Эксплуатация газового оборудования газопотребляющих агрегатов

2086. Розжиг газопотребляющего агрегата должен проводиться в соответствии с технологической инструкцией или инструкцией по пуску и остановке агрегата.

2087. До розжига газопотребляющего агрегата должны быть продуты газом газопровод перед коллектором агрегата через концевую свечу. Продувка газопровода и коллектора агрегата должна производиться при закрытых задвижках на горелках.

2088. Непосредственно перед зажиганием горелок необходимо проверить наличие достаточного давления газа в газопроводе перед газопотребляющим агрегатом, а при подаче воздуха от дутьевых устройств проверить давление воздуха. Кроме того, должно быть проверено наличие разрежения в топке или дымоходе (до регулирующего клапана) и должна регулироваться тяга отходящих продуктов горения.

2089. Отключающее устройство на газопроводе перед горелкой разрешается открывать только после поднесения к горелке запальника, факела или другого средства, воспламеняющего газ.

Подачу газа без поднесения запальника, факела или другого воспламеняющего средства допускается производить (кроме котлов), если температура кладки в разогретой зоне розжига факела превышает 800 °C.

Агрегаты с температурой в рабочем пространстве ниже 800 °C должны быть оснащены средствами контроля факела каждой горелки с выносом светозвукового сигнала при потухании горелок на щит теплотехнического контроля.

2090. На подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками должны устанавливаться быстродействующие отсекающие клапаны, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов. Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной тепловой мощности до 12,6 * 10⁶ кДж/ч. Выбор типа быстродействующего клапана осуществляет организация, проектирующая систему автоматики печи. Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть в нормально закрытом исполнении, то есть срабатывать при отключении источника питания. Применение в качестве быстродействующих отсекающих клапанов электроприводных задвижек, дросселей и других устройств запрещается. Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть сблокированы с сигнализаторами падения давления газа и воздуха к агрегату и иметь ручное управление на их открывание.

Для агрегатов, оборудованных инжекционными горелками, установка быстродействующих отсекающих клапанов не требуется, на них должны устанавливаться сигнализаторы падения давления газа. На многозонных газопотребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой зоне. Для агрегатов тепловой мощностью до 12,6 * 10⁶ кДж/ч допускается установка одного сигнализатора независимо от типа горелки.

Сигнализаторы падения давления должны быть звуковые и световые. Место отбора импульса для сигнализатора падения давления определяется проектом.

При зажигании горелок следует подавать минимальное количество воздуха для полного сгорания газа и исключить отрыв пламени от горелки. Тяга должна быть ограничена. Горелки следует зажигать в порядке, предусмотренном технологической инструкцией.

Отсечной быстродействующий клапан на газопроводе следует включить в действие после достижения устойчивой работы горелок.

Если газ при подаче через первую горелку не загорится или, загоревшись в процессе регулирования, погаснет, необходимо прекратить подачу газа, проветрить топку и дымоходы, проверить давление газа и воздуха и после устранения неполадок приступить к повторному зажиганию.

Газ и воздух при зажигании и регулировании горелок необходимо подавать постепенно и только при установившемся давлении.

При увеличении нагрузки на горелку следует сначала увеличить подачу газа, затем воздуха; при уменьшении нагрузки - сначала необходимо сократить подачу воздуха, а затем газа. Установление режимных расходов топлива следует производить по мере прогрева топки или рабочего пространства.

2091. Розжиг котельного оборудования имеет требования безопасности, указанные в данном разделе, но проводится в соответствии с документацией производителя котельного оборудования.

2092. При ремонте или длительной остановке газопотребляющих агрегатов с падением давления в них ниже номинального, газопроводы агрегатов должны отключаться от действующих газопроводов запорными устройствами и листовыми задвижками или заглушками после них.

2093. Продувочные свечи после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении.

2094. Пуск агрегата после длительной остановки или остановки для производства ремонта внутри агрегата разрешается при наличии акта о проверке самого агрегата, газопроводов, дымоходов и контрольноизмерительных приборов в соответствии с процедурой продувки и с соблюдением требований настоящих Правил.

2095. Осмотр и ремонт топок агрегатов с нахождением в них людей проводится в соответствии с правилами безопасности выполнения работ в газовом хозяйстве объектов металлургии.

2096. Остановка газоиспользующего оборудования для ремонта во всех случаях, за исключением аварийного останова, должна производиться после получения письменного разрешения ответственного за безопасную эксплуатацию газоиспользующего оборудования.

2097. Газоиспользующее оборудование при выводе из эксплуатации на срок более трех суток для проведения ремонтных работ или при переводе его в режим резерва должно отключаться с установкой заглушек на газопроводах, кроме случаев перевода в режим резерва котлов, работающих в автоматическом режиме, эксплуатируемых без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Заглушки, устанавливаемые на газопроводе, должны соответствовать диаметру газопровода и максимальному давлению газа в газопроводе. На хвостовике заглушки, выступающем за пределы фланцев, должно быть выбито клеймо с указанием диаметра газопровода, на который ее можно устанавливать, и давления газа, на который она рассчитана.

2098. При выводе газоиспользующего оборудования в резерв или при ремонте должны быть приняты меры по консервации поверхности нагрева в соответствии с документацией изготовителя.

2099. Остановка газоиспользующего оборудования для ремонта должна производиться путем последовательного выполнения следующих работ:

отключение запальных газопроводов газогорелочных устройств;

отключение газогорелочных устройств (при отключении газогорелочных устройств, работающих с принудительной подачей воздуха на горение, следует уменьшить, затем прекратить подачу в горелки газа, после чего прекратить подачу воздуха; при отключении инжекционных горелок следует сначала прекратить подачу воздуха, затем подачу газа);

отключение газопровода после запорной арматуры и освобождение его от газа продувкой воздухом;

вентиляция топки и газоходов газоиспользующего оборудования.

2100. Отключающие устройства на продувочных трубопроводах и трубопроводах безопасности после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении.

2101. Газоходы котлов, печей и другого газоиспользующего оборудования должны быть отключены от общего борова с помощью шиберов или глухих перегородок.

2102. Приводы отключающих устройств должны быть обесточены.

2103. Перед включением газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или при выводе его из резерва должны быть проверены техническое состояние дымоходов и сроки поверки средств измерений.

2104. Перед розжигом горелок газоиспользующего оборудования топки и газоходы должны быть провентилированы. Если при розжиге горелки или в процессе регулирования сжигания газа происходит отрыв, проскок или погасание пламени, то подача газа на горелку и защитно-запальное устройство должна быть немедленно прекращена. Повторный розжиг горелки должен производиться после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение не менее 10 минут и проверки герметичности затвора запорной арматуры перед горелкой.

2105. После розжига горелки должны быть проведены наладочные работы, обеспечивающие эксплуатацию газоиспользующего оборудования в рабочем режиме в соответствии с режимной картой, а также настройка средств автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа.

2106. Включение газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или при выводе из резерва должно оформляться актом.

2107. Сведения о выполненных текущих и внеплановых ремонтах газопроводов и газоиспользующего оборудования должны оформляться записями в эксплуатационных журналах. Информация о проведенных капитальных ремонтах заносится в технические паспорта (эксплуатационные паспорта).

2108. Режимная наладка газоиспользующего оборудования должна производиться не реже одного раза в три года с корректировкой (при необходимости) режимных карт. При стабильной работе газоиспользующего оборудования допускается режимную наладку проводить не реже одного раза в четыре года, при этом необходимо организовать и систематически проводить контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

2109. Внеплановая режимная наладка газоиспользующего оборудования должна производиться в следующих случаях:

после капитального ремонта газоиспользующего оборудования или внесения конструктивных изменений, влияющих на эффективность использования газа;

при систематических отклонениях контролируемых параметров работы газоиспользующего оборудования от режимных карт.

2110. Обслуживание систем контроля загазованности и уровня содержания окиси углерода в помещениях с установленным газоиспользующим оборудованием должно проводиться не реже одного раза в год специализированными организациями или сервисными службами изготовителя.

2111. Проверка технического состояния вентиляционных каналов в зданиях (помещениях) с установленным газоиспользующим оборудованием должна производиться не реже двух раз в год. Пылеуборка и дезинфекция вентиляционных каналов должна проводиться не реже одного раза в три года.

2112. Проверка технического состояния промышленных дымоотводящих устройств (газоходов газоиспользующего оборудования, дымоходов и дымовых труб) и их прочистка должны производиться не реже двух раз в год, а также перед включением газоиспользующего оборудования в работу после ремонта или сезонного отключения (независимо от срока проведения предыдущей проверки) и при выявлении нарушения тяги.