|
Трудовые действия
|
Определение способов и последовательности проверки принимаемых особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
Наладка и регулирование контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
Проверка наличия и состояния инструмента, технологической оснастки, технических средств в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Контроль чистоты и культуры производства на рабочих местах в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Отбор образцов материалов для проведения анализов и испытаний механических свойств поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
Контроль и приемка особо сложных поковок и штамповок в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Контроль режимов всех видов кузнечно-прессовой обработки РКП
|
|
Контроль изделий РКТ на соответствие государственным стандартам и техническим условиям по данным спектрального анализа
|
|
Проверка качества изделий РКТ путем наружного осмотра и механических испытаний
|
|
Выявление дефектов изделий РКТ методом ультразвукового контроля
|
|
Сопоставление результатов контроля кузнечно-прессовой обработки особо сложных изделий РКТ с параметрами технологии, КД и НТД
|
|
Выявление причин брака проверяемых изделий РКТ и заготовок для них
|
|
Необходимые умения
|
Читать условные обозначения на чертежах на особо сложные изделия РКТ
|
|
Выбирать способы контроля принимаемых изделий РКТ
|
|
Подготавливать к использованию контрольно-измерительные приборы, применяемые в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Разбираться в технической документации на особо сложные изделия РКТ
|
|
Осуществлять контроль макро- и микроструктуры изделий РКТ после всех видов кузнечно-прессовой обработки РКП
|
|
Определять параметры и факторы особо сложных режимов кузнечно-прессовой обработки при помощи применяемых контрольно-измерительных приборов
|
|
Измерять угловые величины параллельности, перпендикулярности, проверять коробление плоскостей на особо сложных поковках и штамповках изделий РКТ различными приемами (биение по поверхности при вращении) и измерительными инструментами
|
|
Контролировать режимы термической обработки и кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ пирометрическими приборами
|
|
Маркировать принятые и забракованные штамповки и поковки изделий РКТ из черных и цветных металлов
|
|
Оформлять сопроводительную документацию по итогам проверки результатов контроля операций кузнечно-прессовой обработки изделий РКТ
|
|
Проводить спектральный и ультразвуковой анализ изделий РКТ
|
|
Определять причины возникновения дефектов особо сложных изделий РКТ при кузнечно-прессовой обработке
|
|
Анализировать режимы и способы кузнечно-прессовой, механической и химической обработки особо сложных изделий РКТ, применяемые в кузнечном цехе РКП
|
|
Оформлять акты о браке, дефекте продукции изделий РКТ
|
|
Необходимые знания
|
Порядок настройки и подготовки к использованию контрольно-измерительных приборов и инструментов, применяемых в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Способы определения марок металлов и сплавов по данным спектрального анализа
|
|
Основы термической обработки металлов и сплавов
|
|
Технические условия и государственные стандарты на приемку особо сложных изделий РКТ из сплавов различных марок
|
|
Виды кузнечной обработки металлов и сплавов
|
|
Технологические процессы гибки, ковки, штамповки, правки изделий РКТ
|
|
Свойства металлов и сплавов различных марок
|
|
Устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов для контроля особо сложных поковок и штамповок изделий РКТ
|
|
Порядок заполнения и оформления сопроводительных документов на поковки и штамповки изделий РКТ
|
|
Правила оформления технической документации в кузнечно-прессовом производстве РКП
|
|
Методы контроля в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Кузнечно-прессовое и контрольно-измерительное оборудование, применяемое в кузнечно-прессовом производстве и приемы работы на нем
|
|
Приемы работы на оборудовании, применяемом в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Основные правила выбора режима нагрева в печах кузнечно-прессового производства
|
|
Тепловые режимы нагрева заготовок различных марок в печах кузнечно-прессового производства
|
|
Дефекты термической обработки металлов и сплавов
|
|
Типы пирометрических приборов для контроля температуры процессов термической обработки
|
|
Система допусков и посадок деталей машин
|
|
Припуски для всех видов кузнечно-прессовой обработки
|
|
Причины изменения структуры металлов и сплавов в зависимости от скорости нагрева, температуры и времени выдержки
|
|
Виды последующей механической обработки принимаемых деталей и изделий РКТ
|
|
Конструктивные особенности различных печей и кузнечно-прессового оборудования
|
|
Структурные изменения металлов и сплавов при термической обработке
|
|
Порядок выявления причин брака при сложных режимах кузнечно-прессовой обработки
|
|
Порядок разработки предложений по устранению причин и условий возникновения брака при проведении сложных операций в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Дефекты и виды брака кузнечно-прессовой обработки металлов и сплавов, причины их возникновения
|
|
Методы профилактики брака в кузнечно-прессовом производстве
|
|
Другие характеристики
|
Трудовая функция выполняется работником 5-го разряда
|