Таблица 2

Тип материала

Наибольший размер поперечного сечения, мм

Величина обрезки торца, мм

Лесоматериалы

До 60

20

70 - 150

30

160 - 250

40

Более 250

50

Металлопрокат длинномерный

До 6

3

7 - 15

5

16 - 35

7

36 - 60

10

61 - 100

12

Более 100

15

В случае, если обрезка торцов необязательна (например, доски для черных полов, арматурные стержни), потери и отходы, приведенные в таблице 2, не учитываются в общем расходе материального ресурса.

29. При определении величины трудноустранимых потерь и отходов для лесоматериалов необходимо учитывать следующие особенности образования отходов пиломатериала, возникающие в процессе производства и обработки заготовки:

а) некратность размеров материала размерам заготовки;

б) скрытые пороки древесины, обнаруживаемые в процессе обработки черновой заготовки до детали, имеющей окончательные размеры;

в) пропилы при раскрое пиломатериала.

30. Величина расхода материального ресурса зависит от сорта и вида материала, способа обработки, породы древесины и технических требований, предъявляемых к изделию (детали) в части норм допускаемых пороков.

31. Определение трудноустранимых потерь и отходов лесоматериалов необходимо производить на основании карт технологических процессов, проектной, технической и иной документацией, содержащей требования к выполнению работ.

32. Припуски на потери при продольном распиле устанавливаются в соответствии с утвержденными картами технологических процессов в следующих пределах:

а) при толщине пиломатериала до 40 мм включительно - не более 3 мм;

б) при толщине пиломатериала свыше 40 мм - не более 4 мм;

в) при работе ленточными пилами - не более 2 мм.

33. Потери от скрытых дефектов древесины, обнаруживаемых в процессе обработки заготовки, определяются по фактическим данным в условиях конкретного производства путем суммирования потерь заготовок от пороков, которые не допускаются техническими условиями на детали. При обработке длинномерных пиломатериалов, помимо потерь от скрытых дефектов древесины, также учитываются концевые отходы.

34. Нормативы трудноустранимых потерь стали при укладке арматуры в монолитные железобетонные конструкции и при изготовлении сборных железобетонных конструкций приведены в приложении N 6 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Изделия металлические, металлопрокат, канаты." к Методике.

35. Нормативы трудноустранимых потерь труб, используемых для монтажа внутренних трубопроводов, в которых теоретический расход на технологические отходы труб j-го вида включает в себя технологические потери, определяемые опытным путем, рассчитываются по формулам (3) - (11):

1. Полезный расход

00000004.wmz, кг, (3),

где:

Pп(2j) - полезный расход труб, кг;

[Pп(2j)] - полезный расход труб (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), кг;

L2j - длина трубопровода из труб j-го вида, м;

l2j - длина трубы j-го вида, м;

m2j - масса одной трубы j-го вида, кг

2. Технологические отходы

Теоретический расход на технологические отходы труб j-го вида (Pто(2j)) вычисляется по формуле:

Pто(2j) = [Pп(2j)] - Pп(2j), кг, (4)

3. Технологические потери

Расход на технологические потери труб j-го вида определяется следующим образом:

а) для определения технологических потерь при монтаже трубопровода сваркой выполняются следующие действия:

1) отбираются два образца (отрезка) труб j-го вида;

2) проводится взвешивание отобранных образцов (отрезков) труб (m2.1);

3) торцы отобранных образцов (отрезков) труб подготавливаются под сварку (если это предусмотрено технологией производства работ);

4) отобранные образцы (отрезки) труб соединяются сваркой по технологии, применяемой при монтаже трубопровода;

5) проводится взвешивание соединенных сваркой отобранных образцов (отрезков) труб (m2.2);

6) определяется количество израсходованных сварочных электродов (nэ); для сварочной проволоки - длина (lс);

7) рассчитывается масса (m2.3) израсходованных стержней сварочных электродов (масса израсходованной сварочной проволоки) с использованием данных из эксплуатационной документации изготовителя по формулам:

для сварочных электродов:

m2.3 = nэm2.4, кг, (5),

где:

(m2.4) - масса стержня сварочного электрода, кг;

для сварочной проволоки:

m2.5 = lсm2.5, кг, (6),

где: (m2.5) - масса единицы длины сварочной проволоки, кг/м;

8) собираются и взвешиваются огарки и разбрызги, образованные в процессе сварки отобранных образцов (отрезков) труб (m2.6);

9) рассчитываются технологические потери образцов (отрезков) труб (pтп) по формуле:

pтп = m2.1 - m2.2 + (m2.3 - m2.6), кг, (7)

10) рассчитываются общие технологические потери труб j-го вида (Pтп(2j)) по формуле:

00000005.wmz кг/м, (8),

где:

nс - количество сварочных швов на трубопроводе, шт.

Норматив технологических потерь труб j-го вида (N2j), монтируемых сваркой, рассчитывается по формуле:

00000006.wmz, кг/10 м, (9),

где:

K - количество образцов трубопроводов, смонтированных сваркой из труб j-го вида;

б) для определения технологических потерь для трубопровода, монтируемого с помощью резьбовых соединений, выполняются следующие действия:

1) отбирается образец (отрезок) трубы j-го вида;

2) проводится взвешивание отобранного образца (отрезка) трубы (m1);

3) торцы отобранного образца (отрезка) трубы подготавливаются под резьбовое соединение;

4) проводится взвешивание отобранного образца (отрезка) трубы (m2);

5) рассчитываются технологические потери образца (отрезка) трубы (pтп(2j)) по формуле:

pтп(2j) = m2.1 - m2.2, кг, (10)

Норматив технологических потерь труб j-го вида (N2j), монтируемых резьбовыми соединениями, рассчитывается по формуле:

00000007.wmz, кг/10 м, (11),

где:

K - количество образцов (отрезков) труб j-го вида, монтируемых резьбовыми соединениями

Нормативы трудноустранимых потерь труб при прокладке трубопроводов приведены в приложении N 11 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Трубы и трубопроводы, фасонные и соединительные части, фитинги стальные." к Методике.

36. Трудноустранимые потери и отходы материальных ресурсов, входящих в III группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 обусловлены некратностью размеров соответствующих конструкций размерам плит или листов. В тех случаях, когда размеры конструктивного элемента кратны размерам плит или листов (если применяемые материалы поставляются по спецзаказу или если размеры имеющихся в наличии материалов позволяют их использовать полностью), трудноустранимых потерь и отходов не должно быть. В остальных случаях крайние листы или плиты подлежат обрезке с получением потерь и отходов по длине и ширине.

37. Определение расхода плитного материала для поверхностей, имеющих прямоугольную форму, осуществляется по формулам (12) - (15):

1. Полезный расход

Полезный расход плитного материала j-го вида Pп(3j1) равен:

00000008.wmz, шт., (12),

для целочисленного (округленного) исчисления он составляет:

Pп(3j1) -> [Pп(3j1)], (13),

где:

Sпр(3j1) - площадь рабочей поверхности, м2;

a3(j)1 - ширина единицы плитного материала j-го вида, м;

b3(j)1 - длина единицы плитного материала j-го вида, м;

r3(j)1 - толщина межплитного шва, м;

[Pп(3j1)] - полезный расход плитного материала j-го вида (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), м2

2. Технологические отходы

Теоретический расход плитного материала j-го вида на технологические отходы (Pто(3j1)) включает остатки материала после их обрезки и технологические потери при укладке плитного материала и рассчитывается по формуле:

Pто(3j1) = [Pп(3j1)] - Pп(3j1), шт., (14)

3. Технологические потери

Как правило, технологические отходы плитных материалов не находят применения по назначению, что указывает на целесообразность отнесения их к технологическим потерям, т.е.:

Pтп(3j1) = Pто(3j1), шт., (15)

4. Пример определения потерь

Исходные данные:

проектная площадь рабочей поверхности составляет 3,11 м2;

используемый вид керамической плитки имеет следующие размеры: ширина - 0,15 м, длина - 0,20 м;

толщина межплитного шва составляет 0,005 м.

Решение:

Полезный расход керамической плитки составляет 97,9 шт.

Полученный результат округляется до 98 шт.

Согласно формуле теоретический расход на технологические отходы составляет 0,1 шт. Это количество следует отнести к составной части общих технологических потерь

38. Определение расхода листового материала для поверхностей, имеющих прямоугольную форму, осуществляется по формулам (16) - (20):

1. Полезный расход

Полезный расход листового материала j-го вида (Pтп(3j2)) равен:

00000009.wmz, шт., (16),

для целочисленного (округленного) исчисления он составляет:

Pп(3j2) -> [Pп(2j3)] (17),

где:

Sпр(3j2) - площадь рабочей поверхности, м2;

a3(j)2 - ширина единицы листового материала j-го вида, м;

b3(j)2 - длина единицы листового материала j-го вида, м;

u3(j)2 - размер напуска при монтаже листового материала j-го

вида, м;

[Pп(3j2)] - полезный расход листового материала j-го вида (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), м2

2. Технологические отходы

Теоретический расход листового материала j-го вида на технологические отходы (Pто(3j2)) включает остатки материала после их обрезки и технологические потери при укладке листового материала и рассчитывается по формуле:

Pто(3j2) = [Pп(3j2)] - Pп(3j2) (18)

3. Технологические потери

Как правило, технологические отходы листовых материалов не находят применения по назначению, что указывает на целесообразность отнесения их к технологическим потерям, т.е.:

Pтп(3j2) = Pто(3j2), шт., (19)

Норматив технологических потерь стекла оконного j-го вида (N3j2) для поверхности, имеющей прямоугольную форму (при нормируемой площади 10 м2), рассчитывается по формуле:

00000010.wmz, шт./10 м2, (20),

где:

K - количество измерений технологических потерь стекла оконного j-го вида

39. Определение расхода плитного и (или) листового материала для поверхностей, имеющих форму, отличную от прямоугольной, осуществляется по формулам (21) - (24):

1. Полезный расход

Полезный расход плитного и (или) листового материала j-го вида (Pп(3j3)) определяется применяемым вариантом его раскроя при проектировании объекта строительства. При этом для целочисленного исчисления применяется следующая формула:

Pп(3j3) -> [Pп(3j3)] (21),

где:

[Pп(3j3)] - полезный расход плитного и (или) листового материала j-го вида (по результатам расчета округленный до целого числа в большую сторону), м2

2. Технологические отходы

Теоретический расход плитного и (или) листового материала j-го вида на технологические отходы (Pто(3j3)) включает остатки материала после их обрезки и технологические потери при укладке плитного и (или) листового материала и рассчитывается по формуле:

Pто(3j3) = [Pп(3j3)] - Pп(3j3), шт., (22)

3. Технологические потери

Технологические отходы плитных и (или) листовых материалов относятся к технологическим потерям, т.е.:

Pтп(3j3) = Pто(3j3), шт., (23)

Норматив технологических потерь стекла оконного j-го вида (N3j3) для поверхности, имеющей форму, отличную от прямоугольной (при нормируемой площади 10 м2), рассчитывается по формуле:

00000011.wmz, кг/10 м2, (24),

где:

K - количество измерений технологических потерь стекла оконного j-го вида

Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов для строительных и дорожных работ приведены в приложении N 1 "Нормативы трудноустранимых потерь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства. Материалы для строительных и дорожных работ." к Методике.

40. Трудноустранимые потери и отходы рулонных материалов, входящих в IV группу материальных ресурсов, приведенных в Таблице 1 образуются из-за некратности ширины материала ширине оклеиваемой поверхности.

41. Размеры перекрытия полотнищ для кровельных и гидроизоляционных работ принимаются в соответствии с технологическими картами, данными (паспортами) заводов-изготовителей и нормативными документами. В случае отсутствия указанных требований размеры принимаются в соответствии с Таблицей 3.