XII. Требования безопасности при производстве электролитического гипохлорита натрия (калия)

273. На объектах, связанных с получением гипохлорита натрия (калия), вырабатываемого методом бездиафрагменного электролиза, должно быть предусмотрено разделение технологической схемы на отдельные технологические блоки, обеспечивающие их минимальный уровень взрывобезопасности.

274. Технология производства электролитического гипохлорита натрия (калия), получаемого методом бездиафрагменного электролиза хлорида натрия (калия), должна исключать возможность образования взрывоопасных концентраций газообразных продуктов электролиза в технологическом оборудовании и коммуникациях при регламентных режимах работы.

275. При установке электролизеров и оборудования в залах электролиза и их эксплуатации должны выполняться требования Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных производств и объектов.

276. Для всех электролизеров должна быть обеспечена электроизоляция их от земли, а также присоединенных к ним трубопроводов.

277. Гипохлоритные, водородные, солевые и другие коллекторы в зале электролиза, а также связанные с ними аппараты должны быть электроизолированы от земли.

278. Все штуцеры электролизеров необходимо подключать к коллекторам при помощи соединений, выполненных из неэлектропроводных материалов.

279. Лестницы, стремянки, площадки и настилы для обслуживания электролизеров должны быть электроизолированы от земли и металлических конструкций.

280. Электрические грузоподъемные устройства необходимо изолировать от земли.

281. Для исключения образования взрывоопасных смесей отходящих электролизных газов необходимо обеспечить их разбавление воздухом или иным флегматизатором. Количество подаваемого воздуха или флегматизатора должно быть обосновано проектом.

282. Подготовка к пуску и пуск электролизных установок осуществляют в соответствии с технологическим регламентом и проектом.

283. Перед началом пуска установок должны быть проверены все системы инженерного обеспечения (теплоснабжение, водоснабжение, водоотведение, воздухоснабжение, системы охлаждения, отопления, вентиляции).

284. В газовом сепараторе, емкостях хранения готового гипохлорита натрия или гипохлорита калия (накопителях) и трубопроводах, транспортирующих гипохлорит натрия (калия) от емкостей хранения готового продукта до мест потребления продукта, объемная доля водорода в газовой фазе не должна превышать 1%.

285. Количество воздуха, необходимого для разбавления водорода и поддержания объемной доли водорода не более 1%, необходимо определять расчетным путем исходя из максимальной производительности электролизера по получаемому эквиваленту хлора.

286. Не допускается включение в работу электролизера, если он не заполнен электролитом до надлежащего уровня.

287. Не допускается кислотная промывка электролизера от катодных карбонатных отложений без предварительной промывки электролизера водой.

288. Не допускается включение электролизера в работу после кислотной промывки без предварительной промывки электролизера водой.

289. Включение электролизера проточного действия возможно только после включения вентилятора, подающего воздух на разбавление и отдувку водорода.

290. При аварийном отключении вентилятора электролизер должен автоматически выключаться.

291. Если анализатор показал наличие водорода в помещении электролизеров или в помещении, где установлены баки-накопители гипохлорита натрия (калия), электролизная установка должна автоматически отключаться.

292. При регламентной работе электролизеров, оборудованных газовым сепаратором, выделяющийся водород из раствора гипохлорита натрия (калия) собирается в газовой части сепаратора и отводится за пределы помещения в атмосферу по газоотводящему трубопроводу, имеющему обратный уклон не менее 5%.

293. При отключении электролиза накопители гипохлорита натрия (калия) должны быть продуты воздухом.

294. Качество гипохлорита натрия (калия) и содержание в нем посторонних примесей должны соответствовать требованиям технических условий на продукт и технологическому регламенту.

295. Сброс сточных вод осуществляется после их предварительной очистки и нейтрализации.

296. Герметичность газоотводов, арматуры и мест их соединений, а также работоспособность систем технологического контроля и автоматического управления необходимо контролировать.