|
Трудовые действия
|
Подготовка рабочего места и оборудования согласно требованиям инструкции по эксплуатации и охране труда
|
|
Проверка чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки
|
|
Испытание изоляции на эластичность вручную
|
|
Эмалирование прямоугольной и круглой проволоки диаметром свыше 0,09 мм на эмаль-агрегатах
|
|
Эмалирование прямоугольной и круглой проволоки диаметром до 0,05 мм на эмаль-агрегатах
|
|
Обеспечение концентрического покрытия круглой проволоки и равномерного покрытия прямоугольной проволоки по всем граням периметра
|
|
Установка и смена отдающих и приемных катушек, замши, фетра, фитилей, калибра
|
|
Контроль установки калибров, замши, фитилей, роликов и чистоты их поверхности
|
|
Заправка проволоки в узлы машины и соединение ее концов пайкой
|
|
Регулирование натяжения проволоки на приемных катушках
|
|
Устранение обрыва проволоки
|
|
Регулировка температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
Заправка проволоки через лаковую ванну в печь
|
|
Эксплуатация и обслуживание используемого оборудования согласно требованиям инструкций по эксплуатации и охране труда
|
|
Регулировка плотности намотки эмалированного провода и поступления лака в ванну
|
|
Регулирование воздушных потоков в эмаль-станке, толщины изоляции эмалированных проводов
|
|
Контроль геометрических параметров проволоки с помощью контрольно-измерительных приборов
|
|
Определение качества лака по внешнему виду на прозрачность и отсутствие инородных включений в соответствии с нормативно-технической документацией
|
|
Определение степени запекания эмаль-пленки по цвету
|
|
Оформление производственно-технологической и рабочей документации
|
|
Необходимые умения
|
Выполнять подготовительные работы перед лакированием проволоки
|
|
Эмалировать проволоку различную по диаметру на эмаль-агрегатах
|
|
Эксплуатировать и обслуживать оборудование, используемое при эмалировании проволоки
|
|
Контролировать качество эмалированной проволоки
|
|
Оформлять производственно-технологическую и рабочую документацию
|
|
Необходимые знания
|
Процесс эмалирования проволоки, режим и способы
|
|
Правила и способы проверки чистоты поверхности голой проволоки и качества ее намотки
|
|
Методы испытаний лаков в соответствии с нормативно-технической документацией
|
|
Правила заправки проволоки через лаковую ванну в печь
|
|
Способы заправки проволоки в узлы машины, ликвидации обрыва проволоки и соединения ее концов пайкой
|
|
Правила регулирования натяжения проволоки на приемных катушках
|
|
Способы автоматического регулирования температуры и скорости прохождения эмалированной проволоки
|
|
Устройство, принцип действия и кинематическая схема эмаль-станков различных типов, схемы тепловых потоков в эмаль-печах
|
|
Требования к установке, способы установки и смены отдающих и принимающих катушек, замши, фетра, фитилей, калибров
|
|
Устройство, правила применения и обслуживания контрольно-измерительных приборов и инструментов
|
|
Правила регулирования режимов работы эмаль-агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов
|
|
Марки и сечения эмалированной проволоки
|
|
Технические требования, предъявляемые к готовой продукции, полуфабрикатам и таре для эмалированной проволоки и способы определения качества
|
|
Виды брака готовой продукции, способы его предупреждения и устранения
|
|
Правила оформления производственно-технологической документации
|
|
Правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и гигиены
|
|
Правила пользования средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты
|
|
Другие характеристики
|
При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изделий, деталей и конструкций, подлежащих эмалированию
|