ЭКСПЛУАТАЦИЯ СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

308. Монтаж СУ, их эксплуатация и ремонт должны осуществляться в соответствии с проектом, эксплуатационной документацией завода-изготовителя и рекомендациями по обеспечению безопасной эксплуатации СУ при разной сырьевой базе углей на основании режимных испытаний (далее - РИ).

Каждая СУ должна иметь паспорт, режимную карту, рабочую инструкцию. В сушильном отделении фабрики должен быть журнал работы СУ (журнал оператора).

309. Технологический процесс сушки должен осуществляться в соответствии с ТР и результатами РИ СУ применительно к сырьевой базе фабрики.

РИ технологических схем обогащения и компоновок оборудования СУ (техническое диагностирование) фабрик должны проводиться перед их вводом в эксплуатацию, после реконструкции, капитального ремонта с внесением изменений в конструкцию СУ или в технологию сушки углей, при изменении сырьевой базы фабрики, а также по графику не реже одного раза в два года в период эксплуатации при условии соблюдения параметров технологического процесса, отклонения от которых могут привести к аварии.

310. Фабрика должна уведомлять о РИ территориальный орган федерального государственного надзора в области промышленной безопасности, осуществляющий надзор на фабрике. В состав комиссии проведения РИ после капитального ремонта и модернизации должны входить представители проектной и (или) специализированной экспертной организации. РИ должны проводиться в соответствии с программой проведения испытаний, утвержденной главным инженером фабрики.

В программе проведения РИ должны содержаться:

основание для проведения испытаний;

научно-техническая оценка предлагаемых испытаний;

данные, характеризующие объект испытаний;

цель и задачи испытаний;

перечень ответственных исполнителей и соисполнителей, задействованных в испытаниях;

условия и сроки проведения испытаний;

порядок организации и проведения испытаний;

мероприятия по промышленной безопасности;

мероприятия по осуществлению контроля за проведением испытаний;

порядок обработки и предоставления результатов РИ.

По итогам рассмотрения результатов РИ должен оформляться акт о проведении РИ, содержащий информацию о ходе испытаний, выявленных проблемах и выводы. Акт подписывается лицами, участвующими в проведении РИ, и утверждается главным инженером фабрики.

По результатам РИ определяются параметры безопасной работы оборудования и систем СУ, разрабатываются (корректируются) режимная карта и рабочая инструкция по безопасной эксплуатации СУ, которые утверждаются главным инженером фабрики.

311. Ввод СУ в эксплуатацию после строительства, реконструкции и капитального ремонта должен быть оформлен актом по результатам РИ.

312. В рабочую инструкцию включаются требования промышленной безопасности. Она является обязательной при эксплуатации (включая плановые режимы: пуск, остановка и вынужденная остановка), монтаже и ремонте сооружений и оборудования СУ.

На каждую СУ должны быть разработаны режимная карта и рабочая инструкция, составлен паспорт. На разнотипные СУ фабрики составляют индивидуальные рабочие инструкции и режимные карты.

313. СУ после капитального ремонта вводятся в эксплуатацию после приема их комиссией, утвержденной главным инженером фабрики.

314. Работники цеха сушки должны пройти специальное обучение и получить соответствующие удостоверение.

315. В помещениях СУ в соответствии с ПГР должен осуществляться постоянный контроль за составом воздуха с использованием МФСБ (система АГК, система контроля запыленности воздуха) с отображением и фиксацией информации на пульте в диспетчерской фабрики. При содержании в воздухе вредных газов выше нормы принимаются меры по ликвидации загазованности помещения.

316. Вновь строящиеся, реконструируемые и подвергаемые капитальному ремонту СУ должны быть оснащены штуцерами для подключения КИПиА и рабочими площадками для размещения приборов и людей при РИ.

Паропроводы, сушильный тракт, за исключением мокрых пылеуловителей, дымососов, компенсаторов, сушильных барабанов, классификационных камер и быстроизнашивающихся участков разгрузочных циклонов и сушильного тракта, не имеющих теплоизоляции по техническим условиям, должны быть теплоизолированы. На строящихся, реконструируемых и подвергаемых капитальному ремонту сушильных агрегатах теплоизоляция выполняется в соответствии с проектом. Тепловая изоляция аппаратов должна содержаться в исправном состоянии. В местах прохода работников нетеплоизолированные участки должны быть ограждены.

317. Быстроизнашивающиеся участки СУ должны изготавливаться из нержавеющей стали или футерованы износостойкими материалами. Указанные участки должны быть отмечены в паспорте СУ.

318. Сушильные тракты должны выполняться без участков, мешков и тупиков, в которых может отлагаться пыль. Угол наклона газоходов к горизонту должен быть не менее 45°. В газоходах с меньшим углом наклона должна обеспечиваться скорость газового потока не менее 20 м/с, а для вновь проектируемых - 25 м/с.

Наклонные газоходы в форме диффузоров должны выполняться с углами раскрытия боковых граней не более 20° для исключения образования в них вихревых зон, способствующих отложениям угольной пыли в газоходе.

319. В проектной документации на строительство новых или реконструкцию действующих фабрик вместимость бункеров сырого угля принимается не менее часовой производительности сушилки.

На действующих фабриках эксплуатация СУ с бункерами вместимостью менее часовой производительности осуществляется при условии выполнения мероприятий по устранению зависания угля в бункере и исключения подсосов воздуха в тракт через загрузочное устройство.

Для компенсации линейного расширения от температурного перепада на рабочей длине трубы-сушилки СУ должны устанавливаться компенсаторы сальникового типа.

Для устранения присосов воздуха, удаление провалившегося материала и посторонних предметов на провальной части трубы-сушилки СУ необходимо устанавливать герметизирующие питатели и предусматривать подачу провалившегося концентрата на трак высушенного угля.

Для барабанов СУ, сушилок КС на случай аварийного провала угля должны быть предусмотрены устройства для сброса его на конвейер шлака.

320. Питатели загрузочных устройств сырого угля в СУ должны оборудоваться техническими устройствами для плавного регулирования их производительности.

При оснащении СУ двумя питателями сырого угля устройство плавного регулирования нагрузки оборудуется на одном питателе.

321. На случай аварийной остановки транспортных устройств для высушенного угля емкость нижней части разгрузочной камеры должна обеспечивать прием всего угля, находящегося в сушильном барабане. На действующих СУ при недостаточной емкости разгрузочной камеры должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие быстрое удаление угля из сушильного барабана.

322. При оснащении разгрузочной камеры двумя скребково-барабанными питателями в целях снижения присосов число оборотов менее загруженного питателя определяется РИ и указывается в паспорте.

323. Для тушения загорания высушенного угля подается тонкораспыленная вода или защитный пар (либо другая взрывобезопасная инертная среда, например, газообразный азот) во все аппараты сухого пылеулавливания и во все емкости высушенного продукта, для барабанных СУ дополнительно - в зону забрасывания угля, для труб-сушилок и пневмосопловых сушилок - в течку над забрасывателем, для СУ взвешенного слоя (далее - ВС) и классификаторов, работающих с начальной температурой газов выше 150 °C, - в зону над газораспределительной решеткой.

Давление защитного пара (инертного газа или тонкораспыленной воды), количество вводов, диаметр трубопроводов, время подачи пара (инертного газа или тонкораспыленной воды) для всех типов сушилок определяются результатами РИ, а для вновь проектируемых установок - проектом.

В организациях, использующих инертный газ, должен быть неснижаемый запас инертного газа, равный шестикратному объему сушильного тракта (от шибера борова или шибера смесительной камеры (загрузочной течки) до направляющего аппарата дымососа).

324. СУ должны быть оборудованы КИПиА, звуковой и световой сигнализацией, блокировками. КИПиА должны иметь паспорта, в которых отмечаются проведенные поверки и ремонты. Периодичность поверки КИПиА должна быть указана в эксплуатационной документации завода-изготовителя.

325. Пульт оператора СУ должен располагаться в отдельном, изолированном помещении. Приборы контроля работы топок должны размещаться в топочном помещении. Щиты КИПиА, сигнализации, мнемосхема и пульт оператора СУ размещаются в отдельном, изолированном помещении, в котором должно быть избыточное давление воздуха.

326. На фабрике должны быть схемы расположения датчиков КИПиА и функциональные принципиальные электрические схемы, утвержденные главным инженером фабрики, а также номограмма определения коэффициента присосов воздуха в тракт СУ.

327. СУ должны иметь сигнализацию, размещаемую на щите управления машиниста СУ (мнемосхеме) и на щите управления топки.

Световая и звуковая сигнализации должны быть установлены в случаях:

превышения содержания кислорода в дымовых газах выше предельных норм, также при снижении содержания кислорода ниже нижнего уровня при сушке шихты с участием углей с выходом летучих веществ выше 35% - после или перед дымососом;

достижения температуры газов перед дымососом 115 °C для всех типов сушилок и 68 °C для установок без ограничения содержания кислорода;

схода ленты, транспортирующей высушенный уголь.

Световая сигнализация должна быть установлена в случаях:

падения давления защитного пара или инертного газа ниже норм, указанных в режимной карте;

забивки загрузочных и разгрузочных аппаратов: сушилки кипящего слоя (далее - КС), сушилки ВС, термоаэроклассификатора (далее - ТАК), разгрузочной камеры (циклона);

забивки сухого пылеуловителя;

срабатывания концевого выключателя осевого смещения сушильного барабана;

забивки узла провала;

превышения содержания метана в надбункерных помещениях;

превышения температуры в корпусе подшипников дымососа;

снижения уровня исходного угля в бункерах сырого угля и бункерах топлива ниже 1/3 его высоты;

отклонения перепада давления в аппаратах: КС, ВС, ТАК и аэроклассификатора от параметров режимной карты;

падения давления пара (воды) в системе автоматического пожаротушения;

открытия электромагнитного клапана на линии подачи топлива в камерную топку;

изменения положения шиберов сушилки и клапана растопочной трубы.

328. Каждая СУ должна иметь блокировочные устройства:

препятствующие включению электродвигателей дымососов и сушильного барабана при отсутствии защитного пара (инертного газа) в подводящем трубопроводе к сушилке и воды в мокрых пылеуловителях;

препятствующие включению узла загрузки сушилки без предварительной подачи защитного пара;

запрещающие пуск двигателей дымососов при температуре газов в борове (смесительной камере) ниже безопасной, определенной проектом при сушке шихты с участием углей с выходом летучих веществ выше 35%;

отключающие сушилку при достижении температуры перед дымососом 120 °C (70 °C для установок без ограничения содержания кислорода);

отключающие привод сушильного барабана и всю СУ при срабатывании датчика реле скорости вращения сушильного барабана;

синхронизирующие открытие клапана растопочной трубы, шибера борова (смесительной камеры), направляющих аппаратов дымососов.

329. Оборудование СУ должно иметь местное, дистанционное и автоматическое управление.

Местным управлением должны осуществляться пуск и остановка при профилактическом ремонте СУ.

Дистанционным управлением должны осуществляться запуск механизмов, открытие задвижек при пуске СУ, а также отключение механизмов, закрытие задвижек при плановой и вынужденной остановках СУ.

Перевод ключа управления в положение "Автомат" должен включать в работу блокировочные устройства.