2.30. Детонационное напыление

2.30.1. При разработке технологического процесса детонационного напыления необходимо обеспечить автоматизацию путем:

- автоматической подачи рабочих газов;

- автоматической подачи порошка в ствол установки;

- автоматической подачи и перемещения напыляемых деталей в процессе напыления.

2.30.2. Для устранения влияния опасных и вредных производственных факторов при детонационном напылении необходимо:

- размещать детонационные установки в герметичных и звукоизолирующих боксах;

- обеспечивать устройство местных отсосов в зоне напыления и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции;

- обеспечивать экранирование вспышки детонации соответствующими светофильтрами;

- размещать газовые баллоны вне помещения детонационного напыления;

- обеспечивать автоматическое открывание дверей рабочего бокса только после достижения концентрации вредных выбросов уровня ПДК.

2.30.3. Напыление покрытий детонационным способом должно проводиться:

- при работающей приточно-вытяжной вентиляции;

- при закрытых дверях бокса;

- в присутствии второго металлизатора.

2.30.4. Управление детонационной установкой во время процесса напыления должно производиться только с дистанционного пульта управления.

2.30.5. Наблюдение за процессом напыления должно осуществляться из отдельного помещения - операторской через смотровое стекло, оборудованное двойным бронестеклом.

2.30.6. Смена деталей должна производиться при отключенной подаче рабочих газов в ствол установки.

2.30.7. Применяемая тара для деталей, способ крепления детали в приспособлении для напыления, а также способ защиты мест, не подлежащих напылению, должны быть указаны в технической документации.

2.30.8. Подготовка порошковых материалов для напыления (просев, сушка и т.д.) должны производиться на специальных местах, оборудованных вентиляцией.

2.30.9. После окончания работ по напылению наличие остаточного давления не допускается.