Документ утрачивает силу с 1 марта 2025 года в связи с изданием Постановления Правительства РФ от 30.12.2020 N 2355 (ред. от 21.02.2024).
Постановление Госгортехнадзора России от 25.06.2002 N 36 (ред. от 17.10.2012) "Об утверждении новой редакции "Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" (Зарегистрировано в Минюсте России...

Приложение 14. Форма протокола аттестации сварщика

Приложение 14

ФОРМА

ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА

Список изменяющих документов

(в ред. Приказа Ростехнадзора от 17.10.2012 N 588)

(см. текст в предыдущей редакции)

См. данную форму в MS-Word.

__________________________________________________________________

(Наименование аттестационного центра)

Утверждаю

Руководитель аттестационного

центра

(подпись) (Ф.И.О.)

"__" _______________ 19__ г.

М.П.

ПРОТОКОЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА

N _______________ от _____________

Состав аттестационной комиссии (фамилия, имя, отчество, уровень)

Председатель _________________________________

Члены комиссии

1. _________________________________

2. _________________________________

3. _________________________________

_________________________________

Место проведения практического

экзамена _________________________________

(реестровый N АЦ или АП)

Вид аттестации _________________________________

__________________________________________________________________

1. Общие сведения об аттестуемом сварщике

1.1. Фамилия, имя, отчество _________________________________

1.2. Год рождения _________________________________

1.3. Место работы _________________________________

1.4. Стаж работы по сварке _________________________________

1.5. Квалификационный разряд _________________________________

1.6. Специальная подготовка _________________________________

(когда, где и номер документа)

2. Данные о сварке (наплавке) контрольных сварных соединений (КСС)

2.1 Вид (способ) сварки (наплавки) ┌──────┬──────┬──────┬───────┐

2.2 Клеймо КСС ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.3. Группа и марка свариваемого │ │ │ │ │

материала ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.4. Вид свариваемых деталей ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.5. Тип шва ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.6. Толщина, мм ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.7. Диаметр, мм ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.8. Тип и вид соединения ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.9. Положение при сварке ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.10. Вид покрытия и марка │ │ │ │ │

электродов ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.11. Марка присадочной сварочной │ │ │ │ │

проволоки ├──────┼──────┼──────┼───────┤

2.12. Марка защитного газа, флюса │ │ │ │ │

и др. └──────┴──────┴──────┴───────┘

2.13. Дополнительная информация о

КСС ______________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

3. Контроль качества контрольных сварных соединений и наплавок

3.1. Нормативный документ по контролю ________________________

3.2. Результаты контроля качества контрольных сварных соединений

(наплавок)

Вид контроля Результат и номер заключения

┌──────┬──────┬──────┬───────┐

Клеймо КСС ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Визуальный и измерительный ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Радиографический ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Ультразвуковой ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Капиллярный ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Магнитопорошковый ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Анализ макрошлифов ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Испытания на статический изгиб │ │ │ │ │

(сплющивание) ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Испытания на излом ├──────┼──────┼──────┼───────┤

Испытания на растяжение └──────┴──────┴──────┴───────┘

4. Оценка теоретических знаний и практических навыков

4.1. Оценка знаний на общем экзамене _______________________

4.2. Оценка знаний на специальном экзамене _______________________

4.3. Оценка практических навыков _______________________

Заключение аттестационной комиссии

Присвоенный уровень: специалист сварочного производства I уровня

(аттестованный сварщик)

Допущен к: ___________________________________________

(вид (способ) сварки (наплавки), наименования опасных технических

устройств)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

Область распространения аттестации

┌───────────────────────┬──────────────────┬─────────────────────┐

│ Параметры сварки │ Обозначение │Область распростра- │

│ │ условий сварки │нения аттестации <*> │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Способ сварки │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Степень механизации│ │ │

│сварочного оборудования│ │ │

│<**> │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Вид деталей │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Типы швов │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Группа свариваемого│ │ │

│материала │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Присадочный материал│ │ │

│или покрытие электрода │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Толщина деталей, мм │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Наружный диаметр, мм │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Положения при сварке │ │ │

├───────────────────────┼──────────────────┼─────────────────────┤

│Вид соединения │ │ │

└───────────────────────┴──────────────────┴─────────────────────┘

--------------------------------

<*> Информацию об области распространения аттестации указывают условными обозначениями.

<**> Учитывается только при аттестации на сварку труб трубопроводов систем газоснабжения из полимерных материалов.

Председатель (подпись) Фамилия, И.О.

-----------------------------

Члены комиссии

1. ____________________________

2. ____________________________

3. ____________________________

____________________________

Удостоверение N _______ выдано _______________________

(дата, подпись)

Примечания. 1. При аттестации на сварку труб из полимерных материалов для газового оборудования в графе "Стаж работы по сварке" указывают стаж работ по сварке трубопроводов систем газораспределения, в том числе стальных.

2. Исключен.

3. В пункты 2 и 3 вносят сведения о каждом контрольном сварном соединении, сварку которого выполнял сварщик при аттестации.

4. В пункт 2.13 вносят дополнительные сведения о контрольных сварных соединениях, необходимых для правильного определения области распространения аттестации. Например, толщину слоя, выполненного аргонодуговой сваркой при комбинированной сварке, сведения о степени механизации сварочного оборудования, используемого при сварке контрольных сварных соединений из полимерных материалов, сведения о конфигурации образцов контрольных сварных соединений, если она отличается от приведенной в настоящем документе.

5. В пункт 3 вносят наименования только тех методов контроля качества, которые использованы при аттестации в соответствии с требованием нормативной документации и с учетом заявки.

6. Результаты контроля указывают словами "удовлетворительно" или "неудовлетворительно" с указанием номера и даты акта, заключения и т.п.

7. Оценку знаний и практических навыков сварщика указывают словами "удовлетворительно" или "неудовлетворительно".

8. В таблицу "Область распространения" вносят только те параметры, которые определяют область распространения аттестации в конкретном случае.

9. Если на практическом экзамене было выполнено несколько различных контрольных сварных соединений, а области распространения не перекрываются, то в графе "Область распространения" необходимо раздельно указывать диапазон параметров области распространения с учетом параметров выполненных контрольных сварных соединений.

10. Протокол оформляется в 2-х экземплярах. Один экземпляр передается в организацию, направившую сварщика на аттестацию, второй экземпляр должен находиться в аттестационном центре.

11. Выдачу удостоверения регистрирует специалист аттестационного центра.

Таблица 13.2. Диаметр сердечника при испытании седловых отводов на отрыв Приложение 15. Форма аттестационного удостоверения сварщика