Объект контроля
|
Метод контроля
|
Зона контроля
|
Объем контроля
|
Примечание
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
Обечайки
|
1. ВИК
|
1. Обмуровка и тепловая изоляция
|
100%
|
1. Проверяется целостность обмуровки и тепловой изоляции.
|
2. Наружная поверхность обечаек в местах возможного попадания воды на изоляцию
|
100%
|
2. При наличии сырых пятен на обмуровке следует снять ее в этих местах для осмотра наружной поверхности обечаек
|
(измерения)
|
3. Внутренняя поверхность
|
100%
|
4. Овальность
|
В одном сечении на каждой обечайке в горизонтальном и вертикальном направлениях с допустимыми отклонениями 30°
|
Измерения овальности и прогиба проводятся факультативно; являются обязательными при выявлении подозрений на отклонения от проекта геометрических параметров корпуса по результатам осмотра
|
5. Прогиб
|
По всей длине цилиндрической части обечаек в сечениях, отстоящих друг от друга не более 1000 мм
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. Зоны на внутренней поверхности обечаек в случае, если имеется подозрение на наличие трещин
|
Объем контроля назначается по результатам ВИК
|
|
2. Продольные и поперечные мостики на внутренней поверхности обечаек между отверстиями водяного объема
|
По 30% продольных, косых и поперечных мостиков каждой группы отверстий одноименного назначения
|
1. Контроль проводится на мостиках, худших по результатам ВИК.
|
2. При обнаружении трещин объем контроля увеличивается до 100%
|
3. Продольные и поперечные мостики на внутренней поверхности обечаек между отверстиями парового объема
|
По 20% продольных и поперечных мостиков каждой группы отверстий одноименного назначения
|
1. Контроль проводится на мостиках, худших по результатам ВИК.
|
2. При обнаружении трещин объем контроля увеличивается до 100%
|
4. Ремонтные заварки в корпусах обечаек: наплавленный металл с околошовной зоной шириной 20 - 30 мм
|
100%
|
Аустенитные заварки контролируются методом травления или цветной дефектоскопии (ЦД)
|
5. Места приварки монтажных скоб
|
100%
|
При отсутствии возможности визуального выявления этих мест - контролировать полосу металла шириной 200 мм в каждую сторону от границы кольцевого шва в водяном объеме барабана
|
3. УЗК
|
Контроль металла на расслоение
|
Во всех зонах зачистки под МПК (МПД) или ЦД
|
При обнаружении расслоения металла выявить его границы и определить размеры
|
4. УЗТ
|
Контрольные точки в сечениях, отстоящих друг от друга не более 1000 мм на внутренней или наружной поверхности обечаек
|
В трех точках в каждом сечении
|
1. В каждом сечении точки замера располагать под углом 120°; одна из точек должна лежать на нижней образующей.
|
2. В местах выборок и коррозионных дефектов проводится дополнительный контроль толщины стенки.
|
3. При обнаружении расслоения металла проводится контроль методом УЗК
|
5. ТВ
|
1. В водяном объеме контрольные площадки на внутренней поверхности обечаек на мостиках между отверстиями водоопускных труб
|
По одной - две площадки на 10% мостиков
|
Контролируемые мостики должны быть равномерно разнесены по водяному объему обечаек
|
2. В паровом объеме контрольные площадки на внутренней поверхности обечаек
|
По три площадки на каждой обечайке
|
Контрольные площадки должны быть равномерно разнесены по паровому объему
|
6. ИВ
|
Исследования металла вырезки (при необходимости)
|
В случае необходимости вырезка производится на одной из обечаек
|
Решение о необходимости вырезки и объеме исследования металла принимается в случае неудовлетворительных результатов неразрушающего контроля
|
Днища
|
1. ВИК
|
1. Обмуровка и тепловая изоляция
|
100%
|
Проверяются целостность обмуровки и тепловой изоляции. При наличии сырых пятен на обмуровке следует снять ее в этих местах для осмотра наружной поверхности днищ
|
2. Наружная поверхность днищ в местах возможного попадания воды на изоляцию
|
100%
|
3. Внутренняя поверхность днищ с зоной перехода от цилиндрической части к купольной
|
100%
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. Зоны на наружной поверхности днищ, если имеется подозрение на наличие трещин
|
Объем контроля назначается по результатам ВИК (при необходимости)
|
|
2. Внутренняя поверхность днищ с зоной перехода от цилиндрической части к купольной
|
25%
|
Контроль проводится на участке внутренней поверхности, не проверенной ранее
|
3. Зоны внутренней поверхности днищ, если имеется подозрение на наличие трещин
|
Объем контроля назначается по результатам ВИК
|
При выявлении дефектов по данным ВИК
|
4. На наружной и внутренней поверхности днищ места приварки опор и места приварки монтажных скоб
|
100%
|
При невозможности выявления мест приварки монтажных скоб контролировать полосу металла шириной 200 мм от границы кольцевого шва в водяном объеме внутри барабана
|
5. Ремонтные заварки в корпусах днищ - наплавленный металл с околошовной зоной шириной 20 - 30 мм
|
100%
|
Аустенитные заварки контролируются методом травления или цветной дефектоскопии (ЦД)
|
3. УЗК
|
Контроль металла на расслоение
|
Во всех зонах зачистки под МПК (МПД) или ЦД
|
При обнаружении расслоения металла выявить его границы и определить размеры
|
4. УЗТ
|
Контрольные площадки на наружной или внутренней поверхности в двух сечениях, расположенных под углом 90°
|
На 4 - 5 площадках в каждом сечении
|
1. В каждом сечении точки замера должны быть равномерно разнесены от цилиндрического борта до лазового отверстия.
2. При обнаружении расслоения металла проводится контроль методом УЗК
|
5. ТВ
|
Контрольные площадки внутренней поверхности в двух сечениях, расположенных под углом 90°
|
На 4 - 5 площадках в каждом сечении
|
В каждом сечении точки замера должны быть равномерно разнесены от цилиндрического борта до лазового отверстия
|
Лазовые отверстия
|
ВИК, МПК (МПД) или ЦД
|
Поверхность лазов на расстоянии 100 мм от кромок и примыкающая уплотнительная поверхность затворов
|
100%
|
|
Основные продольные и поперечные сварные швы
|
1. ВИК
|
1. Металл сварного шва с околошовной зоной 60 - 80 мм на сторону с наружной поверхности барабана
|
В местах снятия изоляции
|
|
2. С внутренней поверхности барабана металл сварного шва с околошовной зоной 60 - 80 мм на сторону
|
100%
|
|
3. Ремонтные заварки: наплавленный металл с околошовной зоной 30 мм на сторону
|
100%
|
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. Металл сварного шва с околошовной зоной 60 - 80 мм на сторону с внутренней поверхности барабана
|
30% от общей длины каждого сварного шва, включая участки длиной не менее 100 мм в каждую сторону от точек пересечения продольного и поперечного швов
|
1. Контроль проводится на участках сварных швов, худших по результатам ВИК, преимущество отдается участкам, не проверенным при предыдущих контролях.
|
2. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается до 100%
|
2. Ремонтные заварки: наплавленный металл с околошовной зоной шириной не менее 30 мм на сторону
|
100%
|
Аустенитные подварки контролировать методом ЦД или травлением
|
3. УЗК
|
Металл сварного шва с околошовной зоной 60 - 80 мм на сторону с наружной или внутренней поверхности барабана
|
30% от общей длины каждого сварного шва, 100% мест пересечения продольного и поперечного швов на длине не менее 200 мм в каждую сторону от точки пересечения
|
1. Контроль проводится на участках сварных швов, худших по результатам ВИК; преимущество отдается участкам, не проверенным при предыдущих контролях.
|
2. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается до 100%
|
Сварные швы приварки внутрибарабанных устройств
|
1. ВИК
|
Металл сварных швов с околошовной зоной 20 - 30 мм на сторону
|
Во всех доступных местах
|
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. Металл сварных швов с околошовной зоной 20 - 30 мм на сторону
|
30% от общей длины каждого сварного шва
|
1. Контроль проводится на участках сварных швов, худших по результатам ВИК, преимущество отдается участкам, не проверенным при предыдущих контролях.
2. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается до 100%.
3. Для барабанов из стали 16ГНМ и стали 15NiCuMoNb5 - объем контроля 100%
|
2. Ремонтные заварки: наплавленный металл с околошовной зоной шириной не менее 30 мм на сторону
|
100%
|
Аустенитные заварки контролировать методом ЦД или травлением
|
Угловые сварные швы приварки штуцеров труб парового и водяного объемов
|
1. ВИК
|
С наружной поверхности сварного шва с околошовной зоной шириной не менее 30 мм на сторону
|
100%
|
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. С наружной поверхности барабана металл сварного шва с околошовной зоной шириной не менее 30 мм на сторону
|
30% сварных швов приварки штуцеров в каждой группе труб одноименного назначения, но не менее 2 штук в каждой группе
|
1. Контроль проводится на сварных швах, худших по результатам ВИК, преимущество отдается швам, не проверенным ранее.
Суммарно по итогам текущего обследования и эксплуатационных проверок за весь предшествующий период объем контроля должен составить не менее 100%.
2. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается до 100%
|
2. Ремонтные заварки: наплавленный металл с околошовной зоной шириной не менее 30 мм на сторону
|
100%
|
Аустенитные заварки контролировать методом ЦД или травлением
|
Отверстия и штуцера труб водяного объема
|
1. ВИК
|
Внутренняя поверхность отверстий и штуцеров с примыкающими к отверстиям участками внутренней поверхности барабана шириной 30 - 40 мм от кромки отверстия
|
100%
|
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. Внутренняя поверхность отверстий и штуцеров с примыкающими к отверстиям участками внутренней поверхности барабана шириной 30 - 40 мм от кромки отверстия
|
50% отверстий труб каждого назначения.
Для барабанов из стали 15NiCuMoNb5 - 100%
|
1. Преимущественно контролируют отверстия, не проверенные ранее.
|
2. Контроль отверстий с защитными рубашками или присоединенных методом вальцовки проводится на участках внутренней поверхности, примыкающих к отверстию шириной 30 - 40 мм без удаления защитной рубашки или вальцовки; при выявлении трещин рубашка или вальцовка удаляются.
|
3. При обнаружении дефектов объем контроля увеличивается до 100%
|
2. Ремонтные заварки на внутренней поверхности отверстий и штуцеров: наплавленный металл с околошовной зоной шириной 20 - 30 мм на сторону
|
100%
|
Аустенитные заварки контролируются методом травления или цветной дефектоскопии
|
Отверстия и штуцера труб парового объема
|
1. ВИК
|
Внутренняя поверхность отверстий и штуцеров с примыкающими к отверстиям участками внутренней поверхности барабана шириной 30 - 40 мм от кромки отверстия
|
100%
|
|
2. МПК (МПД) или ЦД
|
1. Внутренняя поверхность отверстий и штуцеров с примыкающими к отверстиям участками внутренней поверхности барабана шириной 30 - 40 мм от кромки отверстия
|
30% отверстий и штуцеров каждой группы труб одноименного назначения, но не менее 2 шт. в каждой группе
Для барабанов из стали 15NiCuMoNb5 - 50%
|
1. Контроль проводится на отверстиях и штуцерах, худших по результатам ВИК, преимущество отдается отверстиям, не проконтролированным ранее.
|
2. При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается до 100%
|
2. Ремонтные заварки на внутренней поверхности отверстий и штуцеров: наплавленный металл с околошовной зоной шириной 20 - 30 мм на сторону
|
100%
|
Аустенитные заварки контролируются методом травления или цветной дефектоскопии (ЦД)
|