Срок действия документа ограничен 1 января 2027 года.
Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (Зарегистрировано в...

Таблица 12.3. Требования к результатам испытания сварных соединений на изгиб и сплющивания

Таблица 12.3

Требования к результатам испытания сварных соединений

на изгиб и сплющивания

Тип (класс) стали сваренных деталей

Номинальная толщина сваренных деталей s, мм

Угол изгиба при испытании на изгиб, град, не менее

Просвет между сжимаемыми поверхностями при испытании на сплющивание (мм), не более

Углеродистые

До 20 включительно

100 (70 для газовой сварки)

4s

Свыше 20

80

-

Марганцевые и кремнемарганцевые

До 20 включительно

80 (50 для газовой сварки)

5s

Свыше 20

60

-

Марганцевоникельмолибденовые, хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые перлитного класса и высоколегированные хромистые мартенситно-ферритного класса

До 20 включительно

50

6s

Свыше 20

40

-

Хромоникелевые и хромомарганцевые аустенитного класса

До 20 включительно

150

4s

Свыше 20

120

-

в) ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI с надрезом по шву должна быть не менее:

49 Дж/см (5 кгс·м/см) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса;

69 Дж/см (7 кгс·м/см) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса.

12.7. Нормы оценки качества сварных соединений по результатам металлографических исследований должны соответствовать требованиям НД. При этом недопустимыми дефектами являются дефекты, указанные в пункте 12.1.

Таблица 12.2. Нормы допустимых дефектов сварных соединений, выявленных при радиографическом контроле Приложение N 3. Акт готовности оборудования, работающего под избыточным давлением, к вводу в эксплуатацию (Рекомендуемый образец)