|
Трудовые действия
|
Выбор и применение необходимого оборудования и газоплазменных аппаратов для гибочных работ любой сложности
|
|
Гибка балок сварных таврового профиля
|
|
Гибка крупногабаритных деталей и узлов судна в горячем состоянии (за исключением гибки деталей в угловую форму, фланцев и профиля)
|
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую и другие формы с погибью в двух и более направлениях из стали и сплавов всех марок
|
|
Гибка крупногабаритных деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм в любом направлении из стали и сплавов всех марок
|
|
Гибка заготовок для изготовления штампов и металлических постелей любой сложности
|
|
Гибка дейдвудных листов в районе выкружек
|
|
Гибка листов наружной обшивки различных форм: комбинированной, седловидной с веерностью, волнообразной
|
|
Гибка обтекателей гребного вала
|
|
Гибка панелей прессованных
|
|
Гибка профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
Гибка шпангоутов оконечностей судна, кильсонов, стрингеров с погибью по длине и различными малками по сечению
|
|
Изготовление штампов для гибки листов с переменной погибью
|
|
Проверка, установка и выверка штампов для выполнения гибочных работ
|
|
Разметка под гибку листов толщиной свыше 40 мм
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять гибку деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять гибку деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять гибку листов с несколькими погибами с применением трех прокладок в гибочных вальцах
|
|
Выполнять гибку прессованных панелей из сплавов по каркасам и шаблонам
|
|
Выполнять гибку профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты в соответствии с технологическим процессом
|
|
Выполнять разметку заготовок для гибки деталей особо сложной формы (дейдвудные листы, листы веерообразной и волнообразной формы, якорные клюзы с двойным переходящим погибом, обтекатели гребного вала)
|
|
Выполнять разметку мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
|
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
|
|
Выполнять установку и выверку постелей и штампов на прессах
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
Измерять параметры гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок с погибью в любом направлении
|
|
Применять оборудование для нагрева токами высокой частоты при гибке профиля и узлов высотой свыше 360 мм
|
|
Необходимые знания
|
Конструкции корпусов судов, плавучих конструкций
|
|
Технологии металлов, применяемые в судостроении
|
|
Методы проверки и выверки штампов при выполнении гибочных работ
|
|
Особенности гибки профилей, угольников свыше 120 x 120 мм, швеллеров свыше 360 мм и полособульбового профиля свыше 360 мм
|
|
Правила разметки мест нагрева для гибки по каркасам листов любой формы
|
|
Правила разметки профиля для гибки методом спрямляемых кривых и контроля гибки с применением специальных установок с программным управлением
|
|
Причины образования тепловых деформаций применяемых металлов и сплавов при горячей и с местным нагревом гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля
|
|
Способы предупреждения образования тепловых деформаций металлов и сплавов при горячей гибке листов любой толщины и сложности, набора любого профиля
|
|
Схемы строповки и горизонтального перемещения корпусных деталей и узлов
|
|
Технические и технологические требования, предъявляемые к обработке сложных корпусных конструкций и корпуса судна
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм из стали и сплавов всех марок в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна из профиля высотой свыше 360 мм из стали и сплавов всех марок в любом направлении
|
|
Технологический процесс гибки деталей судна на гидравлических прессах с глубокими вытяжками
|
|
Технологический процесс гибки профиля и узлов высотой свыше 360 мм на станках с нагревом токами высокой частоты
|
|
Технология изготовления штампов и металлических постелей для гибки листов и профилей на прессах мощностью свыше 750 т
|
|
Требования технического контроля, предъявляемые к деталям после гибки
|
|
Технологические требования, предъявляемые к качеству гибки деталей судна из листового проката толщиной свыше 40 мм в холодном состоянии в цилиндрическую, коническую формы с погибью в двух и более направлениях, профиля высотой свыше 360 мм с погибью в любом направлении
|
|
Другие характеристики
|
-
|