Приложение N 4

к Правилам технического

обслуживания устройств

и комплексов релейной защиты

и автоматики, утвержденным

приказом Минэнерго

от 13.07.2020 г. N 555

ОБЪЕМ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

ВТОРИЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

N п/п

Объем и последовательность выполнения работ при различных видах технического обслуживания вторичного оборудования

Вид технического обслуживания <*>

1.

Вторичные цепи и вспомогательная аппаратура:

1.1.

внешний осмотр контрольных кабелей, их соединительных муфт, концевых разделок (воронок), рядов зажимов, проводов, контроль наличия заземления металлических оболочек кабелей, маркировки кабелей и их жил;

Н, К1, В, К, ОСМ

1.2.

чистка от пыли;

Н, К1, В, К

1.3.

измерение сопротивления изоляции относительно земли мегаомметром на 1000 В (с исключением из схемы элементов, на рассчитанных на такое напряжение);

сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей напряжением выше 60 В относительно земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными, со всеми подключенными внешними кабельными связями, устройствами и аппаратами, должно быть обеспечено в пределах каждого присоединения (группы цепей) не ниже 1 МОм;

сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми подключенными внешними кабельными связями, устройствами и аппаратами, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно быть обеспечено не ниже 0,5 МОм);

Н, К1, В, К

1.4.

испытание изоляции повышенным напряжением переменного тока 1000 В в течение одной минуты (с исключением из схемы элементов, на рассчитанных на такое напряжение);

Н

1.5.

испытание изоляции мегаомметром на 2500 В в течение одной минуты (с исключением из схемы элементов, на рассчитанных на такое напряжение);

К1, В

1.6.

проверка электрических характеристик устройств, реле и аппаратов;

Н, К1, В

1.7.

проверка взаимодействия устройств, реле и аппаратов с устройствами РЗА, АСУ ТП, телемеханики и другими внешними устройствами и оборудованием (при наличии).

Н, К1, В, К

2.

Автоматические выключатели:

2.1.

проверка на соответствие проекту (номинальный ток, кратность тока срабатывания максимальных расцепителей, наличие тепловых расцепителей и других характеристик);

Н

2.2.

проверка механической части и состояния главных контактов и гасительных камер, затяжки контактных зажимов (при наличии технической возможности);

Н, К1, В

2.3.

проверка действия кинематических звеньев выключателя, бойков его электромагнитных расцепителей и блок-контактов при непосредственном ручном воздействии (при наличии технической возможности);

Н, К1, В

2.4.

проверка микропроцессорных, электронных расцепителей автоматических выключателей напряжением до 0,4 кВ, электромагнитных и тепловых расцепителей автоматических выключателей в цепях оперативного тока устройств РЗА и в цепях напряжения ТН их прогрузкой от постороннего источника с измерением времени срабатывания.

Н, В

3.

Трансформаторы тока:

3.1.

проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции всех вторичных обмоток относительно корпуса и между собой;

Н, К1, В

3.2.

определение однополярных выводов первичной и вторичной обмоток и проверка их соответствия маркировке организации-изготовителя;

Н

3.3.

проверка коэффициента трансформации на рабочем ответвлении

(при изменении рабочей точки характеристики намагничивания проводится при В;

при изменении рабочего ответвления проводится при любом виде технического обслуживания);

Н

3.4.

проверка вольт-амперной характеристики и погрешностей со снятием остаточной намагниченности (при наличии у обмоток ответвлений снимается на рабочем ответвлении);

Н

3.5.

проверка рабочей точки характеристики намагничивания со снятием остаточной намагниченности (при наличии у обмоток ответвлений снимается на рабочем ответвлении);

Н, К1, В

3.6.

определение вторичной нагрузки на наиболее нагруженную группу трансформаторов тока (по данным проекта или результатам измерения).

Н, К1, В

4.

Трансформаторы напряжения:

4.1.

проверка мегаомметром на 1000 В сопротивления изоляции всех вторичных обмоток на корпус и между собой;

Н, К1, В

4.2.

определение однополярных выводов первичной и вторичных обмоток и проверка их соответствия маркировке организации-изготовителя;

Н

4.3.

определение нагрузки на каждую из обмоток трансформатора напряжения;

Н, К1, В

4.4.

определение потери напряжения в кабелях от трансформатора напряжения до нагрузки.

Н, К1, В

5.

Промежуточные трансформаторы и автотрансформаторы тока:

5.1.

проверка надежности крепления, отсутствия механических повреждений, надежности контактных соединений на выводах аппаратуры;

Н, К1, В

5.2.

проверка коэффициента трансформации;

Н

5.3.

снятие характеристики намагничивания промежуточных трансформаторов тока (только при В) и проверка рабочей точки характеристики (К1, В);

Н, К1, В

5.4.

измерение вторичной нагрузки на промежуточные трансформаторы тока с целью определения пригодности их для использования в конкретной схеме;

Н

5.5.

определение однополярных выводов обмоток и проверка соответствия маркировки.

Н

6.

Элементы приводов коммутационных аппаратов:

6.1.

измерение сопротивлений постоянному току электромагнитов управления и контактора электромагнита включения;

Н, К1, В

6.2.

проверка напряжения срабатывания электромагнитов управления, за исключением электромагнита включения электромагнитных приводов выключателей;

Н, К1, В

6.3.

проверка электрического устройства однократности включения привода;

Н, К1, В

6.4.

проверка правильности регулировки блок-контактов привода;

Н, К1, В, К

6.5.

измерение сопротивления изоляции вторичных цепей привода мегаомметром на 2500 В;

К1, В

6.6.

испытание изоляции вторичных цепей привода переменным напряжением 1000 В;

Н

6.7.

проверка надежной работы привода при номинальном напряжении оперативного тока;

К1, В

6.8.

измерение времени работы короткозамыкателя и отделителя (для согласования с автоматическим повторным включением (далее - АПВ);

Н, К1, В

6.9.

измерение времени готовности привода (для пружинных приводов с АПВ);

Н, К1, В

6.10.

проверка напряжений срабатывания и возврата контакторов включения электромагнитных приводов выключателя;

Н, К1, В

6.11.

проверка электрических характеристик устройств, реле и аппаратов;

Н, К1, В

6.12.

проверка взаимодействия элементов приводов с устройствами РЗА, АСУ ТП, телемеханики и другими внешними устройствами (при наличии).

Н, К1, В

7.

Высокочастотные (далее - ВЧ) заградители:

7.1.

осмотр механической части;

Н, В

7.2.

проверка исправности конденсаторов элемента настройки на высоковольтной установке напряжением в соответствии с его номинальными параметрами;

Н

7.3.

испытание электрической прочности изоляции элемента настройки относительно корпуса на высоковольтной установке в соответствии с техническими требованиям для данного элемента настройки;

Н, К1, В

7.4.

проверка разрядников:

проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления; проверка исправности разрядников мегаомметром на 1000 В;

регулирование пробивного напряжения разрядников в соответствии с техническими требованиями для конкретного типа элементов настройки;

Н, В

7.5.

проверка настройки заградителя на заданную частоту канала;

Н, В

7.6.

снятие характеристики зависимости сопротивления заградителя от частоты.

Н

8.

Фильтры присоединения:

8.1.

проверка механической части (при проверке особое внимание обращается на надежность соединения корпуса фильтра присоединения с заземляющим контуром подстанции и на исправность и надежность контактов заземляющего ножа конденсатора связи);

Н, К1, В

8.2.

проверка установки в разрядниках вилитового сопротивления;

Н

8.3.

проверка исправности разрядника мегаомметром на 1000 В;

Н, К1, В

8.4.

проверка пробивного напряжения разрядника (в пределах 2,1 - 2,8 кВ);

Н, К1, В

8.5.

проверка исправности конденсаторов фильтра напряжением в соответствии с его номинальными параметрами;

Н

8.6.

испытание электрическом прочности изоляции токоведущих частей относительно корпуса в соответствии с техническими требованиями для данного фильтра присоединения;

Н, К1, В

8.7.

проверка сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В;

К1, В

8.8.

измерение затухания фильтра присоединения в рабочем диапазоне частот;

Н, К1

8.9.

измерение затухания фильтра присоединения на рабочей частоте;

В

8.10.

снятие зависимости затухания фильтра присоединения от частоты для совмещенных каналов во всем диапазоне рабочих частот каналов защиты, связи и телемеханики;

Н, К1

8.11.

снятие зависимости затухания фильтра присоединения от частоты для совмещенных каналов только на рабочих частотах каналов защиты, связи и телемеханики;

В

8.12.

измерение входного сопротивления фильтра присоединения со стороны ВЧ кабеля и со стороны линии.

Н

9.

ВЧ кабели:

9.1.

9.2.

проверка механического состояния ВЧ кабеля, его разделок и муфт, правильности подключения жилы и экрана, проверка состояния ВЧ-кабеля на подходе к фильтру присоединения;

Н, К1, В

9.3.

проверка целостности жилы кабеля и его сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В;

Н, К1, В

9.4.

проверка затухания кабеля в рабочем диапазоне частот.

Н

10.

Разделительные фильтры:

10.1.

проверка механической части;

Н, К1, В

10.2.

проверка сопротивления изоляции токоведущих частей относительно корпуса мегаомметром на 1000 В;

Н, К1, В

10.3.

снятие характеристики зависимости затухания разделительного фильтра от частоты;

Н, К1

10.4.

проверка затухания, вносимого разделительным фильтром в тракт канала защиты.

Н, В

11.

Раздельная проверка полукомплектов:

11.1.

измерение затухания ВЧ кабеля совместно с фильтром присоединения;

Н, К1, В

11.2.

измерение входного сопротивления ВЧ тракта, мощности, отдаваемой передатчиком на ВЧ тракт, и согласование выхода передатчика с ВЧ трактом.

Н, К1, В, К

12.

Двусторонняя проверка в канале:

12.1.

проверка работы переговорного устройства;

Н, К1, В

12.2.

измерение напряжений на входе приемопередатчиков при работе своего передатчика и передатчика противоположного конца;

Н, К1, В, К

12.3.

проверка затухания ВЧ тракта поочередно в обоих направлениях (измерение затухания на частотах передатчиков);

Н, К1, В

12.4.

измерение запаса по перекрываемому затуханию поочередно в обоих направлениях;

Н, К1, В, К

12.5.

проверка по экрану осциллографа формы и расположения импульсов при пуске своего передатчика и передатчика противоположного конца;

Н, К1, В

12.6.

проверка значения тока приема при пуске своего передатчика и передатчика противоположного конца (для ВЧ канала дифференциально-фазных защит производится при наличии манипуляции).

Н, К1, В, К

13.

Проверка элементов схем отбора напряжения (шкафов отбора напряжения):

13.1.

внешний и внутренний осмотр (проверка схемы соединения, надежности соединений, отсутствия повреждений);

Н, К1, В

13.2.

измерение сопротивления изоляции относительно земли элементов схемы относительно "земли" и между обмотками трансформатора отбора напряжения мегаомметром на 1000 В (сопротивление изоляции должно быть обеспечено не менее 5 МОм);

Н, К1, В

13.3.

испытание изоляции повышенным напряжением переменного тока 1000 В при полностью собранной схеме (с исключением из схемы элементов, не рассчитанных на такое напряжение);

Н, К1, В

13.4.

проверка дросселя на соответствие заводским параметрам, указанным организацией-изготовителем в паспортных данных;

Н, К1, В

13.5.

проверка конденсатора на соответствие заводским параметрам, указанным организацией-изготовителем в паспортных данных;

Н, К1, В

13.6.

проверка пробивного напряжения разрядника;

Н, К1, В

13.7.

проверка воль-амперной характеристики трансформаторов отбора напряжения;

Н, К1, В

13.8.

проверка идентичности первичных и вторичных обмоток трансформаторов отбора напряжения (для трансформаторов с секционированными первичными и (или) вторичными обмотками);

Н, К1, В

13.9.

проверка коэффициента трансформации на рабочем ответвлении.

Н, К1, В

--------------------------------

<*> В - профилактическое восстановление, К - профилактический контроль, К1 - первый профилактический контроль, Н - проверка при новом включении (наладка), ОСМ - технический осмотр.