3.2.2. Трудовая функция

Наименование

Устранение неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок ниже средней производительности

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

Трудовые действия

Проверка исправности и выявление отклонений в работе оборудования компрессорной станции

Определение неисправностей в работе воздухоохладителей, маслоохладителей, аппаратов воздушного охлаждения газа

Подготовка рабочего места и оборудования, закрепленных производственных объектов и территории машиниста компрессорных установок к ремонтным, огневым и газоопасным работам

Выполнение отдельных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной установки ниже средней производительности

Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок

Ремонт муфтовых соединений

Ремонт ременных передач

Ремонт трубопроводной арматуры

Ремонт трубопроводов компрессорной станции

Ремонт сальникового узла компрессора

Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые умения

Выявлять неисправности по результатам проверки работы оборудования компрессорной станции

Выявлять отклонения от оптимального режима работы воздухоохладителей

Оценивать отклонения от оптимального режима работы компрессорной станции по показаниям контрольно-измерительных приборов

Диагностировать отклонения от оптимального режима работы оборудования компрессорной станции (стуки, скрипы, изменения звука работы оборудования, вибрация)

Определять причины неисправностей в работе оборудования компрессорных установок

Выполнять сборку и разборку оборудования и агрегатов компрессорной станции

Заменять поврежденные и изношенные детали агрегатов компрессорной станции

Выполнять центровку насосов с электродвигателями

Выполнять ремонт сальникового узла компрессора в соответствии с технологической документацией

Выполнять ремонт муфтовых соединений

Выполнять устранение течи, восстановление внутреннего антикоррозийного покрытия и изоляции, замену изношенных участков трубопроводов

Читать детальные и сборочные чертежи средней сложности

Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места

Необходимые знания

Виды и устройство микрометрического инструмента, применяемого при ремонте компрессорной станции

Виды износа и способы восстановления изношенных деталей

Возможные неисправности при пуске и во время работы компрессора

Допускаемый нагрев воздуха (газа) при сжатии

Конструктивные отличия центробежных компрессоров от поршневых компрессоров

Контрольно-измерительные инструменты и приборы, используемые для оценки работы оборудования и выявления дефектов

Материалы, используемые для набивки сальников

Меры предупреждения неисправностей в работе компрессорной станции

Методы выявления неисправностей в работе компрессоров

Методы и способы защиты от коррозии

Способы контроля качества выполненных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной станции

Виды и назначение трубопроводной арматуры

Виды ремонта муфтовых соединений

Возможные неисправности ременных передач и их причины

Особенности ремонта газопроводов и паропроводов

Последовательность операций при замене изношенных участков трубопроводов

Причины неисправностей муфтовых соединений и способы их устранения

Способы обнаружения неисправностей трубопроводов и трубопроводной арматуры

Схемы трубопроводов компрессорной станции

Назначение, принципы действия и конструкции охладителей

Неисправности в работе сальниковых устройств и их причины

Параметры работы оборудования компрессорной станции и их нормативные показатели

Порядок запуска компрессоров в работу

Порядок определения последовательности ремонта оборудования компрессорной станции, подбора инструментов и приспособлений для ремонта

Правила нанесения в детальных и сборочных чертежах размеров и обозначения допусков и посадок

Правила чтения детальных и сборочных чертежей средней сложности

Принцип действия устройств, применяемых для разгрузки электродвигателя, при запуске компрессорных установок

Причины возникновения неисправностей в работе компрессоров

Способы центровки и приспособления, используемые при выполнении центровки насосов с электродвигателями

Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах компрессорной станции

Типичные признаки нарушений в работе оборудования компрессорной станции

Типы и принципы работы нагнетательных клапанов

Условные обозначения в детальных и сборочных чертежах

Устройство и назначение реле осевого сдвига компрессора

Устройство и назначение сепаратора

Устройство и назначение системы продувки компрессора

Устройство и принцип действия центробежных компрессоров

Устройство и технические характеристики агрегатов компрессорной станции

Устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, приводов, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей

Устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей

Устройство систем смазки цилиндров и сальников компрессоров

Функции и параметры работы контрольной, предупредительной и аварийной сигнализации

Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств

Другие характеристики

-