|
Трудовые действия
|
Анализ исходных данных для выполнения токарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Настройка и наладка универсального токарного станка для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Выполнение технологических операций точения деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков
|
|
Поддержание исправного технического состояния технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
|
|
Необходимые умения
|
Читать и применять техническую документацию на детали средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления
|
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать токарные режущие инструменты
|
|
Определять степень износа режущих инструментов
|
|
Производить настройку токарных станков для обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Устанавливать заготовки без выверки
|
|
Выполнять токарную обработку заготовок (за исключением конических) деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости
|
|
Выявлять причины возникновения дефектов, предупреждать и устранять возможный брак при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ
|
|
Затачивать резцы и сверла в соответствии с обрабатываемым материалом
|
|
Контролировать геометрические параметры резцов и сверл
|
|
Проверять исправность и работоспособность токарных станков
|
|
Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию токарных станков
|
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
|
|
Необходимые знания
|
Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Правила чтения технологической и конструкторской документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости
|
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей
|
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации
|
|
Устройство, назначение, правила эксплуатации простых приспособлений, применяемых на токарных станках
|
|
Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
Конструкция, назначение, геометрические параметры и правила эксплуатации режущих инструментов, применяемых на токарных станках
|
|
Приемы и правила установки режущих инструментов
|
|
Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы
|
|
Критерии износа режущих инструментов
|
|
Устройство и правила эксплуатации токарных станков
|
|
Последовательность и содержание настройки токарных станков
|
|
Правила и приемы установки заготовок с выверкой
|
|
Органы управления универсальными токарными станками
|
|
Способы и приемы точения заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету
|
|
Назначение, свойства и способы применения при токарной обработке смазочно-охлаждающих жидкостей
|
|
Основные виды дефектов деталей при токарной обработке заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 12 - 14 квалитету, их причины и способы предупреждения и устранения
|
|
Опасные и вредные производственные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности
|
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на токарных и точильно-шлифовальных станках
|
|
Геометрические параметры резцов и сверл в зависимости от обрабатываемого и инструментального материала
|
|
Устройство, правила эксплуатации точильно-шлифовальных станков, органы управления ими
|
|
Способы, правила и приемы заточки простых резцов и сверл
|
|
Виды, устройство и области применения средств контроля геометрических параметров резцов и сверл
|
|
Способы и приемы контроля геометрических параметров резцов и сверл
|
|
Порядок проверки исправности и работоспособности токарных станков
|
|
Состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию токарных станков
|
|
Состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте токаря
|
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении токарных работ
|
|
Другие характеристики
|
-
|