисляется по формуле:

00000122.wmz

где mо - масса колбы с осадком после высушивания, г;

mк - масса колбы, г;

mс - масса колбы с суспензией до отстаивания, г.

Определение концентрации эмульсии. Отобранные пробы переливаются в мерные цилиндры вместимостью от 0,25 до 0,50 дм3, измеряется объем жидкости в них и оставляется до заметного расслаивания, после расслаивания определяется объем эмульсии над уровнем воды.

Концентрация эмульсии (Кэм), %, вычисляется по формуле:

00000123.wmz

где V - объем эмульсии над уровнем воды после отстаивания, см3;

Vп - общий объем пробы до отстаивания, см3.

Для труднорасслаиваемых эмульсий применяется метод определения концентраций пикнометром по относительной плотности.

Устанавливается водное число пикнометра (масса воды в объеме пикнометра при температуре 20 °C). Пикнометр промывается хромовой смесью, спиртом и дистиллированной водой, высушивается в сушильном шкафу до постоянной массы и взвешивается на аналитических весах. Наполняется пикнометр дистиллированной водой температурой 20 °C (немного выше метки) и помещается в термостат (или баню) температурой 20 °C на 30 мин (до установления постоянного уровня воды).

При установлении постоянного уровня воды пикнометр вынимается из термостата, избыток воды удаляется пипеткой или фильтровальной бумагой, вытирается шейка пикнометра изнутри. Уровень воды в нем устанавливается по верхнему краю мениска. Пикнометр тщательно вытирается снаружи и взвешивается. Водное число пикнометра (Чв), г, вычисляется по формуле:

Чв = m2 - m1,

где m2 - масса пикнометра с водой, г;

m1 - масса пустого пикнометра, г.

Пикнометр освобождается от воды, высушивается и наполняется предварительно интенсивно перемешанным испытуемым раствором температурой 20 °C немного выше метки, затем пикнометр закрывается пробкой, помещается в термостат (баню) температурой 20 °C, выдерживается до постоянного уровня раствора, удаляется избыток раствора пипеткой или фильтровальной бумагой. Уровень раствора в пикнометре устанавливается по верхнему краю мениска. Пикнометр вытирается снаружи насухо и взвешивается.

Плотность испытуемого раствора 00000124.wmz, г, вычисляется по формуле:

00000125.wmz

где m2 - масса пикнометра с раствором, г.

Расхождение между двумя параллельными определениями не должно быть более 0,02 г. По полученным значениям плотностей из заранее подготовленного тарировочного графика определяется фактическая концентрация труднорасслаиваемых эмульсий.

Плотность жидкости может быть определена денсиметром (экспресс-метод), для чего в колбу с отобранной пробой погружается денсиметр и проводится отсчет показаний плотности по верхнему мениску жидкости.

По каждому опыту определяется значение средней плотности, стандартного отклонения и коэффициента вариации.

Неравномерность концентрации характеризуется коэффициентом вариации 00000126.wmz, %, который вычисляется по формуле:

00000127.wmz

где 00000128.wmz - стандартное отклонение расхода жидкости между отдельными распылителями, дм3/мин;

00000129.wmz - среднее арифметическое значение концентрации, %.

9.5. Густота покрытия каплями обрабатываемой поверхности, шт капель/см2, не менее

1. Густота покрытия и дисперсность распыла жидкости опрыскивателями определяются при лабораторно-полевых испытаниях на режимах в соответствии с ТЗ на испытываемую машину.

В качестве рабочей жидкости используется одно-двухпроцентный водный раствор красителя черного. Допускается применение одно-двухпроцентного раствора нигрозина или другого интенсивного водорастворимого красителя.

2. Густота покрытия и дисперсность распыла определяются на карточках из мелованной бумаги, обработанных трех-пятипроцентным раствором парафина в толуоле (ортоксилоле) для уменьшения растекания улавливаемых капель. При обработке каждая карточка погружается в раствор, вынимается из него и помещается в сушилку.

3. Перед проведением опытов учетные карточки размещаются по принятой схеме в зависимости от сельскохозяйственных культур:

- на высокорослых плодовых культурах в трех ярусах по высоте дерева (верхнем, среднем, нижнем), в трех зонах по глубине (наружной, средней, внутренней) для нижнего и среднего ярусов, а в верхнем ярусе - в двух зонах (наружной и внутренней). В каждой зоне яруса размещаются по четыре карточки во взаимно перпендикулярных плоскостях по принятой схеме. Размещение зон: внутренняя - на 0,5 м от ствола, средняя - делит пополам расстояние между наружной и внутренней зонами. Всего развешиваются 32 карточки размерами 50 x 70 мм;

- на кустах виноградников и деревьях пальметного сада развешиваются 14 карточек размерами 50 x 70 мм, каждая по принятой схеме;

- куст овощных культур и хлопчатника делят на три яруса, в каждом ярусе размещаются по три карточки размерами 35 x 200 мм по принятой схеме под углом 120°. Анализируется верхняя и нижняя стороны карточек.

При работе штангового опрыскивателя число учетных карточек по ширине захвата определяется, исходя из их расстановки с шагом не более 0,2 м. Карточки раскладываются длинной стороной по ходу движения машины. Опыт проводится в трехкратной повторности.

Для опрыскивателей, работающих методом бокового дутья (нанесением по ветру), карточки раскладываются на расстоянии, превышающем ширину захвата на 25 м. Расстановка карточек проводится равномерно с интервалом не более 2 м, не менее 50 шт. на расчетной ширине захвата.

При внесении гербицидов ленточным способом определяется неравномерность распределения жидкости по ширине полосы и по ходу движения машины. По ширине полосы (от 25 до 30 см) раскладываются карточки (6 шт.) длинной стороной по ходу движения машины. Расстояние между рядами карточек по ходу машины - от 30 до 40 м. Число рядов - не менее 10.

4. Испытуемая машина должна проходить по участку и проводить обработку насаждений с карточками. После подсыхания карточки собираются, аккуратно укладываются и отправляются в лабораторию для анализа.

5. Для оценки густоты покрытия обработанной поверхности карточки (отдельно по верху и низу листа) распределяются на пять групп:

I - необработанные;

II - с густотой, менее допустимой по ТЗ на испытуемую машину;

III - с густотой, допустимой по ТЗ на испытуемую машину;

IV - с густотой, более допустимой по ТЗ на испытуемую машину;

V - залитые.

Разбивка карточек на группы I, II, III проводится по результатам их микроскопирования.

Карточки IV и V групп не анализируются под микроскопом.

Карточки IV группы отбираются визуально, сравнивая с заранее подобранным эталоном с максимальной густотой покрытия, допустимой ТЗ на испытуемую машину.

К V группе относятся залитые карточки (с крупными расплывшимися каплями).

Густота покрытия каплями определяется подсчетом капель на каждой карточке посредством микроскопирования или сканирования карточек с последующей обработкой результатов в программе на персональном компьютере.

При микроскопировании каждой карточки должно быть просмотрено не менее пяти полос длиной 20 мм. Просматриваемые полосы должны располагаться на различных участках карточки.

При сканировании обрабатываются все карточки по всей их площади. При подсчете капель учитывается просмотренная площадь.

Густота покрытия (По), капель/см2, вычисляется по формуле:

00000130.wmz

где nк - общее число учтенных капель;

Sп - просмотренная площадь, см2.

По результатам распределения карточек по группам в соответствии с густотой покрытия вычисляется количественная доля каждой группы от общего числа карточек для зон, ярусов, дерева в целом (для садов) и по ширине захвата для полевых культур.

9.6. Дисперсность (крупность) осевших капель, мкм, не более:

Дисперсность (крупность) осевших капель на карточках определяется только на режимах, рекомендуемых ТЗ на испытуемую машину.

Обработка карточек для определения дисперсности проводится методом микроскопирования или сканированием и последующей обработкой на персональном компьютере.

При микроскопировании карточки всех повторностей, снятые с деревьев, кустов или растений, визуально (с помощью эталонов) распределяются по верху и низу листа на три группы:

- условно мелкие - до 150 мкм;

- средние - от 150 до 300 мкм;

- крупные - свыше 300 мкм.

По результатам распределения карточек по группам капель вычисляется количественная доля каждой группы от общего числа карточек.

Из каждой группы крупности микроскопированию и последующей обработке подвергаются по две характерные карточки с определением значения медианно-массового диаметра капель в каждой группе.

При сканировании обрабатываются все карточки. При обработке данных сканирования капли по диаметру распределяются на три группы аналогично делению карточек при микроскопировании и вычисляется количественная доля каждой группы.

По результатам обработки данных и микроскопирования, и сканирования вычисляется средневзвешенное значение медианно-массового диаметра осевших капель, которое сопоставляется с требованиями ТЗ на испытываемую машину.

По средневзвешенному значению медианно-массового диаметра капель опрыскиватель относится к определенной группе по дисперсности распыла в соответствии с Межгосударственным стандартом ГОСТ 21507-2013 "Защита растений. Термины и определения", принятым Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 декабря 2013 г. N 63-П), введенным в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 мая 2014 г. N 454-ст (Стандартинформ, 2014).

9.6.1. высокодисперсное опрыскивание

9.6.2. мелкокапельное опрыскивание

9.6.3. крупнокапельное опрыскивание

9.7. Механические повреждения растений, процентов, не более

Механические повреждения растений определяются с учетом повреждений, нанесенных растениям рабочими органами машины.

Повреждения растений определяются после прохода машины осмотром растений (кустов) на учетных площадках длиной от 5 до 10 м (в зависимости от культуры), шириной, равной ширине захвата машины. Для загущенных посевов длина учетной площадки - 2,5 м.

На каждом режиме выделяются четыре площадки и фиксируются колышками, которые сохраняются до конца проведения опытов. До прохода опрыскивателя в пределах каждой площадки определяется число целых растений (кустов) по каждому ряду и вычисляется количественная доля поврежденных растений с округлением до первого десятичного знака.

Виды повреждений определяются в соответствии с ТЗ или ТУ на испытуемую машину.

К поврежденным относятся растения (кусты):

- со сломанными стеблями;

- с оборванными листьями (пять и более листьев), черешками, листовой пластинкой;

- частично или полностью примятые.

9.8. Наработка на отказ единичного изделия, часов, не менее

Наработка на отказ самоходной машины определяется на основании продолжительности работы двигателя, учитываемого в моточасах. Наработка на отказ сельскохозяйственной машины, агрегатируемой с самоходной техникой, учитывается на основании учета продолжительности работы соответствующего агрегата в часах основного времени, классификации отказов по группам сложности во время работы в условиях реальной эксплуатации продолжительностью, равной плановой наработке или не менее 75% ее выполнения.

Испытания проводятся в условиях, соответствующих требованиям ТУ на испытуемую машину.

Расчет наработки на отказ единичного изделия производится путем деления фактической наработки орудия (часы основного времени работы) на суммарное количество отказов I, II и III групп сложности.

9. Опрыскиватели 10. Комбайны зерноуборочные