|
Трудовые действия
|
Гибка бимсов из полособульбового профиля, уголка или тавровых балок
|
|
Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении из углеродистой, легированной стали и легких сплавов
|
|
Гибка мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
Штамповка, малкование мелких деталей в холодном состоянии
|
|
Гибка мелких деталей коробчатой и угловой формы
|
|
Гибка комингсов
|
|
Гибка обечаек
|
|
Гибка переборок из панелей
|
|
Гибка пиллерсов
|
|
Гибка полуколец из прутка
|
|
Гибка рамок из уголка, прутка
|
|
Гибка труб цепных
|
|
Гибка шпангоутов из полособульбового профиля, уголка и тавровых балок
|
|
Разметка вентиляционных головок
|
|
Разметка на деталях судна после гибки линий контура и припусков
|
|
Гибка в холодном состоянии панелей и деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из листового проката в горячем состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке и малковании мелких деталей судна из профиля в горячем состоянии с погибью в любом направлении под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
Выполнение вспомогательных работ при гибке профиля и узлов на станках с нагревом токами высокой частоты под руководством гибщика судового более высокой квалификации
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в одном направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять гибку мелких деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять разметку установки шаблонов на изгибаемых деталях
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
Измерять параметры деталей судна при гибке в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
Наносить на заготовку разметочные линии контура и припусков
|
|
Определять последовательность выполнения гибки в зависимости от размеров контура и материала заготовки
|
|
Определять припуски при холодной гибке деталей
|
|
Определять размер минимально допустимого радиуса изгиба в зависимости от механических свойств материала заготовки, от технологии гибки и качества поверхности заготовки
|
|
Осуществлять снятие размеров по месту и изготовление шаблонов погибов простых деталей судна
|
|
Пользоваться приборами для определения температуры металла
|
|
Производить расчет длины заготовки при выполнении гибочных работ
|
|
Устранять деформации, возникающие при выполнении гибочных работ
|
|
Необходимые знания
|
Допустимые радиусы гибки листового и профильного металла
|
|
Методы гибки листов и профилей, применяемые в судостроении
|
|
Назначение и условия применения приспособлений для гибки деталей судна
|
|
Основные марки применяемых в судостроении сталей и сплавов и их обозначение
|
|
Особенности гибки деталей из легких сплавов
|
|
Правила и способы гибки деталей судна в сферическую, волнообразную и другие формы с погибью в двух и более направлениях в холодном состоянии
|
|
Правила определения припусков на обработку деталей
|
|
Правила разметки заготовок под гибку деталей и после гибки
|
|
Правила расчета длины заготовки при выполнении гибочных работ
|
|
Правила увязки, перемещения грузов массой до 3000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств
|
|
Причины возникновения деформации при выполнении гибочных работ
|
|
Способы предупреждения сминания, выпучивания, появления трещин при гибке труб
|
|
Способы устранения деформаций при выполнении гибочных работ
|
|
Температуры нагрева металлов и основные свойства металлов
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна в холодном состоянии из профиля высотой до 100 мм из углеродистой, легированной стали и легких сплавов в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна в холодном состоянии из листового проката толщиной от 5 до 10 мм в цилиндрическую, коническую формы с погибью в одном направлении, профиля высотой до 100 мм в угловую форму или с плавной кривизной с постоянным или переменным радиусом кривизны
|
|
Устройство, принципы работы оборудования, используемого при выполнении гибочных работ
|
|
Характеристики усадки и вытяжки при холодной обработке металла
|
|
Другие характеристики
|
-
|