Таблица VIII.3

Расчетные параметры среды	Метод контроля	Объем контроля	Примечание
1	2	3	4
450 °C и выше	ВИК, УЗК	Наружная поверхность в зоне расположения штуцера водоподающего устройства - контрольный участок шириной равной наружному диаметру корпуса и длиной 100 мм от стенки штуцера	1. Контроль методом УЗК проводится для обнаружения дефектов на внутренней поверхности корпуса.
450 °C и выше	ВИК, УЗК		2. Контролю подлежат все пароохладители данного вида
до 510 °C	ВИК, УЗК	Основные стыковые сварные соединения (тип 1) - 20%	При обнаружении недопустимых дефектов объем контроля увеличивается вдвое; при повторном обнаружении недопустимых дефектов - объем контроля увеличивается до 100%
выше 510 °C	ВИК, УЗК, МПК (МПД) или ЦД	Основные стыковые сварные соединения (тип 1) - 50%
450 °C и выше	УЗТ	Три контрольных сечения на длине коллектора, в каждом сечении по 4 контрольные точки	Контролю подлежат все камеры данного вида
450 °C и выше	ВИК, УЗК, МПК (МПД) или ЦД, УЗТ	Камеры пусковых впрысков; наружная поверхность вдоль нижней образующей, шириной равной наружному диаметру корпуса на длине 500 мм от места впрыска и за защитной рубашкой на длине 100 мм	1. Контролю подлежат все камеры данного вида.
450 °C и выше	ВИК, УЗК, МПК (МПД) или ЦД, УЗТ		2. Контроль методом УЗК проводится для обнаружения дефектов на внутренней поверхности корпуса

134. Методы и объемы контроля литых деталей DN100 и более пароперегревательного тракта котла, работающих при температуре 450 °C и выше, приведены в таблицах VIII.4, VIII.5.

а) Корпусы арматуры, тройники, переходы.

Таблица VIII.2 Таблица VIII.4