2.2. Основные требования по монтажу, пуску и эксплуатации спиртоизмеряющих приборов

2.2. Основные требования по монтажу, пуску

и эксплуатации спиртоизмеряющих приборов

2.2.1. При поступлении в организацию спиртоизмеряющего прибора ее руководитель обязан в 3-дневный срок направить вызов работника УМНС для проведения технического осмотра. Признанный годным к эксплуатации прибор до его установки пломбируется работником УМНС и хранится на складе материальных ценностей при соблюдении условий, определенных руководством по эксплуатации конкретного прибора.

Спиртоизмеряющие приборы устанавливаются под контролем работника УМНС и в присутствии представителя организации. После установки спиртоизмеряющих приборов работники УМНС осуществляют их пломбирование.

Спиртоизмеряющие аппараты типов ВКА, АСИ-1Э и КС монтируются на горизонтальном участке спиртопровода, расположенном между эпруветкой и спиртоприемником, причем перепад уровней входного патрубка аппарата и свободной поверхности спирта в эпруветке должен быть не менее 0,6 м. Кроме того, необходимо обеспечить свободный подход к аппарату со всех сторон и удобное считывание показаний его счетчиков (табло).

Спиртоизмеряющий аппарат имеет фланцевые соединения со спиртопроводом и устанавливается на специальном постаменте, который должен быть закреплен на встроенных в стене консольных балках, или на специальном металлическом каркасе, обеспечивающем устойчивое положение аппарата и исключающем его вибрацию. Высота постамента должна позволять нормальное обслуживание спиртоизмеряющего аппарата. На постамент устанавливается противень. При установке спиртоизмеряющего аппарата со всех сторон противня должно оставаться пространство не менее 50 мм. В днище противня предусматриваются отверстия для крепежных болтов и установки воронки или короба с припаянной трубкой для отвода спирта, поступающего через сифонную и отводную трубки аппарата. Под постаментом устанавливается металлический бачок или стеклянная бутыль вместимостью 1 - 3 дал для сбора спирта в случае поступления его из сифонной и отводной трубок аппарата. Металлический бачок должен быть оборудован щупом для определения наличия в нем спирта. Щуп на внутреннем конце должен иметь утолщение, препятствующее выходу его из бачка. Бачок или бутыль должны иметь приспособления для их опломбирования и быть надежно защищены от повреждений. Перед установкой спиртоизмеряющего аппарата на постамент осматривается исправность ширмы и сохранность пломб. Установка спиртоизмеряющего аппарата на постамент производится так, чтобы крепежные болты прошли через отверстия в приливах платформы, а сифонная и отводная трубки находились над воронкой. После закрепления аппарата болтами проверяется горизонтальность его основания в соответствии с установленными требованиями.

Спиртопровод от холодильника спирта до эпруветки (фонаря) и от нее до спиртоизмеряющего аппарата должен быть теплоизолирован.

В случае необходимости перед фонарем можно устанавливать фильтр для очистки спирта от разного рода механических примесей.

Уклон спиртопроводов от эпруветки до спиртоизмеряющего аппарата должен обеспечить свободный проход спирта при максимальном отборе (рекомендуется уклон от 2 до 10%).

После установки спиртоизмеряющего аппарата типов ВКА и КС производится разборка, чистка и смазка его деталей и узлов. После сборки спиртоизмеряющего аппарата и подсоединения его к спиртопроводу в приемный цилиндр заливается спирт так, чтобы уровень его был выше уровня верхнего барботера на 2 - 3 см. Спирт для этой цели в количестве 1,8 дал отпускается на основании требования по установленной форме.

Измерительная часть комплекса КСИП-1 монтируется аналогично спиртоизмеряющим аппаратам, а расходомер типа Promass может устанавливаться как на горизонтальном, так и на вертикальном участке трубопровода. При этом должно быть обеспечено заполнение спиртом всего сечения проточной части расходомера и исключено попадание в нее воздуха. При необходимости для обеспечения периодического поступления спирта в расходомеры этих приборов перед ними устанавливается специальная накопительная емкость (поставляется в комплекте с прибором учета).

2.2.2. Отключение, вскрытие, текущий ремонт и отправка в организации - изготовители спиртоизмеряющих приборов всех типов производится под контролем работника УМНС.

Спиртоизмеряющие аппараты типа ВКА и типа КС подвергаются текущему ремонту, чистке, юстировке и проведению контрольных измерений не реже одного раза в шесть месяцев.

Спиртоизмеряющие аппараты, у которых вышла из строя часть деталей или узлов, направляются для капитального ремонта на основании дефектной ведомости.

Основные дефекты: не поддается юстировке измерительная пружина; износ оси ведущего колеса и его подшипников; зубцов наконечника указательной стрелки; трущихся деталей спиртометрического механизма; деформация поплавка и измерительного барабана.

Поплавок и юстировочные гирьки в ремонт не отправляются. Поплавок списывается как непригодный, а спирт из него сдается по акту в производство для переработки.

Периодическая чистка узла измерения плотности (датчик плотности) аппарата АСИ-1Э производится на месте его эксплуатации.

При отклонении в учете количества безводного спирта более +/- 0,5% или обнаружении неисправностей спиртоизмеряющие аппараты всех типов вскрываются работником УМНС для выяснения и устранения причин.

Соединение цепи электропитания аппарата типа АСИ-1Э и других спиртоизмеряющих приборов, для функционирования которых необходима электроэнергия, с общей электросетью должно быть выполнено таким образом, чтобы несанкционированное обесточивание этой цепи вызывало бы и обесточивание электрооборудования, в том числе насосов, технологического участка. Узел этого соединения подлежит пломбированию работником УМНС.

Более подробная информация о технических характеристиках конкретных типов спиртоизмеряющих приборов, правилах их монтажа и эксплуатации содержится в соответствующих инструкциях (руководствах) по эксплуатации.

Установку и ввод в действие аппарата типа АСИ-1Э производит его изготовитель или организация, заключившая с ним соответствующий договор. Данный аппарат по своему исполнению безопасен при эксплуатации в помещениях, относящихся по пожароопасности к категории "А" и по взрывоопасности - к классу "В-1а".

Принтер аппарата должен быть установлен в пожаровзрывобезопасном помещении.

Значения соответствующих параметров вычислительного блока аппарата устанавливаются организацией - изготовителем на специальном стенде перед отгрузкой его покупателю, что отражается в выдаваемом свидетельстве о поверке.

При вводе в эксплуатацию данного аппарата в случае необходимости представителем организации - изготовителя производится корректировка параметров настроек вычислительного блока по результатам измерения количества вырабатываемого спирта. Данная операция связана с тем, что показания спиртоизмеряющих приборов о выработке этилового спирта не используются для бухгалтерского учета произведенной продукции, а служат для контроля достоверности измерения техническими мерниками объемов его производства, недопущения искажения отчетности и занижения налогооблагаемой базы организации - производителя. Дополнительных корректировок настроечных параметров аппарата в процессе его эксплуатации не требуется. Ремонт данного аппарата производится изготовителем.

Ввод в эксплуатацию спиртоизмеряющих средств типов Promass и КСИП-1 осуществляется в основном аналогично вводу в эксплуатацию аппарата АСИ-1Э, а подробные рекомендации изложены в соответствующих инструкциях по эксплуатации.

Первичная и периодические поверки спиртоизмеряющих приборов проводятся в соответствии с методикой поверки конкретного типа прибора, утвержденной (согласованной) ВНИИМС Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии и описанной в соответствующей инструкции (руководстве) по эксплуатации. При этом периодические поверки выполняются по согласованию с Управлением МНС России по соответствующему субъекту Российской Федерации (далее - УМНС России) и в присутствии представителя этого органа, учитывая право МНС России по контролю за функционированием спиртоизмеряющих приборов.

В случаях, когда показания прибора по учтенному объему безводного спирта отличаются от результатов измерения этого объема при помощи технических мерников первого класса более чем на +/- 0,5% и это расхождение подтверждается двумя контрольными передачами выработанного спирта в спиртохранилище с участием работника УМНС, вызывается представитель изготовителя (если не обнаружены явные неисправности аппарата или причины, не связанные с его работоспособностью) для устранения неисправности прибора на месте или оформления документов для отправки его в ремонт.

Результаты первой после установки приборов передачи спирта в спиртохранилище (склад) должны анализироваться и оформляться комиссией, состоящей из представителей предприятия - изготовителя спиртоизмеряющих приборов, организации, использующей эти приборы, и уполномоченного работника УМНС.