Технология производства нитратов целлюлозы и флегматизации порохов на основе современных универсальных автоматизированных технологических комплексов |
продукция должна соответствовать следующим характеристикам: внешний вид: зерно одноканальное, цилиндрической формы с графитованной или матовой поверхностью (в зависимости от марки пороха), для отдельных марок порохов - одноканальное цилиндрическое флегматизированное с графитованной поверхностью или зерно семиканальное цилиндрическое с графитованной поверхностью; массовая доля летучих веществ удаляемых сушкой - от 0,8 до 1,8 процентов, не удаляемых - не более от 0,2 от 0,6 процента (в зависимости от марки пороха); массовая доля свободного графита - не более от 0,02 до 0,05 процента (в зависимости от марки порохов); массовая доля дифениламина (для отдельных марок порохов) - 1 - 2 процента; химическая стойкость: по манометрическому методу не более от 29,22 до 34,0 кПа (от 220 до 255 мм.рт.ст.) (в зависимости от марки пороха); по лакмусовой пробе, простой не менее 7 часов; |
дальнейшая автоматизация отдельных этапов процесса производства нитратов целлюлозы и флегматизации порохов с целью вывода персонала из опасных зон, уменьшения расходов сырья и материалов, сокращения длительности производственного цикла, повышения безопасности и экологичности производства порохов |
|||||||
повторной ускоренной или нормальной не менее 60 часов; геометрические размеры, средние: толщина горящего свода от 0,17 до 0,65 мм; диаметр канала от 0,07 до 0,35 мм; длина зерна от 0,50 до 3,5 мм (в зависимости от марки пороха). Насыпная плотность от 0,450 до 0,900 кг/дм3 (в зависимости от марки пороха). Массовая доля крупных и мелких зерен (суммарно) - не более 1,0 процентов. Массовая доля отдельных зерен других марок порохов (не крупнее ВТ) - не более от 0,005 процентов до 0,01 процентов (в зависимости от марки пороха). Массовая доля слипшихся зерен - не более 0,1 - 0,2 процентов (в зависимости от марки пороха); массовая доля посторонних примесей (нитки, пух от мешков, щепок, резины) - не более 0,003 процента; массовая доля посторонних примесей (стекло, песок, металлические предметы) - не допускается; современная технология должна обеспечить: возможность переработки целлюлозы любой физической формы; |
|||||||||
возможность получения нитрата целлюлозы (полимерной основы порохов) любого вида и марки; исключение переналадки технологической линии при переходах с одного вида сырья на другой и при переходе с одной марки нитратов целлюлозы на другую марку; исключение крупномасштабных разложений нитромассы и выбросов диоксида азота в атмосферу; сокращение производственной площади стадии стабилизации нитратов целлюлозы в 10 раз; снижение расхода технологической воды до 150 м3/тн, пара - до 4 Гкал/тн; сокращение длительности производственного цикла в 6 раз; выхода нитратов целлюлозы с сод. азота более 12,3 процентов - не менее 1,44 т/т целлюлозы; точность дозировки флегматизатора и времени ведения технологического процесса; уменьшение расхода сырья и материалов при производстве порохов на 15 процентов за счет использования микропроцессорной техники; вывод персонала из опасных зон |
|||||||||
Технология автоматизированной сварки корпусных конструкций из броневого алюминиевого сплава |
средне и крупногабаритные корпусные конструкции из броневых алюминиевых сплавов АБТ 101 и АБТ 102 массой до 10 тонн |
применение технологии позволит повысить производительность, снизить расходы сварочных материалов, улучшить санитарно-гигиенических условий труда в производстве, повысить качества сварных соединений |
|||||||
Технология по производству оборудования для высокоточной штамповки листового металла |
масса изделия; технологичность; невозможно или нецелесообразно изготавливать другим способом |
применение технологии позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции |
|||||||
Технология по производству оборудования для механической обработки деталей на высокопроизводительных агрегатных станках |
точность; быстрая переналадка в условиях серийного производства; стабильность размеров |
применение технологии позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции |
|||||||
Технология по производству оборудования для получения заготовок методом горячей объемной штамповки и свободной ковки |
точность; быстрая переналадка в условиях серийного производства; масса изделия; |
применение технологии позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции |
|||||||
Технология по производству оборудования для производства деталей методом инжекционного формования или литья под давлением |
точность; быстрая переналадка в условиях серийного производства; масса изделия; качество поверхности; |
применение технологии позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции |
|||||||
Технология по производству оборудования для производства метизов на высокопроизводительном оборудовании |
снижение массы изделия; точность; качество поверхности; массовость (серийность) производства |
применение технологии позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции |
|||||||
Технология по производству оборудования для ускоренного производства единичной и мелкосерийной продукции |
точность; снижение сроков от разработки изделия до получения опытных образцов |
применение технологии позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции |
|||||||
Технология изготовления корпусных деталей бронетанковой техники из броневых сталей и броневых алюминиевых сплавов с использованием гидроабразивной резки |
раскрой листовых заготовок из широкого спектра материалов толщиной до 150 мм без термического влияния с точностью до 12-го квалитета. |
технология позволит снизить ресурсоемкость, трудоемкость производственного процесса и улучшить санитарно-гигиенические условия труда в заготовительном производстве |
|||||||
Технология лазерной гибридной сварки высоколегированных сталей корпусных изделий спецтехники |
самоходные артиллерийские установки (оружие и боеприпасы и их части) |
сварка высоколегированных сталей корпусных изделий спецтехники толщиной от 4 до 18 мм |
внедрение технологии и оборудования позволит увеличить производительность, повысить качество и надежность сварных соединений, снизить расходы сварочных материалов повысит уровень автоматизации сварки, снизит энергопотребление |
||||||
корпусные элементы для оружия из легких сплавов (оружие и боеприпасы и их части) |
снижение массы изделия; снижение времени на технологическую подготовку производства; снижение коэффициента использования материала и трудоемкости изготовления на металлообрабатывающим оборудовании |
технология направлена на повышение существующего качества производства высокоточных и ответственных деталей из полимеров специального и общего назначения с высокими механическими свойствами |
|||||||
Технология прессования реактопластов и литья пластмасс под давлением |
снижение массы изделия; снижение времени на технологическую подготовку производства |
внедрение технологии позволит сократить время на освоение и выпуск продукции и повысит конкурентоспособность продукции |
|||||||
снижение массы изделия; снижение времени на технологическую подготовку производства |
внедрение технологии позволит сократить время на освоение и выпуск продукции и существенно повышает конкурентоспособность продукции |
||||||||
Технология производства стволов от заготовки до сборочной единицы |
револьверы, пистолеты и прочее огнестрельное оружие, не предназначенное для ведения боевых действий, и аналогичные устройства |
точность; кучность |
внедрение технологии существенно повышает конкурентоспособность продукции |
||||||
Технология механической обработки деталей стрелкового и спортивно-охотничьего оружия на высокопроизводительных 5-ти осевых обрабатывающих центрах |
точность; внешние и тактильные качества изделий; быстрая переналадка оборудования; расширенная номенклатура выпуска деталей с применением универсальной оснастки и режущего инструмента |
внедрение технологии и оборудования существенно повышает конкурентоспособность продукции, позволяет расширить номенклатуру выпускаемых изделий без применения специализированной оснастки и инструмента |
|||||||
Технологии покрытия внутренних и наружных поверхностей изделий |
долговечность; стойкость к внешним воздействиям; внешние и тактильные качества изделий |
внедрение технологии и оборудования существенно повышает рыночную перспективность продукта |
|||||||
Технология по автоматизации операций измерения линейных параметров и контроля наружных дефектов изделий с применением современных методов бесконтактного контроля |
переход на бесконтактные методы контроля линейных параметров изделий; внедрение технического зрения (машинного) для автоматизации операций контроля |
технология позволяет увеличить ресурсоэффективность при бесконтактном методе контроля линейных параметров изделий и обеспечит замену существующей контрольно-измерительной части радиоэлектронной аппаратуры в целях исключения применения контактных датчиков, производство которых прекращено |
|||||||
Технология изготовления металлических элементов патронов (гильза) из пруткового материала |
повышение точности полуфабрикатов; стабильность размеров конечного продукта; повышение коэффициента использования материала |
технология позволяет улучшить качество, увеличить точность размеров получаемых полуфабрикатов, снизить количество технологических потерь |
|||||||
Технология изготовления металлических элементов патронов (гильзы) на многопозиционных прессах |
улучшение качества получаемой продукции, который заключается в повышение стабильности характеристик продукции и стабильности получаемых размеров продукции |
технологичность получения изделия на многопозиционном прессе позволит улучшить качество получаемой продукции, повысить стабильность получаемых характеристик, снижение времени наладки оборудования при переходе на другое изделие |
|||||||
Технология изготовления металлических элементов патронов (оболочка пули, монтаж пули) на многопозиционных прессах |
технологичность получения оболочки пули и монтаж пули на многопозиционном прессе должен быть направлен на улучшения качества получаемой продукции, который заключается в повышение стабильности характеристик продукции и стабильности получаемых размеров продукции |
технологичность получения изделия на многопозиционном прессе позволит улучшить качество получаемой продукции, повысить стабильность получаемых характеристик, снижение времени наладки оборудования при переходе на другое изделие |
|||||||
Технология автоматизированной сборки механо-пиротехнических узлов и устройств |
автоматизированные переналаживаемые линии сборки и контроля механо-пиротехнических узлов и устройств (патроны и боеприпасы прочие и их детали) |
переналаживаемые линии сборки и контроля механо-пиротехнических узлов и устройств. автоматизированный послеоперационный контроль; степень защиты электрооборудования - не ниже IP54; программное управление линиями; система противоаварийной защиты |
повышение производительности, помехоустойчивости в производственных условиях, снижение времени переналадки, повышение безопасности работы персонала, снижение трудоемкости изготовления |
||||||
Технология автоматизированной сборки узлов механо-пиротехнических взрывателей и взрывательных устройств |
автоматизированные переналаживаемые линии, полуавтоматы для сборки и контроля взрывательных устройств (патроны и боеприпасы прочие и их детали) |
количество собираемых узлов - от 4 до 6; количество собираемых деталей в узле от 2 до 6; количество запрессовок от 2 до 4; производительность от 400 до 1000 шт./час. Габаритные размеры собираемых узлов (с переналадкой): диаметры - от 3 мм до 6 мм; длины - от 3 мм до 20 мм; количество выполняемых операций - до 20; время переналадки на близкие по типу изделия - не более 4 час; автоматизированный послеоперационный контроль; степень защиты электрооборудования - не ниже IP54; программное управление линиями; система противоаварийной защиты |
повышение производительности, помехоустойчивости в производственных условиях, снижение времени переналадки, повышение безопасности работы персонала, снижение трудоемкости изготовления |
||||||
Технология создания миниатюрных узкополосных лазерных диодов для фотонно-интегральных схем |
создание планарной слоистой структуры, включающей подложку, слой с малым показателем преломления и слой с большим показателем преломления; расчет геометрических характеристик интегральной фотонной схемы стабилизации, включающей в себя систему фильтрации, состоящую из двух планарных микрорезонаторов; формирование теневой маски на поверхности слоистой структуры методом электронной или оптической литографии; травление слоистой структуры сквозь теневую маску, формирование 3D-струтуры; покрытие слоистой структуры диэлектриком оптического качества с малым показателем преломления; планарное совмещение широкополосного лазерного источника с полученной слоистой структуры; создание электрических контактов в области микрорезонаторов для контроля мод и перестройки лазера; создание электрических вводов управления и оптического вывода; принцип работы узкополосных диодов заключается в интеграции лазерного диода с внешним фильтрующим резонатором на едином чипе, резонатор включает в себя систему фильтрации длин волн, состоящую из двух оптических кольцевых микрорезонаторов различной длины; |
технологию можно использовать в разработке значительно более сложных лазерных источников, в частности, многоканальных и (или) перестраиваемых в широком диапазоне длин волн за счет использования материалов с широким окном прозрачности. Непосредственно в процессе производства такие лазеры могут интегрироваться в сложные устройства в формате "лабораторий на чипе", в частности, в квантовые сенсоры и компьютеры на основе азот-вакансионных комплексов на алмазе, изготовленные по той же технологии |
|||||||
подстройка длины волны лазера осуществляется индивидуальным нагревом резонаторов, что приводит к изменению мод шепчущей галереи каждого из них. совместно они подстраиваются так, что во внешнем резонаторе лазера может распространяться излучение только одной длины волны, соответствующее одной моде каждого из резонаторов; скорость передачи и обработки информации для аналогового сигнала до 100 ГГц; для цифрового до 100 Гбит/с |
|||||||||
Технология производства полупроводниковых гетероструктур на пластинах арсенида галлия методом молекулярно-лучевой эпитаксии |
аппаратура радиолокационная, радионавигационная и радиоаппаратура дистанционного управления |
гетероструктуры на основе материалов типа A3B5 для сверхчастотных микроволновых монолитных интегральных схем на основе полевых транзисторов с барьером Шоттки: MESFET (Metal-Semiconductor Field Effect Transistor); HFET (Heterostructure Field Effect Transistor); p-HEMT (pseudomorphic High Electron Mobility Transistor); на подложках диаметром 50 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм (2, 3, 4, 6 дюймов). Основные параметры продукта формализованы в технических условиях: ТУ 1778-002-03533808-2003 (на структуры типа MESFET и HFET); ТУ 1778-005-03533808-2005 (на структуры типа pHEMT-1); ТУ 1778-006-03533808-2007 (на структуры типа pHEMT-2); ТУ 1778-010-03533808-2009 (на структуры типа pHEMT-3); ТУ 1778-011-03533808-2010 (на структуры типа pHEMT-4). |
возможности новых микроэлектронных сверхчастотных технологий и тесно связанных с ними цифровых микроэлектронных технологий позволят развиться многим смежным направлениям, относящимся практически ко всем видам материального производства: телекоммуникационная индустрия, производство контрольно-измерительного и аналитического оборудования, транспортная промышленность (авиация, железнодорожный, автодорожный и водный транспорт), медицинская техника, машиностроение, решения для пищевой, химической, горнодобывающей и перерабатывающей промышленности и т.д. |
||||||
Технологии создания быстродействующих схем обработки информации, адаптированные для использования в оптико-электронных приборах и комплексах |
интегрально-оптические схемы обработки информации (суперкомпьютеры) должны обеспечивать: быстродействие обработки информации до 1012 - 1014 оп/сек; возможность реализации на основе интегрально-оптических технологий; низкую стоимость изготовления и эксплуатации; высокую стойкость к воздействиям различной физической природы; высокую ресурсоэффективность и энергоэффективность, при этом, основные технические характеристики оптико-электронных приборов и комплексов с использованием продуктов, изготовленных с использованием интегрально-оптических технологий, индивидуальные и привязаны к конкретному изделию |
дальнейшее совершенствование и развитие технологии обеспечит повышения точности и быстродействия схем обработки информации |
|||||||
Технология изготовления прецизионных внеосевых сферических и асферических оптических элементов |
оптико-электронная аппаратура для малых космических аппаратов с предельными углами захвата (приборы оптические и фотографическое оборудование) |
максимальные габариты внеосевых оптических элементах в пределах от 20 мм до 200 мм, с точностью формообразования (отступление от заданных поверхностей в пределах 0,5 мкм); изготовление из различных марок стекла и оптических кристаллов |
промышленное внедрение технологии обеспечит разработку и изготовление принципиально новых оптико-электронных приборов и комплексов с минимальными массогабаритными характеристиками и предельными выходными оптическими параметрами |
||||||
Технология создания полноформатных, мегапиксельных, мультиспектральных матричных фотоприемных устройств инфракрасного диапазона спектра с высоким пространственным разрешением |
матричные фотоприемные устройства для оптических приборов и инструментов |
технологии создания матричных массивов фоточувствительных элементов с предельно малым шагом элементов вплоть до 5 мкм, обеспечит формирование мегапиксельных матриц с низкой дефектностью и малой взаимосвязью, а также их гибридизацию с кремниевыми мультиплексорами |
совершенствование технологии может привести к появлению новых уникальных свойств промышленной продукции |
||||||
Технология компактной спектрометрии на основе интегральной фотонной схемы с оптическими микрорезонаторами |
создание планарной слоистой структуры, включающей подложку, слой с малым показателем преломления и слой с большим показателем преломления; формирование теневой маски на поверхности слоистой структуры методом электронной или оптической литографии; травление слоистой структуры сквозь теневую маску, формирование 3D-структуры; покрытие слоистой структуры диэлектриком оптического качества с малым показателем преломления; создание электрических контактов в области микрорезонаторов для контроля мод и перестройки лазера; создание электрических вводов управления и вывода сигнала; создание оптического входа накачки или совмещение заготовки с полупроводниковым диодом в едином корпусе/на едином чипе; поверка или калибровка; предлагаемая к разработке и освоению современная технология предназначена для производства компактных спектрометров, представляющих собой интегральную фотонную схему, включающую в себя два генератора оптических частотных гребенок с близким, но не одинаковым значением шага по частоте. В качестве генераторов гребенок выступят кольцевые оптические микрорезонаторы, обеспечивающие высочайшую локализацию оптической энергии, приводящую к появлению нелинейных оптических эффектов, а именно, четырехфотонных процессов; интегральная фотонная схема должна содержать в себе два таких генератора гребенок и оптический путь для сведения их на фоточувствительном элементе с электрическим считыванием; разность шагов гребенок должна лежать в радиочастотном диапазоне - порядка 1 МГц. |
технология может быть интегрирована в интегральную фотонную схему. Применение в создании сенсора вредных веществ в воздухе или промышленных газах для распределенных систем датчиков. Возможно создание различных модификаций спектрометров: с внешней волоконной или внутренней диодной накачкой, с внутренним электрическим или внешним (с выходом на волокно) считыванием. Возможность создания единого сенсора в диапазоне от видимого до инфракрасного излучения |
|||||||
Технология изготовления медицинского генератора стронций-82/рубидий-82 |
генератор рубидия-82 для использования в позитронно-эмиссионной томографии |
активность Sr-82 в генераторе - от 50 до 160 мКи, время эксплуатации - до 60 дней; объем элюата с синтезом радиофармпрепаратов до "проскока" - 30 л, количество пациентов, диагностированных с одним генератором - до 700 |
технология может успешно применяться при ранней диагностике как кардиологических (ишемическая болезнь сердца), так и онкологических заболеваний с помощью позитронно-эмиссионной/компьютерной томографии |
||||||
машины и оборудование электрические для пайки мягким и твердым припоем и сварки |
частота управления параметрами сварки - не ниже 140 кГц; коэффициент полезной деятельности - не ниже 92 процентов; защита от внешних воздействий не ниже степени IP23; обеспечение персонализации сварщиков, учет расхода электродов и защитного газа на каждом сварочном посту; возможность удаленного мониторинга и документирования параметров сварочного процесса; формирование электронного паспорта сварочного соединения; реализация возможности удаленной модернизации программного обеспечения и диагностики оборудования через интернет или локальную сеть |
технология позволяет реализовать модульный принцип построения силовой части с подключением необходимого количества унифицированных модулей, тем самым обеспечивая необходимым сварочным током |
|||||||
Технология плосковершинного (плато) хонингования втулок цилиндров для производства двигателей внутреннего сгорания |
двигатели внутреннего сгорания поршневые с воспламенением от сжатия прочие |
технические характеристики двигателя УТД-23: мощность - 420 л.с. при 2600 об/мин; внутренние поверхности цилиндров, устанавливаемые в блок-картер, должны соответствовать заданным требованиям конструкторской документации, которые возможно получить при финишной обработкой, используя технологию плосковершинного (плато) хонингования, что позволяет обеспечить качество, требуемое конструкторской и технологической документацией, обеспечивая надежность работы высокофорсированной автомобильной техники |
технология повышает надежность выпускаемых двигатели семейства УТД, которые используются на действующих, и новых образцах боевых машин пехоты |
||||||
Технология автоматизированного контроля геометрических параметров деталей серийных взрывателей на основе прогрессивной метрологической базы |
количество контролируемых параметров - до 10; контролируемые параметры: диаметр - от 0,3 до 10 мм; длина - от 1 до 12 мм; глубина - до 10 мм; угол между элементами контура - 10 - 150 градусов; производительность от 600 до 1200 шт./час; время переналадки на близкие по типоразмерам детали - не более 0,5 часа; погрешность по ГОСТ 8.051-81; бесконтактный контроль наружных размеров; автоматический контроль и разбраковка деталей на 2 - 3 группы; обработка измерительной информации контролером по заданной программе, программное управление оборудованием; противоаварийная защита |
технология позволяет расширять номенклатуры контролируемых параметров и их диапазона, повышать производительность, точность, помехоустойчивость в производственных условиях, снизить время переналадки |
|||||||
Технология разработки и организация промышленного производства инновационных высокотемпературных керамических фильтров с каталитическим покрытием и фильтрационных установок на их основе для одновременной очистки газов от пыли и вредных выбросов |
фильтры керамические импульсные для газоочистного и пылеулавливающего оборудования |
комплексная очистка высокотемпературных газов от твердых частиц и газообразных вредных компонентов (таких как: CO, NOx, SO2, HF, HCL, ЛОС, диоксинов); расход очищаемых газов от 100 до 50 000 м3/час в одной установке (установки компонуются в модули заданной производительности); температура очищаемых газов - до 1000 градусов Цельсия; аэродинамическое сопротивление до 2500 Па (в зависимости от температуры очищаемых газов) |
повышение эффективности очистки газов от твердых частиц и вредных химических компонентов. Технология серийного производства позволит заместить импортные фильтровальные керамические элементы |
||||||
Технология скоростной проходки горных выработок и эффективной отработки трудноизвлекаемых запасов пластовых угольных месторождений и алмазосодержащих россыпей подземным способом |
роботизированные модули в составе комплексов оборудования для добычи полезных ископаемых подземным способом |
роботизированный шагающий модуль состоит из двух секций взаимосвязанных друг с другом гидроцилиндрами передвижения; каждая секция оборудована продольными опорными балками и поперечными балками, жестко закрепленными друг к другу; секции опираются через гидростойки и опоры на почву выработки; цилиндры гидростоек каждой рамы шарнирно связаны между собой продольными связями и через диагональные связи - с поперечными балками; роботизированный модуль с устройством выпуска подкровельной толщи состоит из основания, перекрытия, завального ограждения, двух боковых ограждающих стенок, а также устройства выпуска, обеспечивающего возможность регулирования потока сыпучей массы и ее удаления; роботизированный шагающий модуль обеспечивает следующие требования: несущая способность конструкции должна быть не менее 5 т.; элементы модуля должны иметь запас прочности не менее 1,5; иметь возможность использования бокового ограждения для крепления (зацепления) на нем рулонов бортовой полимерной сетки (длинной от 2 до 2,5 м) и дальнейшего ее разматывания по ходу передвижки; иметь возможность размещения в рабочем пространстве оборудования (манипуляторов) для бурения шпуров и установки анкеров в кровлю выработки; |
в технологии исключены буровзрывные работы, применяется метод направленного гидроразрыва, который является принципиально новым, не имеющий мировых аналогов безвзрывного способа управления труднообрушаемыми кровлями |
||||||
в забойной части не менее 2-х штук; манипуляторы должны перемещаться по всей ширине забоя и не должны иметь ограничений при перемещении их в горизонтальной (вертикальной) плоскостях; размеры опорных балок и продольных ограждений должны обеспечивать бурение шпуров в промежутках между ними. Роботизированный модуль с выпуском обеспечивает следующие требования: механизированная секция состоит из ограждения шарнирно связанного с рамой, основания, гидростоек, верхняка, шарнирно закрепленного на перекрытии, гидродомкрата передвижения, установленного на основании; в ограждении каждой секции крепи выполнено специальное окно с желобом для выпуска самообрушающегося полезного ископаемого из вышележащей толщи на питатель, выполненный в виде жесткой плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью гидропривода. Гидравлическая система модулей должна обеспечивать дистанционное либо автоматизированное управление с центрального пульта; иметь постоянно установленные средства контроля давления жидкости в поршневых полостях гидростоек; |
|||||||||
обеспечивать возможность ремонта модулей без остановки насосной станции. Системы автоматизированного управления процессами передвижки систем и узлов модулей должны обеспечивать дистанционное и автономное управление. Технические требования при эксплуатации должны соответствовать условиям эксплуатации для угольных шахт опасных по газу и пыли, а так же требованиям технического регламента ТР ТС 010/2011 "О безопасности машин и оборудования" ГОСТ Р 52152-2003 "Крепи механизированные для лав. Основные параметры. Общие технические требования. Методы испытаний |
|||||||||
Технология механической обработки деталей на обрабатывающих центрах с ЧПУ |
двигатели внутреннего сгорания поршневые с воспламенением от сжатия (УТД-32Т) |
максимальная мощность, кВт (л.с.) - 478 (660). тип - дизельный 10-цилиндровый, четырехтактный с турбонаддувом. тип воздухоочистителя - двухступенчатый с автоматическим пылеудалением. Тип системы охлаждения - жидкостная, высокотемпературная с принудительной циркуляцией жидкости, вентиляторная |
двигатель УТД-32 с усиленным блок-картер и более жесткой конструкцией головки блока предназначен как для модернизации действующей техники, так и для применения на новых создаваемых образцах боевых машин пехоты |
||||||
Технология термической обработки поверхности электронным лучом |
двигатели внутреннего сгорания поршневые с воспламенением от сжатия для транспортных средств (УТД-32Т) |
двигатель УТД-23: мощность - 309 кВт при 2600 мин-1; |
технология позволяет осуществить: модернизацию действующей техники, создание новых образцов боевых машин пехоты. Технология относится к быстроразвивающимся аддитивным технологиям и применима в различных отраслях промышленности |
||||||
Технология производства электрогидроуправляемых форсунок с рабочим давлением 2000 - 2200 бар с использованием перспективных разработок в областях мехатроники и нанотехнологий |
электрогидроуправляемые форсунки, компоненты для электрогидроуправляемых форсунок: распылитель, управляющий клапан, электромагнитный актуатор для дизелей с объемом цилиндра 0,4 - 12,0 л |
электрогидроуправляемые форсунки аккумуляторных топливных систем двигателей, соответствующих экологическим нормам EURO-5 и выше. основные параметры: максимальное рабочее давление, бар - 2000 - 2200; число сопловых отверстий распылителя от 6 до 9 штук; неравномерность подачи топлива через отдельные сопловые отверстия не более 1 процентов; расход при 100 бар, см3 за 30 сек, - 300 - 2000 (под конкретные требования двигателя); установочный диаметр - 17, 19, 21, 24, 26 мм; наличие специального износостойкого покрытия на прецизионных поверхностях деталей форсунки; корпусные детали форсунок, обработанные с применением специальных упрочняющих технологий |
применение технологии позволит создавать топливную аппаратуру для двигателей экологических классов 5 и выше |
||||||
Технология производства форсунок электрогидроуправляемых с рабочим давлением 2200 - 2500 бар с использованием перспективных разработок в областях мехатроники и нанотехнологий. |
электрогидроуправляемые форсунки, компоненты для электрогидроуправляемых форсунок: распылитель, управляющий клапан, электромагнитный актуатор для дизелей с объемом цилиндра 0,4 - 12,0 л |
электрогидроуправляемые форсунки аккумуляторных топливных систем двигателей, соответствующих экологическим нормам EURO-5 и выше. основные параметры: максимальное рабочее давление - 2200 - 2500 бар; число сопловых отверстий распылителя от 6 до 9 штук.; неравномерность подачи топлива через отдельные сопловые отверстия не более 1 процента; расход при 100 бар от 300 до 2000 см3 за 30 секунд (под конкретные требования двигателя); установочный диаметр - 17, 19, 21, 24, 26 мм; наличие специального износостойкого покрытия на прецизионных поверхностях деталей форсунки; корпусные детали форсунок, обработанные с применением специальных упрочняющих технологий |
применение технологии позволит создавать топливную аппаратуру для двигателей экологических классов 5 и выше |
||||||
Технологии разработки подводных робототехнических комплексов с многозвенными манипуляторами и встроенными средствами подводного технического зрения, предназначенные для установки на телеуправляемые и автономные подводные аппараты легкого и рабочего классов |
подводные робототехнические комплексы с многозвенными манипуляторами и встроенными средствами подводного технического зрения; платформы плавучие или погружные и инфраструктура; конструкции плавучие прочие |
наличие встроенных средств подводного технического зрения; построение 3D изображений объектов, находящихся в рабочем пространстве и рабочего пространства робототехнического комплекса |
технология обеспечит совершенствование распределенных систем управления подводных аппаратов и способствует появлению новых конкурентоспособных систем-ассистентов для операторов подводных аппаратов |
||||||
Технология сборки и испытаний пропульсивной (движительной) системы винто-рулевой колонки с электрическим приводом для морских и речных судов |
винто-рулевая колонка с электрическим приводом используемая в кораблях, судах и лодках |
технология способа сборки и испытаний винто-рулевой колонки с электрическим приводом, обеспечивающий на базе производство движительных судовых систем винто-рулевой колонки мощностью до 18 МВт, которые обеспечат судам ледопроходимость в соответствии с ледовым классом самостоятельное плавание в сплоченных однолетних арктических льдах при их толщине до 1,4 м в зимне-весеннюю навигацию и до 1,7 м в летне-осеннюю при эпизодическом преодолении ледяных перемычек набегами, а так же плавание в канале за ледоколом в однолетних арктических льдах толщиной до 2 м в зимне-весеннюю и до 3,2 м в летне-осеннюю навигацию или выполнение ледокольных работ в арктических морях при толщине льда до 2 м в зимне-весеннюю и до 2,5 м в летне-осеннюю навигацию, со способностью непрерывно продвигаться в сплошном льду толщиной до 1,5 м |
в данной технологии заложена возможность совершенствования метода сборки и испытаний, которые позволят усилить существующие свойства технологии |
||||||
Технология создания безэкипажной системы судовождения с использованием интеллектуальных малогабаритных радиолокационных станций |
технология безэкипажных систем судовождения |
технология может быть адаптирована к перспективным типам судов и морских технических средств |
|||||||
Технология автоматизации управления катером для выполнения промерных работ |
системы автоматизации управления катером для выполнения промерных работ |
автоматизированный (автоматический) режим формирования траектории движения для промерных судов в целях обеспечения безопасности при проведении работ |
технология может быть доработана до систем автоматического управления движением безэкипажных судов |
--------------------------------
<*> Современные технологии совместной сферы ведения Минпромторга России и Минсельхоза России.
- Гражданский кодекс (ГК РФ)
- Жилищный кодекс (ЖК РФ)
- Налоговый кодекс (НК РФ)
- Трудовой кодекс (ТК РФ)
- Уголовный кодекс (УК РФ)
- Бюджетный кодекс (БК РФ)
- Арбитражный процессуальный кодекс
- Конституция РФ
- Земельный кодекс (ЗК РФ)
- Лесной кодекс (ЛК РФ)
- Семейный кодекс (СК РФ)
- Уголовно-исполнительный кодекс
- Уголовно-процессуальный кодекс
- Производственный календарь на 2025 год
- МРОТ 2024
- ФЗ «О банкротстве»
- О защите прав потребителей (ЗОЗПП)
- Об исполнительном производстве
- О персональных данных
- О налогах на имущество физических лиц
- О средствах массовой информации
- Производственный календарь на 2024 год
- Федеральный закон "О полиции" N 3-ФЗ
- Расходы организации ПБУ 10/99
- Минимальный размер оплаты труда (МРОТ)
- Календарь бухгалтера на 2024 год
- Частичная мобилизация: обзор новостей